一种离心脱泡机的制作方法

本实用新型涉及离心设备技术领域，尤其是一种离心脱泡机。

背景技术：

胶水应用的场合很多，一般在使用的时候需要将大罐的胶水分开为小瓶装的胶水。胶水在分装后，往往会产生气泡，对装瓶产生不利影响，对后续的使用也产生不好的效果。因此，需要对分瓶后的胶水进行脱泡处理，目前常采用离心机对分装后的胶水进行脱泡处理，目前的离心机的翻盖需要人工进行翻起和关闭，使用不便。

因此，上述技术问题需要解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种离心脱泡机，目的在于实现离心机翻盖的自动控制。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种离心脱泡机，包括机壳，该机壳内形成一个空腔，所述空腔内设置离心机构，离心机构连接动力机构，在所述机壳的上端设置翻盖；

在所述机壳的上端设置锁定装置，该锁定装置包括直线驱动机构和连杆，所述直线驱动机构水平设置在机壳的上部且该直线驱动机构的移动方向与翻盖的翻转轴垂直；其中，连杆第一端与所述直线驱动机构固定，第二端与所述翻盖滑动连接，直线驱动机构移动过程中由连杆带动翻盖翻转。

进一步的，所述直线驱动机构包括水平设置在机壳上部的丝杆，丝杆的一端连接伺服电机，伺服电机连接一控制器，该控制器连接控制开关，其中，所述丝杆与所述翻盖的转动轴垂直，丝杆上螺纹套接一个滑块，该滑块上固定所述连杆。

进一步的，所述连杆的第二端转动铰接一个滑动块，该滑动块位于所述机壳上的一个滑槽内，并能够沿着该滑槽滑动。

进一步的，所述离心机构包括竖直设置的转轴和设置在转轴顶部的旋转盘，该旋转盘处设置至少两个均匀分布的离心杯，每个离心杯内均设置一个用于固定被离心物质的定位件。

进一步的，所述定位件包括沿径向设置的若干扩口型的第一卡槽，该若干扩口型的第一卡槽绕着定位件的中心轴线均布。

进一步的，所述旋转盘至少设置两个均匀分布的第二卡槽，所述离心杯转动固定在第二卡槽处。

进一步的，所述翻盖处设置正对所述空腔的窗口，该窗口处设置透明玻璃窗。

进一步的，所述翻盖与机壳上端面接触的部分设置密封条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案一种离心脱泡机，包括机壳，该机壳内形成一个空腔，所述空腔内设置离心机构，离心机构连接动力机构，在所述机壳的上端设置翻盖；在所述机壳的上端设置锁定装置，该锁定装置包括直线驱动机构和连杆，所述直线驱动机构水平设置在机壳的上部且该直线驱动机构的移动方向与翻盖的翻转轴垂直；其中，连杆第一端与所述直线驱动机构固定，第二端与所述翻盖滑动连接，直线驱动机构移动过程中由连杆带动翻盖翻转。本技术通过锁定装置实现翻盖的自动翻转，实现翻盖的自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种离心脱泡机的外形示意图；

图2为离心脱泡机的内部结构示意图；

图3为直线驱动机构与翻盖的连接示意图；

图4为离心机构的结构示意图；

图5为转盘的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至附图5对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

参见图1和图2，一种离心脱泡机，包括机壳1，该机壳1内形成一个空腔11，所述空腔11内设置离心机构2，离心机构2连接动力机构3，在所述机壳1的上端设置翻盖4；在所述机壳1的上端设置锁定装置5，该锁定装置5包括直线驱动机构51和连杆52，所述直线驱动机构51水平设置在机壳1的上部且该直线驱动机构51的移动方向与翻盖4的翻转轴垂直；其中，连杆52第一端与所述直线驱动机构51固定，第二端与所述翻盖4滑动连接，直线驱动机构51移动过程中由连杆52带动翻盖4翻转。

