一种瓦楞纸上胶机及上胶工艺的制作方法

本发明涉及一种瓦楞纸上胶机及上胶工艺。

背景技术：

瓦楞纸是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。目前大部分的瓦楞纸生产工艺中，其各纸层之间通过胶水进行粘合，其中上胶装置是进行上胶的重要设备。目前采用的方式是通过压力辊将瓦楞纸压在上胶辊上进行上胶，瓦楞纸与辊子之间的接触为线接触，因此会存在上胶不均匀，甚至有的地方根本没有粘上胶，而且压力辊与上胶辊之间的距离为手动调节，调节比较繁琐，调节精度较低，不能保证上胶质量，最终影响瓦楞纸板的质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种瓦楞纸上胶机及上胶工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种瓦楞纸上胶机，包括机箱、加胶箱、控制器、压板装置、刮胶板、上胶辊、压纸板，所述机箱包括上箱盒、机座，所述上箱盒的下端两侧连接机座，所述上箱盒内设有压板装置，所述压板装置的下端连有压纸板，所述机座的一侧设有加胶箱，所述机箱内设有胶盒，所述胶盒与加胶箱连通，所述上胶辊设于胶盒内，上胶辊的两端与机座连接，所述上胶辊设于压纸板的下方，上胶辊的两侧均设有第二导向辊，所述其中一个第二导向辊上的下方刮胶板，所述机座上设有调节盒，所述刮胶板的端部与调节盒连接，刮胶板的刮胶端靠近上胶辊，刮胶板的下端通过顶板装置与胶盒连接，所述控制器设于机箱的一侧，控制器与压板装置电连接。

根据本发明的一个实施例，所述机座上端面的两侧均设有第一导向辊，所述第一导向辊与第二导向辊平行。

根据本发明的一个实施例，所述刮胶板的两端均设有连接杆，所述连接杆上设有转轴，所述转轴上设有棘轮，所述转轴与调节盒连接，所述棘轮设于调节盒内，所述调节盒内设有棘爪，所述棘爪的一端与棘轮配合，棘爪的另一端通过旋转轴与调节盒的内壁连接，所述调节盒的一侧设有调节旋钮，所述调节旋钮与转轴连接，所述调节盒的上端设有拉钮，所述拉钮通过拉杆与棘爪连接。。

根据本发明的一个实施例，所述顶板装置包括伸缩杆、弹簧、伸缩筒，所述伸缩筒的一端与胶盒连接，所述伸缩筒的另一端套接在伸缩杆上，所述伸缩杆的一端顶在刮胶板的下端，所述伸缩筒内设有弹簧。

根据本发明的一个实施例，所述压纸板包括第一导向弧形板、第二导向弧形板、第三导向弧形板，所述第二导向弧形板的两侧分别连有第一导向弧形板、第三导向弧形板，所述第二导向弧形板与上胶辊的形状配合。

根据本发明的一个实施例，所述压板装置包括液压缸、支撑架、压爪，所述支撑架的上端均匀设有连有多个液压缸，所述液压缸的上端与上箱盒的内壁连接，所述支撑架的下端通过压杆与压爪连接，所述压爪与压纸板连接。

根据本发明的一个实施例，所述压爪包括第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板，所述第二弧形板的两侧分别连有第一弧形板、第三弧形板，所述第一弧形板与第一导向弧形板连接，所述第二弧形板与第二导向弧形板连接，所述第三弧形板与第三导向弧形板连接。

根据本发明的一个实施例，所述压杆包括第一压杆、第二压杆、第三压杆，所述第一压杆与第一弧形板的中部连接，所述第二压杆与第二弧形板的中部连接，所述第三压杆与第三弧形板的中部连接。

