一种进气回水一体式环保除尘器的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体是一种进气回水一体式环保除尘器。

背景技术：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电或供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。

随着生产速度和节奏的加快，各种炉子的吨位也在不断的提高，铸件日产量也在逐步的上升，但是其本身的缺点这些年也在日益的显现，尤其是在生产过程中日益显现的环境污染问题也显得尤为的突出。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种除尘效率稳定，降低维护频率，且节能环保的进气回水一体式环保除尘器，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种进气回水一体式环保除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种进气回水一体式环保除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体的顶部中间转动安装有上管体，除尘器主体的底部中间固定安装有下管体，所述上管体由除尘器主体顶部设置的驱动电机驱动转动，所述上管体的下端安装有布水盘，布水盘的底部外圈安装有若干雾化喷头，所述下管体的内侧安装有进气管，进气管的内侧为进气腔，下管体内于进气管的外侧为回水腔，所述除尘器主体的内底部于下管体上周向开设有多个与回水腔底部连通的出水口；所述下管体的上端安装固定有接水斗，所述接水斗的顶部安装有隔尘网板，所述隔尘网板的下侧于上管体上还周向安装有多个与隔尘网板相配合的叶片；所述除尘器主体的顶部还设有排气管，除尘器主体的底部还设有排放口，所述除尘器主体的内底部设有过滤网，所述过滤网的上侧于除尘器主体侧壁上安装有输水管，输水管上安装有抽水泵，输水管的另一端通过旋转连接件与上管体上端连接。

作为本发明进一步的方案：所述布水盘的俯视呈圆形，布水盘的顶部为中间向上突出的锥形结构，各个雾化喷头通过布水盘内部开设的通道与上管体连通。

作为本发明进一步的方案：所述进气管和下管体共中轴线设置，进气腔的下端呈喇叭状结构。

作为本发明进一步的方案：所述接水斗为外圈弧形向上翘起结构，接水斗的俯视呈圆形，且接水斗的俯视直径大于布水盘的俯视直径，接水斗的上端面位于布水盘下端面的上侧，所述进气管的上端位于接水斗的内侧上部且与布水盘底部的距离为10～20cm。

作为本发明进一步的方案：所述隔尘网板呈中部弧形向上突出结构，隔尘网板的中部与上管体之间为密封转动连接，隔尘网板为hepa高效过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述过滤网为中部弧形向上突出结构，过滤网的中部与下管体之间密封固定连接，且出水口位于过滤网的下侧，所述过滤网包括自上而下依次设置的第一碳纤维网、第二碳纤维网和刚性支护网，在第一碳纤维网和第二碳纤维网之间还填充有球形活性炭。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机固定设置于除尘器主体的顶部，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与上管体上安装的从动齿轮啮合连接。

一种工业锅炉，包括所述的进气回水一体式环保除尘器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该进气回水一体式环保除尘器，向进气腔通入待除尘气体，通过进气腔底部的喇叭状结构，利于空气通入，通过抽水泵和驱动电机工作，抽水泵工作可使得雾化喷头喷出雾化水体，驱动电机工作可使得雾化喷头周向旋转，可形成连续的水帘，提升从进气管上端排出气体的除尘效果，通过接水斗可对水体进行盛接，并通过回水腔进行回收，并通过出水口排出到过滤网的下侧空间内，通过过滤网可对水体进行过滤，利于循环利用，通过隔尘网板的设置，可对气体进一步粉尘阻挡，通过叶片转动及布水盘顶部的结构设置，更利于粉尘落到接水斗上，保持隔尘网板的气体通过速率稳定，进而使得整个装置的除尘效率稳定，降低维护频率，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中下管体部分的剖视图。

