高效节能辊压机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效节能辊压机。

背景技术：

众所周知，辊压机是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，而随着科技的进步和环境问题的日益凸显，高效节能辊压机则逐步将传统的辊压机所取代，其中高效节能辊压机是一种在物料粉磨的过程中，用于显著提高粉磨系统产量和降低能耗的节能粉磨装置，其在物料粉磨的领域中得到了广泛的使用；现有的高效节能辊压机包括送料箱、支撑板、固定板、粉碎箱、左辊轮、右辊轮、动力装置和四组支腿，四组支腿的顶端分别与粉碎箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，粉碎箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有加料口，工作腔的底端中部区域连通设置有排料口，左辊轮的中心区域和右辊轮的中心区域分别设置有左动力轴和右动力轴，左动力轴的前端和右动力轴的前端分别与工作腔的前端中部区域的左侧和右侧转动连接，工作腔的后端中部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸出孔，左动力轴和右动力轴的后端均自工作腔内分别穿过两组伸出孔并且均伸出至粉碎箱的后侧，动力装置的前端与粉碎箱的后端中部区域连接，左动力轴和右动力轴的后端均与动力装置的前端转动连接，支撑板的底端与粉碎箱的顶端后侧中部区域连接，支撑板的顶端与固定板的底端后侧连接，固定板的顶端中部区域贯穿设置有固定孔，送料箱的中部区域与固定板的固定孔固定连接，送料箱的内部设置有输送腔，输送腔的顶端连通设置有喂料口，输送腔的底端连通设置有排放口，送料箱的底端自粉碎箱的上侧穿过加料口并且伸入至工作腔内部，送料箱的底端位于左辊轮和右辊轮之间缝隙的正上方，左辊轮和右辊轮的圆周侧壁上均匀设置有多组柱钉，多组柱钉的柱钉分布线和柱钉的中心线之间的夹角为6度到9度；现有的高效节能辊压机使用时，首先在市场上购买到现有的辊压机，然后按照辊压机购买时所带的使用说明书启动现有的辊压机的动力装置，然后将需要粉磨的物料加入到送料箱内，然后送料箱内的物料便通过其排放口落入至粉碎箱的工作腔中，且需要粉磨的物料恰好落到了两组辊轮之间，当两组辊轮上的柱钉承受到最大挤压冲击力的时候，最大挤压冲击力基本上全部通过柱钉中心线，因此最大挤压冲击力的切向分立基本为零，此时柱钉基本只受到挤压力，这时物料便被两组辊轮及其两组辊轮上的多组柱钉粉磨完毕，粉磨完毕的物料通过粉碎箱的排料口排出粉碎箱的工作腔；现有的高效节能辊压机使用中发现，首先现有的辊压机在使用的过程中，当大量的需要粉磨的物料加入到送料箱捏之后，这时大量的物料可能会在送料箱的输送腔内发生挤压而导致送料箱落料不顺畅，因而使得辊压机的物料粉磨效率降低，从而导致实用性较差；并且虽然物料在进入到辊压机之前需要筛选，但是一旦物料筛选不充分，则很可能导致坚硬的杂物落入到粉碎箱的两组辊轮之间，当两组辊轮对坚硬的杂物进行粉碎的时候，两组辊轮及其两组辊轮上的柱钉被坚硬的杂物损坏的概率较高，从而导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过敲击送料箱使送料箱内的物料受到震动而不再相互挤压而顺畅的落入到粉碎箱内，因而提高了辊压机的物料粉磨效率，从而增强了实用性；并且通过采取保护措施使两组辊轮之间落入坚硬的杂物的时候，两组辊轮与其对应的动力轴脱离而不再转动，因而降低了两组辊轮及其两组辊轮上的柱钉被坚硬的杂物损坏的概率，从而降低了使用局限性的高效节能辊压机。

