一种带式压滤设备用二次压滤装置的制作方法

本实用新型涉及压滤设备领域，具体的涉及一种带式压滤设备用二次压滤装置。

背景技术：

随着泥水盾构机的快速发展，泥浆的合理化处理对于泥水盾构机的应用来说是个亟需解决的难题，且泥浆制约着泥水盾构机的生产进度，目前，随着人们环境的要求越来越高，泥浆必须实现渣土与水分离方能排放，现有技术中，泥浆分离的技术有很多，例如板式压滤、带式压滤、离心机、固化、絮凝等方式。

带式压滤技术作为应用最广泛的泥浆分离技术，主要特点是处理效率高，缺点是处理后渣土含水量高，造成运输困难，为解决处理后的渣土含水率，需要对处理后的渣土继续脱水，不过现在带式压滤技术均为一级过滤，无法再对渣土做进一步脱水，为了使带式压滤处理的渣土满足运输、存放要求及排放要求，亟需对带式压滤进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带式压滤设备用二次压滤装置，经该装置压滤的渣土含水率低且便于运输及存放。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种带式压滤设备用二次压滤装置，包括压滤组件和用于支撑压滤组件的支撑件，压滤组件包括水平设置的动力滚轮和从动滚轮以及连接动力滚轮和从动滚轮并套设在动力滚轮和从动滚轮外的滤布，动力滚轮的动力输入端连接有电机，从动滚轮外侧的滤布的表面贴设有刮板；压滤组件的组数为两组且包括上层压滤组件和下层压滤组件，上层压滤组件的长度小于下层压滤组件的长度，上层压滤组件左端和下层压滤组件的左端对齐；上层压滤组件沿动力滚轮轴向设有至少一个压滚轮Ⅰ，压滚轮Ⅰ置于上层压滤组件的下层滤布的上表面，下层压滤组件沿动力滚轮轴向设有至少一个压滚轮Ⅱ，压滚轮Ⅱ置于下层压滤组件的上层滤布的下表面，压滚轮Ⅰ和压滚轮Ⅱ的位置相匹配；上层压滤组件的滤布和下层压滤组件的滤布之间设有用于物料通过并压滤的缝隙；上层压滤组件的右端设有进料口，下层压滤组件的左端部设有向下倾斜卸料板。

需要说明的是，本实用新型的二次压滤装置设置于原带式压滤机的出料端，从带式压滤机出料端经一级压滤的渣土落入二次压滤装置的进料口，进料口处上层压滤组件的长度短于下层压滤组件的长度，因此，渣土落入下层压滤组件的滤布上，经下层压滤组件的滤布带动向左侧运行并在压滚轮的作用下通过上、下层压滤组件的压滤作用实现渣土与水分离，渣土留存于滤布上方，水从滤布缝隙落下并通过二次压滤装置下方的排水系统排出，而压滚轮的作用是对通过上、下层压滤组件之间的渣土施加压力，因此，通过调整压滚轮Ⅰ与压滚轮Ⅱ之间的距离可实现压滤的效果；另外需要说明的是，压滚轮Ⅰ和压滚轮Ⅱ的位置相匹配的意思是两者的轴线处于同一垂直线上，便于对两者之间的渣土进行压滤。

本实用新型的技术方案还包括，所述支撑件包括用于支撑从动滚轮和刮板的U型支撑件Ⅰ、用于支撑压滚轮Ⅰ和压滚轮Ⅱ的U型支撑件Ⅱ和用于支撑动力滚轮的U型支撑件Ⅲ。上、下层压滤组件的从动滚轮的两端均分别固定于U型支撑件Ⅰ的两个竖向支架上，位置相匹配的压滚轮Ⅰ和压滚轮Ⅱ的两端均分别固定于U型支撑件Ⅱ的两个竖向支架上，可在两个竖向支架上设置不同的固定点，以便于调整压滚轮Ⅰ和压滚轮Ⅱ之间的间距，上、下层压滤组件的动力滚轮的两端均分别固定于U型支撑件Ⅲ的两个竖向支架上。

为提高本装置固定的牢固性，本实用新型的技术方案还包括，所述支撑件的底端通过螺栓与地面固定，地面可安装固定钢板，实现支撑件与地面的螺栓连接。

本实用新型的技术方案还包括，所述压滚轮Ⅰ和压滚轮Ⅱ的个数均为3个，处于中间位置的压滚轮Ⅰ与下层压滤组件的滤布距离最近。

本实用新型的技术方案还包括，所述刮板为条形刮板，刮板沿从动滚轮轴向设置，刮板的长侧边贴设于从动滚轮左侧端部的滤布外侧。刮板的目的是实现滤布粘附的渣土与滤布分离，进而落入刮板下方的卸料板。

