一种催化剂进料计量装置的制作方法

本实用新型涉及一种催化剂进料计量装置。

背景技术：

浆液催化剂活性很高，未经处理的催化剂叫原浆(precursor)。原浆是四氢呋喃(thf)、氯化镁(mgcl2)和三氯化钛(ticl3)混合物。在进料过程中，原浆与t3(50％的三正己基铝矿物油溶液)和dc(13％一氯二乙基铝)充分混合，使催化剂还原。钛是聚合反应的活性中心，它影响催化剂进料率、反应器中的热量产生和催化剂产率。氯化镁可提高催化剂活性，提高氢气响应灵敏度，促进共聚单体共聚，并能稳定催化剂使分子量分布变窄。浆液催化剂系统用一定比率的t3和dc还原原浆。“在线还原”(ilrs)就是实现这个过程。

原浆作为催化剂送入反应器前必须还原。原浆在还原过程中变为活性聚合催化剂，还原步骤需要加入t3、dc。铝的含量越高，催化剂活性越低，但生产的产品堆积密度越高。这两种烷基铝对控制聚合反应有不同的影响。dc控制催化剂活性，己烷萃取率，共聚单体的响应；t3用于控制树脂性能，如堆积密度、熔流比、对氢气的响应。不同的t3、dc比率用于不同的产品，来平衡反应器的操作能力和树脂性能。在线还原有一个很大的优点就是能够通过调整加入原浆中的t3和dc的进料速度来。来改变催化剂还原比率。这样就可以通过调节和控制催化剂的混合来生产一系列的产品。

200980121057.4提供了用于加料浆液催化剂组合物的系统，该系统包括：第一浆液进料系统和第二浆液进料系统，所述第一於浆进料系统包括第一浆液流量计和第一催化剂注射装置，其中所述第一浆液流量计测定到所述第一催化剂注射装置中的第一於浆催化剂组合物的流速；所述第二於浆进料系统包括第二浆液流量计、第二载液、第二载液控制装置和第二催化剂注射装置，其中所述第二浆液流量计测定到所述第二催化剂注射装置中的第二浆液催化剂组合物的流速，其中所述第二载液控制装置基于所述第一浆液催化剂组合物流速与所述第二浆液催化剂组合物流速的比率来控制所述第二浆液进料系统的工艺参数。本实用新型无法控制控制还原反应停留时间。

本实用新型采用的液位调节计使各组分的液体充分混合非常有效，而且严格控制还原反应停留时间，保证浆液催化剂在线还原的精确性。如果没有液位调节计，没有还原或没有充分还原的原浆及没有混合的t3、dc将直接进入反应器，结果是降低了反应的可操作性和产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的，在于提供催化剂进料计量装置，包括：

一原浆配置单元，设有原浆进料罐，所述原浆进料罐的出口通过一原浆输入管线分别与第一在线还原单元、第二在线还原单元连接；在所述原浆输入管线上安装有原浆加料泵和原浆流量计；

所述第一在线还原单元，包括第一还原反应釜和盛放还原剂的第一还原剂进料罐，所述第一还原反应釜通过第一管线与第一还原剂进料罐连接，在第一管线上设有第一还原剂进料泵和第一还原剂流量计；

所述第二在线还原单元，包括第二还原反应釜和盛放还原剂的第二还原剂进料罐，所述第二还原反应釜通过第二管线与所述第二还原剂进料罐连接，在所述第二管线上设有第二还原剂进料泵和第二还原剂流量计；所述第一还原反应釜和所述第二还原反应釜内设有液位调节计。

所述第一还原反应釜的出口和第二还原反应釜的入口通过一第三管线连接，所述原浆输入管线分别与第一还原反应釜、第二还原反应釜连接，原浆经原浆进料罐的出口进入所述第一还原反应釜和所述第二还原反应釜，经所述第一还原反应釜和第二还原反应釜还原后配置成浆液催化剂通过一输出管线注入后续的反应器系统。

于一实施例中，所述液位调节计为带刻度的液位调节计。

于一实施例中，所述原浆进料罐为碳钢容器。

于一实施例中，所述原浆进料罐顶部设有液位测量孔、备用孔以及用以连接搅拌器、浆液进口管、氮气吹扫管的接口，在原浆进料罐的底部设有原浆出口，在所述原浆进料罐的侧面设有热电偶套管。

于一实施例中，所述第一还原反应釜和第二还原反应釜均为碳钢容器。

于一实施例中，所述第一还原反应釜、第二还原反应釜的顶部均设有液位测量孔、备用孔以及用以连接搅拌器、浆液进口管、氮气吹扫管的接口，侧面有热电偶套管，底部设有物料出口。