本实用新型的一种高效节能辊压机，包括送料箱、支撑板、固定板、粉碎箱、左辊轮、右辊轮、动力装置和四组支腿，四组支腿的顶端分别与粉碎箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，粉碎箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有加料口，工作腔的底端中部区域连通设置有排料口，左辊轮的中心区域和右辊轮的中心区域分别转动设置有左动力轴和右动力轴，左动力轴的前端和右动力轴的前端分别与工作腔的前端中部区域的左侧和右侧转动连接，工作腔的后端中部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸出孔，左动力轴和右动力轴的后端均自工作腔内分别穿过两组伸出孔并且均伸出至粉碎箱的后侧，动力装置的前端与粉碎箱的后端中部区域连接，左动力轴和右动力轴的后端均与动力装置的前端转动连接，支撑板的底端与粉碎箱的顶端后侧中部区域连接，支撑板的顶端与固定板的底端后侧连接，固定板的顶端中部区域贯穿设置有固定孔，送料箱的中部区域与固定板的固定孔固定连接，送料箱的内部设置有输送腔，输送腔的顶端连通设置有喂料口，输送腔的底端连通设置有排放口，送料箱的底端自粉碎箱的上侧穿过加料口并且伸入至工作腔内部，送料箱的底端位于左辊轮和右辊轮之间缝隙的正上方，左辊轮和右辊轮的圆周侧壁上均匀设置有多组柱钉，多组柱钉的柱钉分布线和柱钉的中心线之间的夹角为6度到9度；还包括安装板、电动机、主动轮、从动轮、皮带、伸缩杆、固定环、定位环、卡杆、左支持架、右支持架、限位杆、转动环和滑动杆，所述安装板的左端与粉碎箱的右端中部区域的上侧连接，所述电动机的底端设置有支座，所述支座的底端与安装板的顶端中部区域右侧连接，所述电动机的输出端与主动轮的右端中心区域同心连接，所述左支持架的底端与粉碎箱的顶端中部区域右侧连接，所述左支持架的顶端与固定环的外圆周侧壁的底端连接，所述固定环的内圆周侧壁与伸缩杆的圆周侧壁的左部区域滑动紧贴，所述右支持架的底端与安装板的顶端右后侧连接，所述右支持架的顶端与定位环的外圆周侧壁的底端右侧连接，所述定位环的内圆周侧壁与伸缩杆的圆周侧壁的右部区域滑动紧贴，所述伸缩杆的圆周侧壁的底端左侧与卡杆的顶端连接，所述卡杆与伸缩杆处于平行方向，所述从动轮的中心区域与伸缩杆的左部区域转动套装，所述从动轮的内圆周侧壁的底端连通设置有滑动槽，所述卡杆与滑动槽滑动卡装，所述皮带的底部区域和顶部区域分别与主动轮的圆周侧壁的底部区域和从动轮的圆周侧壁的顶部区域转动连接，所述转动环的内圆周侧壁的左端与固定环的外圆周侧壁的右端连接，所述从动轮的外圆周侧壁的左侧设置有环形槽，所述转动环右部区域的内圆周侧壁设置有卡环，所述卡环与环形槽转动连接，所述伸缩杆的圆周侧壁的中部区域设置有椭形轨道，所述限位杆的底端与定位环的外圆周侧壁的顶端连接，所述限位杆的底端左侧与滑动杆的顶端连接，所述滑动杆的底部区域与椭形轨道的顶部区域滑动卡装；还包括两组左推动弹簧、两组左推动板、两组左销杆、两组右推动弹簧、两组右推动板和两组右销杆，所述左动力轴的前部区域和后部区域的内部分别设置有两组左限位腔，所述两组左限位腔的右端中心区域分别连通设置有两组左伸出孔，所述两组左销杆的右端分别自两组左限位腔的内部分别穿过两组左伸出孔并且均伸出至左动力轴的右侧，所述左辊轮的内圆周侧壁的右端前侧和后侧分别设置有两组左定位槽，所述两组左销杆的右端分别与两组左定位槽活动卡装，所述两组左销杆的左端分别与两组左推动板的右端中部区域连接，所述两组左推动弹簧分别与两组左限位腔滑动卡装，所述两组左推动弹簧的左端和右端分别与两组左限位腔的左端和两组左推动板的左端紧贴，所述右动力轴的前部区域和后部区域的内部分别设置有两组右限位腔，所述两组右限位腔的左端中心区域分别连通设置有两组右伸出孔，所述两组右销杆的左端分别自两组右限位腔的内部分别穿过两组右伸出孔并且均伸出至右动力轴的左侧，所述右辊轮的内圆周侧壁的左端前侧和后侧分别设置有两组右定位槽，所述两组右销杆的左端分别与两组右定位槽活动卡装，所述两组右销杆的右端分别与两组右推动板的左端中部区域连接，所述两组右推动弹簧分别与两组右限位腔滑动卡装，所述两组右推动弹簧的右端和左端分别与两组右限位腔的右端和两组右推动板的右端紧贴。