一种悬浊液浓缩装置及其使用方法与流程

本发明属于化工机械的技术领域，尤其涉及一种悬浊液浓缩装置及其使用方法。

背景技术：

浓缩是环保中常用的操作单元，用于污水预处理，污水中常含有微米级别微细颗粒，采用传统的重力过滤浓缩方法虽然处理量大，但容易堵塞过滤介质，浓缩或者过滤效果显著下降，影响效率，此外，目前有磁分离技术，通过在污水中加入磁种，和悬浮物吸附聚合，再通过磁场分离，不仅会带来磁材料的损失，而且污染水质。

技术实现要素：

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种悬浊液浓缩装置及其使用方法，可以作为预过滤器，以较高过滤效率处理固含量小的物料，得到浓度高的湿料，过滤效果好。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种悬浊液浓缩装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内腔设有顶滤板，所述过滤筒的底部设有残余液出口；

所述顶滤板将过滤筒的内腔分隔成滤液腔和待过滤液腔；

所述过滤筒的正上方设有主动磁转子，所述顶滤板的下方设有随着所述主动磁转子转动的从动磁转子。

由上，该装置结构简单，易于拆卸维修或更换零件，滤液腔和待过滤液腔的两个腔内流体只能通过顶滤板透过，在主动磁转子的驱动下，从动磁转子转动产生切割力，避免顶滤板堵塞，提高生产效率。

可选的，所述从动磁转子的里层为强磁体，其外层用轻质耐磨塑料包覆，所述从动磁转子的密度小于比水的密度。

由上，从动磁转子的密度比水略小，在浮力作用下，容易升至顶滤板的下方受磁力而转动，能在较小操作压力下操作。

进一步的，所述从动磁转子的中心为球形构造，所述顶滤板的下端中心设有弧形衬片。

由上，采用上述结构，能防止顶滤板被从动磁转子磨损。

可选的，所述滤液腔中设有滤液出口，所述待过滤液腔中设有待过滤液入口。

本发明还提供一种上述的悬浊液浓缩装置的使用方法，包括以下步骤：

s10：过滤，关闭残余液出口上的阀门，从待过滤液入口通入过滤液，开启主动磁转子，从动磁转子随着转动，滤液通过顶滤板，并经过滤液出口排出，至处理完待过滤液；

s20：排出残余液，关闭主动磁转子，开启残余液出口上的阀门，排出残余液，再关闭阀门；

s30：重复步骤s10～s20，循环操作。

由上，本发明的装置结构简单，易于拆卸维修或更换零件，能在较小操作压力下操作，能有效防止堵塞，提高生产效率，能广泛处理容易过滤物料和较容易堵塞物料，可以作为预过滤器，以较高过滤效率处理固含量小的物料，得到浓度高的湿料，减少下一步过滤、洗涤的操作压力，适合推广应用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本发明优选实施例的悬浊液浓缩装置的结构示意图；

图2为本发明的悬浊液浓缩装置的从动磁转子的结构示意图。

图中，1-过滤筒，11-滤液腔，12-待过滤液腔，2-顶滤板，21-弧形衬片，3-残余液出口，4-待过滤液入口，5-滤液出口，6-主动磁转子，7-从动磁转子。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1-2所示，本发明提供的悬浊液浓缩装置包括过滤筒1、顶滤板2、残余液出口3、待过滤液入口4、滤液出口5、主动磁转子6和从动磁转子7，其中顶滤板2在过滤筒1的内腔并位于过滤筒1的中上部，残余液出口3位于过滤筒1的底部，过滤筒1内分为过滤液腔和浓缩液腔；顶滤板2将过滤筒1的内腔分为滤液腔11和待过滤液腔12，两个腔内流体只能通过顶滤板2透过，待过滤液入口4和滤液出口5分别与待过滤液腔12和滤液腔11连通。主动磁转子6位于过滤筒1的正上方，从动磁转子7位于顶滤板3的下方，从动磁转子7可随着主动磁转子6一起转动，在主动磁转子6的驱动下，从动磁转子7转动产生切割力，避免顶滤板2堵塞，提高生产效率。从动磁转子7的中心为球形构造，顶滤板2的下端中心设有弧形衬片21，从动磁转子7的中心刚好位于弧形衬片21内，通过此结构能防止顶滤板2被从动磁转子7磨损。从动磁转子7的里层为强磁体，其外层用轻质耐磨塑料包覆，从动磁转子7的内部为空心，其密度比水略小，在水中能上浮。在浮力作用下，从动磁转子7容易升至顶滤板2的下方受磁力而转动。

下面，参照图1～图2并结合上述结构描述，对本发明的悬浊液浓缩装置的使用方法进行描述：

采用上述构建的悬浊液浓缩装置过滤固体含量为2％的发酵悬浊液，物料粘性强，采用真空过滤容易堵塞装置，采用本发明的悬浊液浓缩装置的操作如下：

1)过滤，关闭残余液出口3上的阀门，从待过滤液入口4通入发酵后的悬浊液，开启主动磁转子6，从动磁转子7随着转动，滤液通过顶滤板2，并经过滤液出口5排出，至处理完待过滤液；

2)排出残余液，关闭主动磁转子6，开启残余液出口3上的阀门，排出残余液，再关闭阀门；

3)重复步骤1)～2)，再操作一个周期。

通过实施两个周期的操作，顶滤板2未堵塞，从滤液出口5均流出澄清液，从残余液出口3中排出的浓缩液固含量为18％，体积为原1/4，表明发酵液得到有效浓缩。

本发明可在较小操作压力下操作，能有效防止堵塞，提高生产效率，本发明的装置结构简单，易于拆卸维修或更换零件，能广泛处理容易过滤物料和较容易堵塞物料，可以作为预过滤器，以较高过滤效率处理固含量小的物料，得到浓度高的湿料，减少下一步过滤、洗涤的操作压力。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种悬浊液浓缩装置及其使用方法，包括过滤筒，所述过滤筒的内腔设有顶滤板，所述过滤筒的底部设有残余液出口；所述顶滤板将过滤筒的内腔分隔成滤液腔和待过滤液腔；所述过滤筒的正上方设有主动磁转子，所述顶滤板的下方设有随着所述主动磁转子转动的从动磁转子。本发明的装置结构简单，易于拆卸维修或更换零件，能在较小操作压力下操作，能有效防止堵塞，提高生产效率，能广泛处理容易过滤物料和较容易堵塞物料，可以作为预过滤器，以较高过滤效率处理固含量小的物料，得到浓度高的湿料，减少下一步过滤、洗涤的操作压力，适合推广应用。

技术研发人员：于皓;邵志敏
受保护的技术使用者：辽宁工程技术大学
技术研发日：2019.01.28
技术公布日：2019.04.12