一种瓦楞纸上胶机的上胶工艺，

包括以下步骤包括：

1)清理残余胶，在涂胶之前需要对上胶辊与压纸板进行检查刮胶，若留有残余干胶，需要通过木质挂板将残胶刮下并清理干净；

2)注胶，将胶水倒入加胶箱，并由加胶箱流入胶盒，胶水液面到达上胶辊的三分之一位置处停止加胶，胶水采用白乳胶或淀粉胶，胶水的温度应保持在30-50℃。

3)涂胶，瓦楞纸在压纸板的作用下，只使瓦楞纸的棱边与上胶辊紧密接触，且上胶辊的转速为30-40r/min。

4)粘合，上胶后的瓦楞纸与平板纸在复合辊的压合下完成粘合，瓦楞纸与平板纸粘合时的角度为10-30°；

5)烘干，通过加热器对粘合后的瓦楞纸板进行加热，加热温度为50-80°，使胶水干燥，保证粘合的牢固性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1、本发明通过压纸板代替现有的压力辊，增加了瓦楞纸与上胶辊之间的接触面积，确保瓦楞纸上都能均匀的上胶，确保瓦楞纸后期的粘接质量；通过控制器来控制压板装置，实现压纸板与上胶辊之间的距离调节，解决了目前人工调节的繁琐，节省了时间与劳动力，保证了调节精度，确保上胶质量。

2、本发明在机座上端面的两侧均设有第一导向辊，确保瓦楞纸传输的流畅性，第二导向辊能够为瓦楞纸的传输方向进行导向，确保瓦楞纸形变的流畅性与圆弧性，防止瓦楞纸折损。

3、本发明在机座上设置调节盒，调节盒内设置棘爪，在刮胶板上设置棘轮，通过棘轮棘爪能够防止刮胶板的反转，配合顶板装置保证了刮胶板使用的可靠性，通过转动调节旋钮就能实现刮胶板与上胶辊之间的距离，实现上胶厚度的调节，调节方式简单方便；通过拉钮能够将棘爪打开，实现刮胶板的反向选扭转，开启方式简单。

4、本发明的顶板装置结构简单，通过弹簧实现了对刮胶板的自动压紧功能，便于调节，使用方便。

5、本发明的压爪与压纸板的结构相配合，实现对压纸板更加全面牢固的压合，保证压纸板受力的均匀性，确保上胶均匀。

6.本发明的上胶工艺简单，设备调节快速，调节方式简单，上胶质量高，不仅瓦楞纸的上胶速度，而且提高了瓦楞纸的上胶质量，确保瓦楞纸与平面纸板能够牢固连接。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为图2的a处放大图；

图4为压板装置与压纸板配合的结构示意图；

图5为压爪的结构示意图；

图6为刮胶板的结构示意图；

图7为调节盒的剖视图；

图8为压力板的结构示意图。

附图标记：1-机箱；101-调节盒；102-调节旋钮；103-上箱盒；104-机座；105-拉钮；106-棘爪；107-拉杆；108-旋转轴；2-加胶箱；201-胶盒；3-控制器；4-压板装置；401-液压缸；402-支撑架；403-第一压杆；404-第二压杆；405-第三压杆；406-压爪；407-第一弧形板；408-第二弧形板；409-第三弧形板；5-第一导向辊；6-第二导向辊；7-刮胶板；701-连接杆；702-转轴；703-棘轮；704-伸缩杆；705-弹簧；706-伸缩筒；8-上胶辊；9-压纸板；901-第一导向弧形板；902-第二导向弧形板；903-第三导向弧形板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，

下面参考图1-8，一种瓦楞纸上胶机，包括机箱1、加胶箱2、控制器3、压板装置4、刮胶板7、上胶辊、压纸板9，机箱1包括上箱盒103、机座104，上箱盒103的下端两侧连接机座104，上箱盒103内设有压板装置4，压板装置4的下端连有压纸板9，机座104的一侧设有加胶箱2，机箱1内设有胶盒201，胶盒201与加胶箱2连通，上胶辊8设于胶盒201内，上胶辊8的两端与机座104连接，上胶辊8设于压纸板9的下方，上胶辊8的两侧均设有第二导向辊6，其中一个第二导向辊6上的下方刮胶板7，机座104上设有调节盒101，刮胶板7的端部与调节盒101连接，刮胶板7的刮胶端靠近上胶辊8，刮胶板7的下端通过顶板装置与胶盒201连接，控制器3设于机箱1的一侧，控制器3与压板装置4电连接。