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括敲击杆、带动板和防护弹簧，所述伸缩杆的左侧内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔的左端中部区域连通设置有伸缩孔，所述敲击杆的右端自伸缩杆的左侧穿过伸缩孔并且伸入至伸缩腔的内部，所述敲击杆的右端与带动板的左端中心区域连接，所述带动板的顶端、底端、前端和后端分别与伸缩腔的顶端、底端、前端和后端滑动紧贴，所述防护弹簧与伸缩腔滑动卡装，所述防护弹簧的左端和右端分别与带动板的右端和伸缩腔的右端紧贴。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括敲击板，所述敲击板的右端中心区域与敲击杆的左端连接。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括防护板，所述防护板的左端与送料箱的右端中上部区域连接。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括加固杆，所述加固杆的左端与粉碎箱的右端中下部区域连接，所述加固杆的右侧顶端与安装板的底端中部区域右侧连接。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括物料收集箱，所述物料收集箱的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端连通设置有收集口，所述收集口恰位于粉碎箱的排料口的正下方。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括接地板，所述接地板的顶端与安装板的底端中部区域右侧连接。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括加固板，所述加固板的后端与支撑板的前端中部区域连接，所述加固板的顶端中部区域贯穿设置有加固孔，所述送料箱的底部区域与加固板的加固孔固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在送料箱输送物料的时候，首先按照电动机购买时所带的使用说明书启动电动机，这时电动机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮则通过皮带带动从动轮转动，同时从动轮通过卡杆带动伸缩杆在固定环和定位环上转动，这时限位杆上的滑动杆便开始在伸缩杆的椭形轨道内滑动，当滑动杆自椭形轨道的右侧滑动至椭形轨道的左侧的时候，伸缩杆在固定环和定位环上转动的同时向右侧移动，而从动轮通过卡杆带动伸缩杆转动的同时伸缩杆则通过其卡杆在从动轮的滑动槽内向右滑动，这时伸缩杆的左端原理送料箱，当限位杆上的滑动杆自椭形轨道的左侧滑动至椭形轨道的右侧的时候，这时伸缩杆则在固定环和定位环上向左移动，同时伸缩杆上的卡杆同步在从动轮的滑动槽内便转动便向左滑动，当滑动杆移动至最右端的时候，这时伸缩杆的左端敲击送料箱的右侧，通过上面的操作流程，电动机的持续转动则伸缩杆反复敲击送料箱，从而通过敲击送料箱使送料箱内的物料受到震动而不再相互挤压而顺畅的落入到粉碎箱内，因而提高了辊压机的物料粉磨效率，增强了实用性；并且当两组辊轮之间落入坚硬的杂物的时候，这时两组辊轮以及两组辊轮表面的柱钉立即卡住，但是这时两组动力轴还在持续为两组辊轮提供动力输出，这时两组左销杆和两组右销杆便分别被两组左定位槽推动，这时两组左销杆和两组右销杆便不断的通过对应的推动板来挤压对应的推动弹簧，然后四组销杆便持续向四组限位腔内移动，直至两组动力轴的扭矩足够大的时候这时四组定位槽便分别将四组销杆挤压进对应的限位腔内，这时两组动力轴便与两组辊轮脱离，从而通过采取保护措施使两组辊轮之间落入坚硬的杂物的时候，两组辊轮与其对应的动力轴脱离而不再转动，因而降低了两组辊轮及其两组辊轮上的柱钉被坚硬的杂物损坏的概率，从而降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的动力装置和粉碎箱的连接结构示意图；