具体的，所述直线驱动机构51带动所述连杆52滑行，连杆52由于与翻盖4滑动连接，因此在连杆52滑行过程中带动翻盖4前后转动。

参见图3，所述直线驱动机构51包括水平设置在机壳1上部的丝杆511，丝杆511的一端连接伺服电机512，伺服电机512连接一控制器513，该控制器513连接控制开关514，其中，所述丝杆511与所述翻盖4的转动轴垂直，丝杆511上螺纹套接一个滑块515，该滑块515上固定所述连杆52。当按压控制开关514时，该控制开关514向控制器513传输一个控制信号，控制器513根据控制信号控制所述伺服电机512正转，此时滑块515在丝杆511的作用下向左滑动，连杆52的第二端在翻盖4处滑动，推动翻盖4打开，即翻盖4向左翻转。同理，当再次按压控制开关514时，向控制器513发送一个第二信号，该第二信，控制器513根据第二信号控制伺服电机512翻转，滑块515在丝杆511的作用下，向右滑动，带动翻盖4向右翻转，直至关闭。应当理解，为了保证翻盖4能够与机壳1的上表面紧密接触，当翻盖4刚好与机壳1的上表面刚好接触时，滑块515并没有位于机壳1的最右侧，而是位于靠近最右侧的位置，例如此时，滑块515与机壳1最右侧的距离是该机壳1的长度的四分之一或五分之一或其他。即滑块515与机壳1的最右侧还有一定的余量，这样控制器513可以控制伺服电机512继续转动一定角度，使得连杆52对翻盖4产生一定的向下的预制力，使得翻盖4能够紧紧的接触机壳1。当然，应当理解，在本实施例中，所述控制器513和控制开关514采用本领域公知技术实现。再者，为了保证翻盖4盖上后与机壳1紧密接触，所述翻盖4与机壳1上端面接触的部分设置密封条43。

为了实现连杆52与翻盖4的滑动连接，所述连杆52的第二端转动铰接一个滑动块53，该滑动块53位于所述机壳1上的一个滑槽12内，并能够沿着该滑槽12滑动。即在机壳1上设置一个与翻转轴垂直的滑槽12，滑动块53嫩巩固沿着滑槽12滑动。具体的，在本实施例中，所述翻盖4为四边具有翻边的盖子，在所述的滑槽12设置才翻边的内侧。

详细的，参见图2和图4和图5，所述离心机构2包括竖直设置的转轴21和设置在转轴21顶部的旋转盘22，该旋转盘22处设置至少两个均匀分布的离心杯23，每个离心杯23内均设置一个用于固定被离心物质的定位件24。使用时，将需要离心处理的小瓶胶水防止在离心杯23内，启动离心机构2转动，以此实现对胶水离心处理，以实现脱泡。

详细的，所述定位件24包括沿径向设置的若干扩口型的第一卡槽241，该若干扩口型的第一卡槽241绕着定位件24的中心轴线均布。如图4所示，该第一卡槽241大致呈V型，其中扩口部分向外设置。

另外，本实施例中，为了实现对离心杯23的铰接，所述旋转盘22至少设置两个均匀分布的第二卡槽221，所述离心杯23转动固定在第二卡槽221处。其中，该第二卡槽221的形状呈U型，且开口部分向外设置。具体，参见图4，旋转盘22包括设置四个第二卡槽221，并同时设置四个离心杯23。在本实施例中，旋转盘22包括位于中间部位的圆心部分222和沿径向连接在该圆心部分222上的四个悬臂223，相邻的悬臂223是相互垂直的，并在每个悬臂223的末端设置L型的连接部224，其中，相邻的一对悬臂223与其连接部224形成一个所述第二卡槽221。

为了能够便于观察空腔11内的状况，所述翻盖4处设置正对所述空腔11的窗口41，该窗口41处设置透明玻璃窗42。

总之，通过本实用新型的技术方案实现了对胶水的离心处理，实现翻盖4的自动关闭和打开，其结构简单，操作方便、省力，满足了用户的使用要求。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。