一体化自动铅酸污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一体化自动铅酸污水处理设备。

背景技术：

通常以铅酸盐的形式存在。所有氧化铅（IV）的水合物除正铅酸外，确定组成的游离酸不易得到。六羟基铅酸为红色。酸性弱，不稳定，其盐较稳定。正铅酸可由铅（IV）酸盐水解或加水生成胶状沉淀。六羟基铅酸可由六羟基铅酸钾与醋酸反应制得，用于制取其他铅化合物（主要是铅盐）。

铅酸废气在处理过程中会产生大量污水，污水处理过程中需要进行砂过滤的步骤，现有的砂过滤设备一旦运行便可不停机的对污水进行处理，然而长时间污水处理过程中洗砂器处理砂速率降低，导致污水中部分漂浮物上浮，漂浮物堆积后通过出水管排出，导致滤水受到污染，影响污水处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的砂过滤设备容易产生漂浮物影响污水处理的缺点，而提出的一体化自动铅酸污水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一体化自动铅酸污水处理设备，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部中间设有洗砂器，所述洗砂器的底部设有提沙管，洗砂器的底部外侧还设有滤出管，洗砂器的底部一侧安装有排污管，设备壳体的顶部一侧还设有进水管，设备壳体的底部注有砂床，设备壳体的顶部一侧还开设有出水管；

所述设备壳体的内壁焊接有支板，所述支板的内部通过轴承连接有传动杆，所述滤出管的底部轴承连接有主动轴，所述主动轴的外侧套接有叶轮，设备壳体内壁还轴承有传动轴，所述传动轴的外侧套设有主动齿轮，所述出水管的一端设有隔板，所述隔板的顶部通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的一端外侧套设有拨水叶片，转动杆的另一端套设有传动齿轮。

优选的，所述进水管的一端延伸至设备壳体的底部内侧，且进水管的末端焊接有布水器。

优选的，所述提沙管的一端延伸至设备壳体的底端，且提沙管的末端还安装有压缩空气喷嘴。

优选的，所述主动轴和传动轴的一端外侧均套设有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。

优选的，所述传动杆的一端套设有与主动齿轮啮合的联动齿轮，传动杆的另一端套设有与传动齿轮啮合的联动齿轮。

优选的，所述隔板的顶部两侧开设有凹槽，所述拨水叶片的末端与隔板的凹槽表面接触。

本实用新型的有益效果是：

1、铅酸污水通过进水管导入布水器，并通过布水器向装置壳体的底部四周扩散入砂床内，通过铅酸污水自溢穿过砂床，从而通过砂床对其进行过滤。

2、过滤后的砂会流向设备壳体的底部，通过压缩空气喷嘴将其通过提沙管注入洗砂器内清洗，砂通过滤出管螺旋清洗后落回砂床顶部进行循环，而污水则通过排污管排出。

3、在滤出管的底部通过主动轴连接叶轮，并在落砂的作用下推动叶轮转动，主动轴利用传动带带动传动轴外侧的主动齿轮转动，利用主动齿轮带动传动杆顶部联动齿轮啮合的传动齿轮转动，通过传动齿轮带动转动杆外侧的拨水叶片转动，利用拨水叶片与隔板顶部两侧凹槽内壁接触，从而将顶部漂浮物向外拨出，而过滤后布袋漂浮物的水则从出水管中排出。

综上所述，该铅酸砂过滤设备利用洗砂器底部滤出管排出的砂推动叶轮转动，从而带动拨水叶片转动，无需额外动力，将隔板顶部两侧开设的凹槽通入出水管中的滤水进行过筛，将漂浮物向外推出，留下滤水排出，提高了设备过滤的效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体化自动铅酸污水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体化自动铅酸污水处理设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一体化自动铅酸污水处理设备的A处结构示意图。

图中：1设备壳体、2进水管、3洗砂器、4排污管、5滤出管、6布水器、7提沙管、8压缩空气喷嘴、9砂床、10支板、11传动杆、12叶轮、13主动轴、14传动轴、15主动齿轮、16联动齿轮、17传动齿轮、18拨水叶片、19转动杆、20出水管、21隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一体化自动铅酸污水处理设备，包括设备壳体1，设备壳体1的顶部中间设有洗砂器3，洗砂器3的底部设有提沙管7，洗砂器3的底部外侧还设有滤出管5，洗砂器3的底部一侧安装有排污管4，设备壳体1的顶部一侧还设有进水管2，设备壳体1的底部注有砂床9，设备壳体1的顶部一侧还开设有出水管20，设备壳体1的内壁焊接有支板10，支板10的内部通过轴承连接有传动杆11，滤出管5的底部轴承连接有主动轴13，主动轴13的外侧套接有叶轮12，设备壳体1内壁还轴承有传动轴14，传动轴14的外侧套设有主动齿轮15，出水管20的一端设有隔板21，隔板21的顶部通过轴承连接有转动杆19，转动杆19的一端外侧套设有拨水叶片18，转动杆19的另一端套设有传动齿轮17；

进水管2的一端延伸至设备壳体1的底部内侧，且进水管2的末端焊接有布水器6，提沙管7的一端延伸至设备壳体1的底端，且提沙管7的末端还安装有压缩空气喷嘴8，主动轴13和传动轴14的一端外侧均套设有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带，传动杆11的一端套设有与主动齿轮15啮合的联动齿轮16，传动杆11的另一端套设有与传动齿轮17啮合的联动齿轮16，隔板21的顶部两侧开设有凹槽，拨水叶片18的末端与隔板21的凹槽表面接触。

本实施例中，铅酸污水通过进水管2导入布水器6，并通过布水器6向装置壳体1的底部四周扩散入砂床9内，通过铅酸污水自溢穿过砂床9，从而通过砂床9对其进行过滤。

进一步的，在设备壳体1的顶部中间安装洗砂器，过滤后的砂会流向设备壳体1的底部，通过压缩空气喷嘴8将其通过提沙管7注入洗砂器3内清洗，砂通过滤出管5螺旋清洗后落回砂床9顶部进行循环，而污水则通过排污管4排出。

进一步的，在滤出管5的底部通过主动轴13连接叶轮12，并在落砂的作用下推动叶轮12转动，主动轴13利用传动带带动传动轴14外侧的主动齿轮15转动，利用主动齿轮15带动传动杆11顶部联动齿轮16啮合的传动齿轮17转动，通过传动齿轮17带动转动杆19外侧的拨水叶片18转动，利用拨水叶片18与隔板21顶部两侧凹槽内壁接触，从而将顶部漂浮物向外拨出，而过滤后布袋漂浮物的水则从出水管20中排出。

综上所述，该铅酸砂过滤设备利用洗砂器3底部滤出管5排出的砂推动叶轮12转动，从而带动拨水叶片18转动，无需额外动力，将隔板21顶部两侧开设的凹槽通入出水管20中的滤水进行过筛，将漂浮物向外推出，留下滤水排出，提高了设备过滤的效果，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。