附图中标记：1、送料箱；2、支撑板；3、固定板；4、粉碎箱；5、左辊轮；6、动力装置；7、四组支腿；8、左动力轴；9、安装板； 10、电动机；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、伸缩杆；15、固定环；16、定位环；17、卡杆；18、左支持架；19、右支持架；20、限位杆；21、转动环；22、滑动杆；23、两组左推动弹簧；24、两组左推动板；25、两组左销杆；26、敲击杆；27、带动板；28、防护弹簧；29、敲击板；30、防护板；31、加固杆；32、物料收集箱；33、接地板；34、加固板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种高效节能辊压机，包括送料箱1、支撑板2、固定板3、粉碎箱4、左辊轮5、右辊轮、动力装置6和四组支腿7，四组支腿7的顶端分别与粉碎箱4的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，粉碎箱4的内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有加料口，工作腔的底端中部区域连通设置有排料口，左辊轮5的中心区域和右辊轮的中心区域分别转动设置有左动力轴8和右动力轴，左动力轴8的前端和右动力轴的前端分别与工作腔的前端中部区域的左侧和右侧转动连接，工作腔的后端中部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸出孔，左动力轴8和右动力轴的后端均自工作腔内分别穿过两组伸出孔并且均伸出至粉碎箱4的后侧，动力装置6的前端与粉碎箱4的后端中部区域连接，左动力轴8和右动力轴的后端均与动力装置6的前端转动连接，支撑板2的底端与粉碎箱4的顶端后侧中部区域连接，支撑板2的顶端与固定板3的底端后侧连接，固定板3的顶端中部区域贯穿设置有固定孔，送料箱1的中部区域与固定板3的固定孔固定连接，送料箱1的内部设置有输送腔，输送腔的顶端连通设置有喂料口，输送腔的底端连通设置有排放口，送料箱1的底端自粉碎箱4的上侧穿过加料口并且伸入至工作腔内部，送料箱1的底端位于左辊轮5和右辊轮之间缝隙的正上方，左辊轮5和右辊轮的圆周侧壁上均匀设置有多组柱钉，多组柱钉的柱钉分布线和柱钉的中心线之间的夹角为6度到9度；还包括安装板9、电动机10、主动轮11、从动轮12、皮带13、伸缩杆14、固定环15、定位环16、卡杆17、左支持架18、右支持架19、限位杆20、转动环21和滑动杆22，安装板9的左端与粉碎箱4的右端中部区域的上侧连接，电动机10的底端设置有支座，支座的底端与安装板9的顶端中部区域右侧连接，电动机10的输出端与主动轮11的右端中心区域同心连接，左支持架18的底端与粉碎箱4的顶端中部区域右侧连接，左支持架18的顶端与固定环15的外圆周侧壁的底端连接，固定环15的内圆周侧壁与伸缩杆14的圆周侧壁的左部区域滑动紧贴，右支持架19的底端与安装板9的顶端右后侧连接，右支持架19的顶端与定位环16的外圆周侧壁的底端右侧连接，定位环16的内圆周侧壁与伸缩杆14的圆周侧壁的右部区域滑动紧贴，伸缩杆14的圆周侧壁的底端左侧与卡杆17的顶端连接，卡杆17与伸缩杆14处于平行方向，从动轮12的中心区域与伸缩杆14的左部区域转动套装，从动轮 12的内圆周侧壁的底端连通设置有滑动槽，卡杆17与滑动槽滑动卡装，皮带13的底部区域和顶部区域分别与主动轮11的圆周侧壁的底部区域和从动轮12的圆周侧壁的顶部区域转动连接，转动环21的内圆周侧壁的左端与固定环15的外圆周侧壁的右端连接，从动轮12的外圆周侧壁的左侧设置有环形槽，转动环21右部区域的内圆周侧壁设置有卡环，卡环与环形槽转动连接，伸缩杆14的圆周侧壁的中部区域设置有椭形轨道，限位杆20的底端与定位环16的外圆周侧壁的顶端连接，限位杆20的底端左侧与滑动杆22的顶端连接，滑动杆的底部区域与椭形轨道的顶部区域滑动卡装；还包括两组左推动弹簧 