于一实施例中，所述液位调节计插入第一还原反应釜或第二还原反应釜部分的长度与未插入第一还原反应釜或第二还原反应釜部分的长度成一定比例关系。

于一实施例中，通过调整液位调节计插入第一还原反应釜或第二还原反应釜部分的长度控制催化剂在在线还原单元的停留时间。

于一实施例中，所述还原剂为50％的三正己基铝矿物油溶液或者13％一氯二乙基铝。

于一实施例中，所述第三管线上设有第一还原釜流量计，所述输出管线上设有第二还原釜流量计。

该装置不仅能够定量添加浆液催化剂还原剂，而且控制还原反应停留时间，实现浆液催化剂连续进料，能够广泛应用于烯烃聚合反应工艺中。本实用新型采用的液位调节计使各组分的液体充分混合非常有效，而且严格控制还原反应停留时间，保证浆液催化剂在线还原的精确性。

附图说明

图1，为本实用新型催化剂进料计量装置的结构示意图。

其中附图标记为：

1、原浆进料罐；2、第一还原剂进料罐；3第二还原剂进料罐；

4、第一还原反应釜；5、第二还原反应釜；6、原浆加料泵；7、第一还原剂进料泵；8、第二还原剂进料泵；9、原浆流量计；10、第一还原剂流量计；11、第二还原剂流量计；12、第一还原釜流量计；13、第二还原釜流量计；14液位调节计；15输出管线。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下：催化剂进料计量装置，包括：原浆配置单元，设有原浆进料罐1，原浆进料罐1的出口通过一原浆输入管线分别与第一在线还原单元、第二在线还原单元连接；在该原浆输入管线上安装有原浆加料泵6和原浆流量计9。

第一在线还原单元，包括第一还原反应釜4和盛放还原剂的第一还原剂进料罐2，该第一还原反应釜4通过第一管线与第一还原剂进料罐2连接，在第一管线上设有第一还原剂进料泵7和第一还原剂流量计10；

第二在线还原单元，包括第二还原反应釜5和盛放还原剂的第二还原剂进料罐3，该第二还原反应釜5通过第二管线与第二还原剂进料罐3连接，在第二管线上设有第二还原剂进料泵8和第二还原剂流量计11；

第一还原反应釜4的出口和第二还原反应釜5的入口通过一第三管线连接，该原浆输入管线通过与第三管线连接而将原浆进料罐1与第一还原反应釜4、第二还原反应釜5连接，原浆经原浆进料罐1出口进入第一还原反应釜4和第二还原反应釜5，经第一还原反应釜4和第二还原反应釜5还原后配置成浆液催化剂通过一输出管线15注入后续的反应器系统。

于本实施例中，该第一还原反应釜4和该第二还原反应釜5内设有液位调节计14。原浆进料罐1为碳钢容器。该原浆进料罐1顶部设有液位测量孔、备用孔以及用以连接搅拌器、浆液进口管、氮气吹扫管的接口，在原浆进料罐1的底部设有原浆出口，在该原浆进料罐1的侧面设有热电偶套管。

第一还原反应釜4和第二还原反应釜5均为碳钢容器。第一还原反应釜4、第二还原反应釜5的顶部均设有液位测量孔、备用孔以及用以连接搅拌器、浆液进口管、氮气吹扫管的接口，侧面有热电偶套管，底部设有物料出口。液位调节计置于第一、第二还原反应釜中。该液位调节计14插入第一还原反应釜4或第二还原反应釜5部分的长度与未插入第一还原反应釜4或第二还原反应釜5部分的长度成一定比例关系。液位调节计14为带刻度的液位调节计，液位调节计14使各组分的液体充分混合，并且通过调整液位调节计14插入还原反应釜部分的长度控制催化剂在还原体系的停留时间，控制还原反应时间。还原剂为t3(50％的三正己基铝矿物油溶液)或者dc(13％一氯二乙基铝)。该装置在烯烃聚合反应工程中应用。

该装置设有原浆配置单元及在线还原单元；原浆配置单元由一原浆进料罐，原浆加料泵6及流量计组成，控制原浆出料流量；在线还原单元由还原剂罐，还原反应釜及带刻度的液位调节计14组成；液位调节计14置于还原反应釜中，与还原反应釜出口相连，控制还原反应时间。

液位调节计14使各组分的液体充分混合非常有效，而且严格控制还原反应停留时间，保证浆液催化剂在线还原的精确性。如果没有液位调节计，没有还原或没有充分还原的原浆及没有混合的t3、dc将直接进入反应器，结果是降低了反应的可操作性和产品质量。

原浆经原浆进料罐出口进入还原反应釜，经还原后配置成浆液催化剂注入反应器系统。本进料装置不仅可以控制催化剂进料量，同时控制还原反应停留时间，能够实现浆液催化剂定量控制在线还原。