一种新型智能混料机的制作方法

本发明涉及混料机的技术领域，特别是一种新型智能混料机的技术领域。

背景技术：

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，主要应用于化工生产、木质粘合原料、合成剂等原料的搅拌，其特性为成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。但现有的混料机在实际使用时大多采用人工控制进行工作，工人操作负担大，工作效率低，不利于生产自动化，依靠人力无法准确判断机器内原料是否搅拌完全以及原料搅拌条件是否合适。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型智能混料机，能够使混料机在工作过程中对运行状态和原料搅拌状态信息进行实时监控采集，并对采集到的信息进行分析，从而根据分析的结果自动调节混料机的工作模式，稳定原料搅拌的品质，提升生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种新型智能混料机，包括机架、定量下料斗、存料箱、温控中枢、混料筒、螺旋搅拌桨、控制中枢，所述机架顶部设置有混料筒，所述混料筒顶部设置有存料箱，所述存料箱顶部设置有若干定量下料斗，所述存料箱的底部通过电动放料板与混料筒相连，所述混料筒的侧壁上设置有若干震荡板，所述混料筒的底部竖直设置有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨的底部安装有搅拌电机，所述螺旋搅拌桨为导热金属桨，所述螺旋搅拌桨内均匀贯穿设置有多根电热丝，所述电热丝和温控中枢相连，所述螺旋搅拌桨的侧面设置有若干辅助螺旋桨，所述辅助螺旋桨竖直设置在混料筒的底部，所述辅助螺旋桨上设置有若干温度感应器，所述温度感应器和温控中枢相连，所述混料筒的底部设置有出料口，所述出料口上设置有流量阀，所述控制中枢与定量下料斗、电动放料板、搅拌电机、震荡板、螺旋搅拌桨、温控中枢、辅助螺旋桨和流量阀一一相连。

作为优选，所述定量下料斗的数量有多个，所述定量下料斗的底部设置有定量排料管，所述定量排料管的两端设置有封闭的电动挡料板，所述电动挡料板与控制中枢相连。

作为优选，所述混料筒的形状为竖直设置的圆柱形，所述震荡板的数量有多个，所述震荡板均匀环绕设置在混料筒的内侧壁上。

作为优选，所述辅助螺旋桨的数量至少有两个，所述辅助螺旋桨均匀分布在螺旋搅拌桨的侧面，所述辅助螺旋桨和螺旋搅拌桨的搅拌方向相反。

作为优选，所述混料筒的顶部边缘均匀环绕设置有多个红外线辅助加热器，所述红外线辅助加热器与控制中枢一一相连。

作为优选，所述控制中枢上设置有显示面板和远程网络连接装置。

本发明的有益效果：本发明通过将机架、定量下料斗、存料箱、温控中枢、混料筒、螺旋搅拌桨、控制中枢结合在一起，经过试验优化，能够使混料机在工作过程中对运行状态和原料搅拌状态信息进行实时监控采集，并对采集到的信息进行分析，从而根据分析的结果自动调节混料机的工作模式，稳定原料搅拌的品质，提升生产效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种新型智能混料机的结构示意图。

图中：1-机架、2-定量下料斗、3-存料箱、4-温控中枢、5-混料筒、6-螺旋搅拌桨、7-控制中枢、8-电动放料板、9-震荡板、10-搅拌电机、11-电热丝、12-辅助螺旋桨、13-温度感应器、14-出料口、15-流量阀、16-定量排料管、17-电动挡料板、18-红外线辅助加热器。

【具体实施方式】

参阅图1，本发明一种新型智能混料机，包括机架1、定量下料斗2、存料箱3、温控中枢4、混料筒5、螺旋搅拌桨6、控制中枢7，所述机架1顶部设置有混料筒5，所述混料筒5顶部设置有存料箱3，所述存料箱3顶部设置有若干定量下料斗2，所述存料箱3的底部通过电动放料板8与混料筒5相连，所述混料筒5的侧壁上设置有若干震荡板9，所述混料筒5的底部竖直设置有螺旋搅拌桨6，所述螺旋搅拌桨6的底部安装有搅拌电机10，所述螺旋搅拌桨6为导热金属桨，所述螺旋搅拌桨6内均匀贯穿设置有多根电热丝11，所述电热丝11和温控中枢4相连，所述螺旋搅拌桨6的侧面设置有若干辅助螺旋桨12，所述辅助螺旋桨12竖直设置在混料筒5的底部，所述辅助螺旋桨12上设置有若干温度感应器13，所述温度感应器13和温控中枢4相连，所述混料筒5的底部设置有出料口14，所述出料口14上设置有流量阀15，所述控制中枢7与定量下料斗2、电动放料板8、搅拌电机10、震荡板9、螺旋搅拌桨6、温控中枢4、辅助螺旋桨12和流量阀15一一相连，所述定量下料斗2的数量有多个，所述定量下料斗2的底部设置有定量排料管16，所述定量排料管16的两端设置有封闭的电动挡料板17，所述电动挡料板17与控制中枢7相连，所述混料筒5的形状为竖直设置的圆柱形，所述震荡板9的数量有多个，所述震荡板9均匀环绕设置在混料筒5的内侧壁上，所述辅助螺旋桨12的数量至少有两个，所述辅助螺旋桨12均匀分布在螺旋搅拌桨6的侧面，所述辅助螺旋桨12和螺旋搅拌桨6的搅拌方向相反，所述混料筒5的顶部边缘均匀环绕设置有多个红外线辅助加热器18，所述红外线辅助加热器18与控制中枢7一一相连，所述控制中枢7上设置有显示面板和远程网络连接装置。

本发明通过将机架1、定量下料斗2、存料箱3、温控中枢4、混料筒5、螺旋搅拌桨6、控制中枢7结合在一起，经过试验优化，能够使混料机在工作过程中对运行状态和原料搅拌状态信息进行实时监控采集，并对采集到的信息进行分析，从而根据分析的结果自动调节混料机的工作模式，稳定原料搅拌的品质，提升生产效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型智能混料机，包括机架、定量下料斗、存料箱、温控中枢、混料筒、螺旋搅拌桨、控制中枢，所述混料筒的侧壁上设置有若干震荡板，所述混料筒的底部竖直设置有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨为导热金属桨，所述螺旋搅拌桨内均匀贯穿设置有多根电热丝，所述电热丝和温控中枢相连，所述螺旋搅拌桨的侧面设置有若干辅助螺旋桨，所述辅助螺旋桨上设置有若干温度感应器，所述温度感应器和温控中枢相连，所述混料筒的底部设置有出料口。本发明能够使混料机在工作过程中对运行状态和原料搅拌状态信息进行实时监控采集，并对采集到的信息进行分析，从而根据分析的结果自动调节混料机的工作模式，稳定原料搅拌的品质，提升生产效率。

技术研发人员：许云
受保护的技术使用者：浙江云木新材股份有限公司
技术研发日：2019.04.19
技术公布日：2019.06.28