23、两组左推动板24、两组左销杆25、两组右推动弹簧、两组右推动板和两组右销杆，左动力轴8的前部区域和后部区域的内部分别设置有两组左限位腔，两组左限位腔的右端中心区域分别连通设置有两组左伸出孔，两组左销杆25的右端分别自两组左限位腔的内部分别穿过两组左伸出孔并且均伸出至左动力轴8的右侧，左辊轮5的内圆周侧壁的右端前侧和后侧分别设置有两组左定位槽，两组左销杆25 的右端分别与两组左定位槽活动卡装，两组左销杆25的左端分别与两组左推动板24的右端中部区域连接，两组左推动弹簧23分别与两组左限位腔滑动卡装，两组左推动弹簧23的左端和右端分别与两组左限位腔的左端和两组左推动板24的左端紧贴，右动力轴的前部区域和后部区域的内部分别设置有两组右限位腔，两组右限位腔的左端中心区域分别连通设置有两组右伸出孔，两组右销杆的左端分别自两组右限位腔的内部分别穿过两组右伸出孔并且均伸出至右动力轴的左侧，右辊轮的内圆周侧壁的左端前侧和后侧分别设置有两组右定位槽，两组右销杆的左端分别与两组右定位槽活动卡装，两组右销杆的右端分别与两组右推动板的左端中部区域连接，两组右推动弹簧分别与两组右限位腔滑动卡装，两组右推动弹簧的右端和左端分别与两组右限位腔的右端和两组右推动板的右端紧贴；在送料箱输送物料的时候，首先按照电动机购买时所带的使用说明书启动电动机，这时电动机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮则通过皮带带动从动轮转动，同时从动轮通过卡杆带动伸缩杆在固定环和定位环上转动，这时限位杆上的滑动杆便开始在伸缩杆的椭形轨道内滑动，当滑动杆自椭形轨道的右侧滑动至椭形轨道的左侧的时候，伸缩杆在固定环和定位环上转动的同时向右侧移动，而从动轮通过卡杆带动伸缩杆转动的同时伸缩杆则通过其卡杆在从动轮的滑动槽内向右滑动，这时伸缩杆的左端原理送料箱，当限位杆上的滑动杆自椭形轨道的左侧滑动至椭形轨道的右侧的时候，这时伸缩杆则在固定环和定位环上向左移动，同时伸缩杆上的卡杆同步在从动轮的滑动槽内便转动便向左滑动，当滑动杆移动至最右端的时候，这时伸缩杆的左端敲击送料箱的右侧，通过上面的操作流程，电动机的持续转动则伸缩杆反复敲击送料箱，从而通过敲击送料箱使送料箱内的物料受到震动而不再相互挤压而顺畅的落入到粉碎箱内，因而提高了辊压机的物料粉磨效率，增强了实用性；并且当两组辊轮之间落入坚硬的杂物的时候，这时两组辊轮以及两组辊轮表面的柱钉立即卡住，但是这时两组动力轴还在持续为两组辊轮提供动力输出，这时两组左销杆和两组右销杆便分别被两组左定位槽推动，这时两组左销杆和两组右销杆便不断的通过对应的推动板来挤压对应的推动弹簧，然后四组销杆便持续向四组限位腔内移动，直至两组动力轴的扭矩足够大的时候这时四组定位槽便分别将四组销杆挤压进对应的限位腔内，这时两组动力轴便与两组辊轮脱离，从而通过采取保护措施使两组辊轮之间落入坚硬的杂物的时候，两组辊轮与其对应的动力轴脱离而不再转动，因而降低了两组辊轮及其两组辊轮上的柱钉被坚硬的杂物损坏的概率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括敲击杆26、带动板 27和防护弹簧28，伸缩杆14的左侧内部设置有伸缩腔，伸缩腔的左端中部区域连通设置有伸缩孔，敲击杆26的右端自伸缩杆14的左侧穿过伸缩孔并且伸入至伸缩腔的内部，敲击杆26的右端与带动板27 的左端中心区域连接，带动板27的顶端、底端、前端和后端分别与伸缩腔的顶端、底端、前端和后端滑动紧贴，防护弹簧28与伸缩腔滑动卡装，防护弹簧28的左端和右端分别与带动板27的右端和伸缩腔的右端紧贴；当敲击杆敲击在送料箱的侧面的时候，敲击杆受到大的冲击力会反弹，这时敲击杆便通过带动板挤压防护弹簧而往缩回至伸缩腔的方向移动，这样便对敲击杆的撞击起到了缓冲的作用，减小了对送料箱的破坏，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括敲击板29，敲击板 