一种制刷胶粘剂脱泡装置的制作方法

本实用新型涉及胶粘剂脱泡技术领域，尤其涉及一种制刷胶粘剂脱泡装置。

背景技术：

制刷是我国日杂品生产行业中的一种，并且生产的各类毛刷产品销往世界各地，在制刷流过程中，需要用到胶粘剂，胶粘剂是将丝毛粘合在一起并具有一定的强度，同时要与马口铁紧密结合，才能成为合格的刷子。制刷进行灌胶时，灌注过程中要求胶粘剂内无气泡，胶粘剂流淌均匀，但在实际生产过程由于胶粘剂合成搅拌以及运输震动过程中，胶粘剂中容易存在大量气泡，固化后影响胶层的机械强度，从而影响制刷的质量，因此，我们提出了一种制刷胶粘剂脱泡装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制刷胶粘剂脱泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种制刷胶粘剂脱泡装置，包括存储箱，所述存储箱固定在其底部的底座上，存储箱的轴线上通过支撑架固定设有加胶管，所述存储箱的外侧壁上并沿其周向固定多个循环缸，所述循环缸内设有与之相匹配的活塞，所述活塞上固定设有直线驱动装置，直线驱动装置远离活塞的一端通过固定座固定连接在存储箱的外壁上，所述循环缸的底部设有进料口和出料口，进料口和出料口内均设有单向阀，所述进料口上固定连接有进料管，进料管远离循环缸的一端固定连接在存储箱的底部一侧，所述出料口上固定连接有出料管，出料管远离循环缸的一端固定连接在存储箱的顶部一侧，所述存储箱顶部内侧沿其周向固定设有多个长条形的夹套，所述夹套与出料管相连通，夹套的底部设有长条形的挤出口，挤出口沿其长度方向均匀固定有刺破爪，所述出料管上设有阀门，且出料管上并位于阀门的下部连接有出胶管，所述存储箱的底部固定设有超声震板装置。

优选的，所述直线驱动装置为伸缩气缸或伸缩油缸中的一种。

优选的，所述夹套的数量与循环缸的数量相同。

优选的，所述刺破爪对应所述存储箱的一端为弯钩结构，弯钩侧为刀刃部，且刺破爪的端部与存储箱之间设有间距。

优选的，所述超声震板装置包括震板及所述震板底部固定的超声发生器两部份构成，超声发生器采用外部供电。

优选的，所述进料口和出料口内的所述单向阀分别控制物料流入和流出。

本实用新型提出的一种制刷胶粘剂脱泡装置，有益效果在于：本实用新型通过循环缸实现对胶粘剂的循环脱泡，密集设置的刺破爪可将夹套内挤出的胶层中混有的气泡刺破，并通过超声震板装置将胶粘剂内的微小气泡聚合成较大的气泡，便于刺破爪的刺破，循环流动的胶粘剂实现气泡的循环脱除，提高气泡的脱除效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制刷胶粘剂脱泡装置的剖视结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的夹套的局部剖视结构示意图。

图中：存储箱1、支撑架11、底座12、固定座13、加胶管2、循环缸3、进料管31、出料管32、进料口33、出料口34、单向阀35、直线驱动装置4、活塞5、出胶管6、超声震板装置7、夹套8、刺破爪81、阀门9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种制刷胶粘剂脱泡装置，包括存储箱1，存储箱1固定在其底部的底座12上，存储箱1的轴线上通过支撑架11固定设有加胶管2，加胶管2用来向存储箱1内补充胶粘剂。

存储箱1的外侧壁上并沿其周向固定多个循环缸3，循环缸3内设有与之相匹配的活塞5，活塞5上固定设有直线驱动装置4，直线驱动装置4远离活塞5的一端通过固定座13固定连接在存储箱1的外壁上，循环缸3的底部设有进料口33和出料口34，进料口33和出料口34内均设有单向阀35，进料口33上固定连接有进料管31，进料管31远离循环缸3的一端固定连接在存储箱1的底部一侧，出料口34上固定连接有出料管32，出料管32远离循环缸3的一端固定连接在存储箱1的顶部一侧，直线驱动装置4为伸缩气缸或伸缩油缸中的一种，进料口33和出料口34内的单向阀35分别控制物料流入和流出，活塞5在直线驱动装置4的驱动下在循环缸3内往复运动，活塞5的往复运动实现存储箱1内胶粘剂的循环流动，胶粘剂循环流动采用往复驱动形式的目的在于减小胶粘剂流动过程中震荡，减少新气泡产生。

存储箱1顶部内侧沿其周向固定设有多个长条形的夹套8，夹套8与出料管32相连通，夹套8的底部设有长条形的挤出口，挤出口沿其长度方向均匀固定有刺破爪81，夹套8的数量与循环缸3的数量相同，刺破爪81对应存储箱1的一端为弯钩结构，弯钩侧为刀刃部，且刺破爪81的端部与存储箱1之间设有间距，夹套8底部的挤出口可挤出紧贴存储箱1内壁的扁平结构的胶层，胶层在流过刺破爪81时，胶层表面会被密集设置的刺破爪81划开，胶层中混有的气泡会在刺破爪81刺破消除，由于刺破爪81与存储箱1之间设有间距，胶层不会被刺破爪81完全分离，在胶层被划开后，内部的气泡被排出，在胶层液体表面张力的作用下重新回合，并沿存储箱1内壁流入到存储箱1内，完成胶粘剂的脱泡，循环流动的胶粘剂实现气泡的循环脱除，提高气泡的脱除效率。

出料管32上设有阀门9，且出料管32上并位于阀门9的下部连接有出胶管6，出胶管6用于采样和胶粘剂的排出，出胶管6上同样设有控制阀门，在进行胶粘剂循环脱泡时，阀门9打开，出胶管6上的控制阀关闭，在采样和胶粘剂排出时，阀门9关闭，出胶管6上的控制阀打开。

存储箱1的底部固定设有超声震板装置7，超声震板装置7包括震板及震板底部固定的超声发生器两部份构成，超声发生器采用外部供电，通过超声震板装置7实现胶粘剂中微小气泡聚合成较大的气泡，便于刺破爪811的刺破。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。