本实用新型的技术方案还包括，所述上层压滤组件的动力滚轮与下层压滤组件的动力滚轮的直径尺寸相同，且上层压滤组件的动力滚轮与下层压滤组件的动力滚轮的转速相同，本技术方案的目的是实现上、下层压滤组件同步运行。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的目的是提供一种渣土含水率低且便于运输及存放的带式压滤设备用二次压滤装置，为实现上述技术效果，本实用新型在传统的带式压滤设备的出料端的下方设置二次压滤装置，通过二次压滤，进一步降低渣土含水率，进而实现便于运输及便于存放的效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中一种带式压滤设备用二次压滤装置的结构示意图。

其中，1为动力滚轮，2为从动滚轮，3为滤布，4为电机，5为刮板，6为上层压滤组件，7为下层压滤组件，8为压滚轮Ⅰ，9为压滚轮Ⅱ，10为进料口，11为卸料板，12为 U型支撑件Ⅰ，13为U型支撑件Ⅱ，14为U型支撑件Ⅲ，15为原带式压滤机的出料端。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

从图中可以看出，本发明的一种带式压滤设备用二次压滤装置，包括压滤组件和用于支撑压滤组件的支撑件，压滤组件包括水平设置的动力滚轮1和从动滚轮2以及连接动力滚轮1和从动滚轮2并套设在动力滚轮1和从动滚轮2外的滤布3，动力滚轮1的动力输入端连接有电机4，从动滚轮2外侧的滤布3的表面贴设有刮板5；

刮板5为条形刮板5，刮板5沿从动滚轮2轴向设置，刮板5的长侧边贴设于从动滚轮2左侧端部的滤布3外侧；

压滤组件的组数为两组且包括上层压滤组件6和下层压滤组件7，上层压滤组件6的长度小于下层压滤组件7的长度，上层压滤组件6左端和下层压滤组件7的左端对齐；

上层压滤组件6沿动力滚轮1轴向设有三个压滚轮Ⅰ8，压滚轮Ⅰ8置于上层压滤组件6的下层滤布3的上表面，处于中间位置的压滚轮Ⅰ8与下层压滤组件7的滤布3距离最近，下层压滤组件7沿动力滚轮1轴向设有三个压滚轮Ⅱ9，压滚轮Ⅱ9置于下层压滤组件7的上层滤布3的下表面，压滚轮Ⅰ8和压滚轮Ⅱ9的位置相匹配；上层压滤组件6的滤布3和下层压滤组件7的滤布3之间设有用于物料通过并压滤的缝隙；上层压滤组件6的右端设有进料口10，下层压滤组件7的左端部设有向下倾斜卸料板11；

上层压滤组件6的动力滚轮1与下层压滤组件7的动力滚轮1的直径尺寸相同，且上层压滤组件6的动力滚轮1与下层压滤组件7的动力滚轮1的转速相同。

支撑件包括用于支撑从动滚轮2和刮板5的U型支撑件Ⅰ12、用于支撑压滚轮Ⅰ8和压滚轮Ⅱ9的U型支撑件Ⅱ13和用于支撑动力滚轮1的U型支撑件Ⅲ14，U型支撑件Ⅰ 12、U型支撑件Ⅱ13和U型支撑件Ⅲ14的开口均朝上，刮板通过一个连接杆与U型支撑件Ⅰ12固定连接，支撑件的底端通过螺栓与地面固定。

本实用新型的二次压滤装置使用时，设置于原带式压滤机的出料端15，从带式压滤机出料端经一级压滤的渣土落入二次压滤装置的进料口，进料口处上层压滤组件的长度短于下层压滤组件的长度，因此，渣土落入下层压滤组件的滤布上，经下层压滤组件的滤布带动向左侧运行并在压滚轮的作用下通过上、下层压滤组件的压滤作用实现渣土与水分离，渣土留存于滤布上方，水从滤布缝隙落下并通过二次压滤装置下方的排水系统排出，渣土随滤布移动至该装置的最左侧，经刮板刮落至卸料板；经二次压滤装置压滤后的渣土含水率低，便于运输。

本实用新型的保护范围不仅限于上述实例，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想，在不脱离本发明原理的情况下，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。