29的右端中心区域与敲击杆26的左端连接；通过敲击板可以增大敲击面积，有效的降低了送料箱的右侧所受到的压强，从而为送料箱起到了保护作用，增强了实用性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括防护板30，防护板 30的左端与送料箱1的右端中上部区域连接；通过防护板可以有效的降低送料箱所受到的伤害，增强了实用性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括加固杆31，加固杆 31的左端与粉碎箱4的右端中下部区域连接，加固杆31的右侧顶端与安装板9的底端中部区域右侧连接；通过加固杆使电动机在工作的过程中更加的稳定，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括物料收集箱32，物料收集箱32的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有收集口，收集口恰位于粉碎箱4的排料口的正下方；物料收集箱可以使粉磨之后的物料更加便利的回收，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括接地板33，接地板 33的顶端与安装板9的底端中部区域右侧连接；通过接地板将现有的设备接地，有效的降低了设备漏电所带来的危害，从而增强了安全性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，还包括加固板34，加固板 34的后端与支撑板2的前端中部区域连接，加固板34的顶端中部区域贯穿设置有加固孔，送料箱1的底部区域与加固板34的加固孔固定套装；通过加固板可以使送料箱更加的稳定，从而增强了实用性。

本实用新型的一种高效节能辊压机，其在工作时，首先在市场上购买到现有的辊压机和电动机，并将电动机安装在现有的辊压机上，然后按照辊压机购买时所带的使用说明书启动现有的辊压机的动力装置，然后将需要粉磨的物料加入到送料箱内，在送料箱输送物料的时候，首先按照电动机购买时所带的使用说明书启动电动机，这时电动机的输出端带动主动轮转动，然后主动轮则通过皮带带动从动轮转动，同时从动轮通过卡杆带动伸缩杆在固定环和定位环上转动，这时限位杆上的滑动杆便开始在伸缩杆的椭形轨道内滑动，当滑动杆自椭形轨道的右侧滑动至椭形轨道的左侧的时候，伸缩杆在固定环和定位环上转动的同时向右侧移动，而从动轮通过卡杆带动伸缩杆转动的同时伸缩杆则通过其卡杆在从动轮的滑动槽内向右滑动，这时伸缩杆的左端原理送料箱，当限位杆上的滑动杆自椭形轨道的左侧滑动至椭形轨道的右侧的时候，这时伸缩杆则在固定环和定位环上向左移动，同时伸缩杆上的卡杆同步在从动轮的滑动槽内便转动便向左滑动，当滑动杆移动至最右端的时候，这时伸缩杆的左端敲击送料箱的右侧，通过上面的操作流程，电动机的持续转动则伸缩杆反复敲击送料箱，然后送料箱内的物料便通过其排放口落入至粉碎箱的工作腔中，且需要粉磨的物料恰好落到了两组辊轮之间，当两组辊轮上的柱钉承受到最大挤压冲击力的时候，最大挤压冲击力基本上全部通过柱钉中心线，因此最大挤压冲击力的切向分立基本为零，此时柱钉基本只受到挤压力，这时物料便被两组辊轮及其两组辊轮上的多组柱钉粉磨完毕，粉磨完毕的物料通过粉碎箱的排料口排出粉碎箱的工作腔，当两组辊轮之间落入坚硬的杂物的时候，这时两组辊轮以及两组辊轮表面的柱钉立即卡住，但是这时两组动力轴还在持续为两组辊轮提供动力输出，这时两组左销杆和两组右销杆便分别被两组左定位槽推动，这时两组左销杆和两组右销杆便不断的通过对应的推动板来挤压对应的推动弹簧，然后四组销杆便持续向四组限位腔内移动，直至两组动力轴的扭矩足够大的时候这时四组定位槽便分别将四组销杆挤压进对应的限位腔内，这时两组动力轴便与两组辊轮脱离，工作人员根据声音判定设备故障之后立即对设备进行维修。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。