在本实施例中，调节方式为，通过控制器3实现压纸板9与上胶辊8之间的距离调节，通过调节盒101实现刮胶板7与上胶辊8之间的距离，调节简单方便。

具体的，为了实现刮胶板7的调节，刮胶板7的两端均设有连接杆701，连接杆701上设有转轴702，转轴702上设有棘轮703，转轴702与调节盒101连接，棘轮703设于调节盒101内，调节盒101内设有棘爪106，棘爪106的一端与棘轮703配合，棘爪106的另一端通过旋转轴108与调节盒101的内壁连接，调节盒101的一侧设有调节旋钮102，调节旋钮102与转轴702连接，调节盒101的上端设有拉钮105，拉钮105通过拉杆107与棘爪106连接。

进一步的，顶板装置包括伸缩杆704、弹簧705、伸缩筒706，伸缩筒706的一端与胶盒201连接，伸缩筒706的另一端套接在伸缩杆704上，伸缩杆704的一端顶在刮胶板7的下端，伸缩筒706内设有弹簧705。

在机座104上设置调节盒101，调节盒101内设置棘爪106，在刮胶板7上设置棘轮703，通过棘轮703棘爪106能够防止刮胶板7的反转，配合顶板装置保证了刮胶板使用的可靠性，通过转动调节旋钮就能实现刮胶板与上胶辊之间的距离，实现上胶厚度的调节，调节方式简单方便；通过拉钮能够将棘爪打开，实现刮胶板的反向选扭转，开启方式简单。

在本实施例中，压纸板9包括第一导向弧形板901、第二导向弧形板902、第三导向弧形板903，第二导向弧形板902的两侧分别连有第一导向弧形板901、第三导向弧形板903，第二导向弧形板902与上胶辊8的形状配合。

为了便于调节，在本实施例中，压板装置包括液压缸401、支撑架402、压爪406，支撑架402的上端均匀设有连有多个液压缸401，液压缸401的上端与上箱盒103的内壁连接，支撑架402的下端通过压杆与压爪406连接，压爪406与压纸板9连接。

进一步的，压爪406包括第一弧形板407、第二弧形板408、第三弧形板409，第二弧形板408的两侧分别连有第一弧形板407、第三弧形板409，第一弧形板407与第一导向弧形板901连接，第二弧形板408与第二导向弧形板902连接，第三弧形板409与第三导向弧形板903连接。

进一步的，压杆包括第一压杆403、第二压杆404、第三压杆405，第一压杆403与第一弧形板407的中部连接，第二压杆404与第二弧形板408的中部连接，第三压杆405与第三弧形板409的中部连接。

本发明，通过压纸板代替现有的压力辊，增加了瓦楞纸与上胶辊之间的接触面积，确保瓦楞纸上都能均匀的上胶，确保瓦楞纸后期的粘接质量；通过控制器来控制压板装置，实现压纸板与上胶辊之间的距离调节，解决了目前人工调节的繁琐，节省了时间与劳动力，保证了调节精度，确保上胶质量。

实施例2，

为了确保瓦楞纸传输的流畅性，第二导向辊能够为瓦楞纸的传输方向进行导向，确保瓦楞纸形变的流畅性与圆弧性，防止瓦楞纸折损。

在本实施例中，机座104上端面的两侧均设有第一导向辊5，第一导向辊5与第二导向辊6平行。

上述实施例的一种瓦楞纸上胶机的上胶工艺，上胶工艺简单，设备调节快速，调节方式简单，上胶质量高，不仅瓦楞纸的上胶速度，而且提高了瓦楞纸的上胶质量，确保瓦楞纸与平面纸板能够牢固连接。

上胶工艺包括以下步骤包括：

1)清理残余胶，在涂胶之前需要对上胶辊8与压纸板9进行检查刮胶，若留有残余干胶，需要通过木质挂板将残胶刮下并清理干净；

2)注胶，将胶水倒入加胶箱2，并由加胶箱2流入胶盒201，胶水液面到达上胶辊8的三分之一位置处停止加胶，胶水采用白乳胶或淀粉胶，胶水的温度应保持在30-50℃。

3)涂胶，瓦楞纸在压纸板9的作用下，只使瓦楞纸的棱边与上胶辊8紧密接触，且上胶辊8的转速为30-40r/min。

4)粘合，上胶后的瓦楞纸与平板纸在复合辊的压合下完成粘合，瓦楞纸与平板纸粘合时的角度为10-30°；

5)烘干，通过加热器对粘合后的瓦楞纸板进行加热，加热温度为50-80°，使胶水干燥，保证粘合的牢固性。

具体地，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。