图中：1-抽水泵，2-输水管，3-接水斗，4-隔尘网板，5-叶片，6-驱动电机，7-主动齿轮，8-从动齿轮，9-旋转连接件，10-上管体，11-布水盘，12-排气管，13-除尘器主体，14-雾化喷头，15-支撑腿，16-过滤网，17-下管体，18-出水口，19-排放口，20-进气管，21-回水腔，22-进气腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种进气回水一体式环保除尘器，包括除尘器主体13，所述除尘器主体13的顶部中间转动安装有上管体10，除尘器主体13的底部中间固定安装有下管体17，所述上管体10由除尘器主体13顶部设置的驱动电机6驱动转动，所述上管体10的下端安装有布水盘11，所述布水盘11的俯视呈圆形，布水盘11的顶部为中间向上突出的锥形结构，布水盘11的底部外圈安装有若干雾化喷头14，各个雾化喷头14通过布水盘11内部开设的通道（未示出）与上管体10连通，所述下管体17的内侧安装有进气管20，进气管20和下管体17共中轴线设置，进气管20的内侧为进气腔22，进气腔22的下端呈喇叭状结构，下管体17内于进气管20的外侧为回水腔21，所述除尘器主体13的内底部于下管体17上周向开设有多个与回水腔21底部连通的出水口18，通过出水口18可排出水体，所述下管体17的上端安装固定有接水斗3，所述接水斗3为外圈弧形向上翘起结构，接水斗3的俯视呈圆形，且接水斗3的俯视直径大于布水盘11的俯视直径，接水斗3的上端面位于布水盘11下端面的上侧，所述进气管20的上端位于接水斗3的内侧上部且与布水盘11底部的距离为10～20cm，所述接水斗3的顶部安装有隔尘网板4，所述隔尘网板4呈中部弧形向上突出结构，隔尘网板4的中部与上管体10之间为密封转动连接，隔尘网板4为hepa高效过滤网，其特点是空气可以通过，但是细小颗粒无法通过，对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上，所述隔尘网板4的下侧于上管体10上还周向安装有多个与隔尘网板4相配合的叶片5，通过叶片5的转动，更利于粉尘落到接水斗3上，保持隔尘网板4的空气通过速率稳定。

所述除尘器主体13的顶部还设有排气管12，除尘器主体13的底部外圈设有多个支撑腿15，除尘器主体13的底部还设有排放口19，所述除尘器主体13的内底部设有过滤网16，过滤网16为中部弧形向上突出结构，过滤网16的中部与下管体17之间密封固定连接，且出水口18位于过滤网16的下侧，所述过滤网16的上侧于除尘器主体13侧壁上安装有输水管2，输水管2上安装有抽水泵1，输水管2的另一端通过旋转连接件9与上管体10上端连接，旋转连接件9的作用是实现输水管2和上管体10之间的转动连通，旋转连接件9采用现有技术即可，不再赘述。

实施例2

请参阅图1～2，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述驱动电机6固定设置于除尘器主体13的顶部，驱动电机6的输出轴上安装有主动齿轮7，主动齿轮7与上管体10上安装的从动齿轮8啮合连接，通过驱动电机6工作可带动上管体10转动。

本实施例中，所述过滤网16包括自上而下依次设置的第一碳纤维网、第二碳纤维网和刚性支护网，在第一碳纤维网和第二碳纤维网之间还填充有球形活性炭，通过第一碳纤维网、球形活性炭和第二碳纤维网的协作配合，提高过滤网16的杂质阻挡过滤效果，同时采用刚性支护网，提高过滤网16的机械性能，延长其使用寿命，所述刚性支护网为不锈钢材质的滤网，所述第二碳纤维网的孔径小于第一碳纤维网的孔径。

该进气回水一体式环保除尘器，在使用前向除尘器主体13内加入适量的水（漫过过滤网16为宜），向进气腔22通入待除尘气体，通过进气腔22底部的喇叭状结构，利于空气通入，通过抽水泵1和驱动电机6工作，抽水泵1工作可使得雾化喷头14喷出雾化水体，驱动电机6工作可使得雾化喷头14周向旋转，可形成连续的水帘，提升从进气管20上端排出气体的除尘效果，通过接水斗3可对水体进行盛接，并通过回水腔21进行回收，并通过出水口18排出到过滤网16的下侧空间内，通过过滤网16可对水体进行过滤，利于循环利用，通过隔尘网板4的设置，可对气体进一步粉尘阻挡，通过叶片5转动及布水盘11顶部的结构设置，更利于粉尘落到接水斗3上，保持隔尘网板4的气体通过速率稳定，进而使得整个装置的除尘效率稳定，降低维护频率，节能环保。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。