固化系统及其光源模组的制作方法

本发明涉及制版的技术领域，尤其涉及一种固化系统及其光源模组。

背景技术：

在制版行业或其他UV固化行业中使用的固化光源主要包括下面两种方式：

1、扫描式固化：其由数量众多的固化灯组成一个大功率的“固化灯带”，由电机带动“固化灯带”在被曝光区域来回低速扫描，存在结构复杂、成本高和发热严重的问题；为解决发热严重的问题，必须使用大功率的主动散热系统进行散热，如液冷或风冷，导致感光材料在连续固化过程中温度升高过快，使固化的品质较差。为避免固化的品质较差的问题，不得不使用多次往返式曝光进行固化，导致固化系统的固化时间过长且成本较高。

2、拼接式固化：其由数量众多的固化光源焊装在若干个大小固定的小模块上，并将若干个小模块拼接式固定在一个散热器上，这样光源在散热器上形成了一个大小固定的“曝光面”。由于“曝光面”是由多个小模块拼接而成，使固化系统的线束较多且电路复杂，而且，曝光面多大，对应固化光源的PCB板就有多大，导致固化系统的安装工艺复杂且成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固化系统及其光源模组，旨在解决固化成本高、安装工艺复杂的问题。

一种光源模组，用于可拆卸连接于导电轨上，所述光源模组包括：

导热壳，开设有容纳槽；

基板，所述基板位于所述容纳槽内，并与所述导热壳连接；

固化灯，设有多个，多个所述固化灯均设于所述基板上，且每一所述固化灯与所述基板电连接；以及

插头结构，包括固定座和导电块，所述固定座与所述导热壳连接，所述导电块设于所述固定座上并与所述基板电连接，所述导电块还用于与所述导电轨可拆卸连接并与所述导电轨电连接。

在其中一个实施例中，所述固定座为绝缘固定座。

在其中一个实施例中，所述导电块包括两个导电体，两个所述导电体均用于与所述导电轨可拆卸连接，两个所述导电体相对设置在所述固定座的同一侧，或者，两个所述导电体分别设置在所述固定座的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述导热壳上设有安装槽及第一凹槽，所述安装槽与所述第一凹槽连通形成所述容纳槽，所述基板位于所述安装槽内，并插在所述第一凹槽内。

在其中一个实施例中，所述光源模组还包括防尘罩，所述导热壳还开设有与所述安装槽连通的第二凹槽，所述防尘罩位于所述安装槽内，并插在所述第二凹槽内，所述防尘罩与所述基板相对设置，且面向所述固化灯。

在其中一个实施例中，所述插头结构设有两组，其中一组所述插头结构中的所述固定座与另一组所述插头结构中的所述固定座分别设于所述导热壳的两端，且其中一组所述插头结构中的所述固定座与另一组所述插头结构中的所述固定座分别与所述基板的两端抵接，其中一组所述插头结构中的所述固定座与另一组所述插头结构中的所述固定座还分别与所述防尘罩的两端抵接。

在其中一个实施例中，所述导热壳包括壳体、第一延伸部和第二延伸部，所述壳体内设有所述容纳槽，所述基板与所述壳体连接，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别与所述壳体的相对两边连接，所述第一延伸部相对于所述壳体朝背离所述第二延伸部的方向倾斜，所述第二延伸部相对于所述壳体朝背离所述第一延伸部的方向倾斜，所述第一延伸部靠近所述第二延伸部的一侧以及所述第二延伸部靠近所述第一延伸部的一侧均为反光面。

在其中一个实施例中，所述第一延伸部的背离所述第二延伸部的一侧开设有第一散热槽，所述第二延伸部的背离所述第一延伸部的一侧开设有第二散热槽。

一种固化系统，包括所述导电轨和上述的任一种光源模组。

在其中一个实施例中，所述导电块插拔连接或旋转卡接于所述导电轨。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

上述的固化系统及其光源模组，多个固化灯发光时产生的热量传导至基板上，由于基板位于容纳槽内并与导热壳连接，使基板的热量传导至导热壳上进行散热，以免基板出现发热严重的问题，实现对固化灯的散热，无需额外安装主动散热系统进行散热；由于固定座分别与导热壳和基板连接，导电块与导电轨可拆卸连接并与导电轨电连接，使固定座通过导电块与导电轨可拆卸连接，实现光源模组安装于导电轨上，又由于导电块分别与基板和导电轨电连接，使基板通过导电块与导电轨电连接，中间省略了传统的线束的连接方式，实现无线式电连接，解决了固化系统的安装工艺复杂且成本较高的问题；光源模组的数目不仅限于一个，也可以是多个，使固定系统对光源模组的数量限定较少，可根据曝光面的大小调节光源模组的数量，解决了固化系统的适用性较差的问题。因此，上述的固化系统的成本较低、安装工艺较简单且适用性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一实施方式的固化系统的示意图；

图2为图1所示固化系统的局部示意图；

图3为图1所示固化系统的光源模组的示意图；

图4为图3所示光源模组的爆炸图；

图5为图4所示光源模组的局部示意图；

图6为另一实施例的固化系统的光源模组的局部示意图；

图7为图3所示光源模组的另一视角的示意图，其中光源模组的插头结构未示出。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例的固化系统10包括导电轨100和光源模组200。在其中一个实施例中，光源模组200可拆卸连接于导电轨100上。同时参见图2至图4，光源模组200包括导热壳210、基板220、固化灯230以及插头结构240。如图5所示，导热壳210开设有容纳槽211。基板220位于容纳槽211内，并与导热壳210连接。固化灯230的数目为多个，多个固化灯230均设于基板220上，且每一固化灯230与基板220电连接。

如图5所示，在其中一个实施例中，多个固化灯230均位于基板220的同一面上，使光源模组200发出的光线较为集中，以达到较好的固化效果。在本实施例中，基板220为长条状的板块结构，多个固化灯230沿基板220的延伸方向间隔分布，使光源模组200发出的光线更加均匀。在本实施例中，固化灯为UV-LED灯。

如图3至图5所示，在其中一个实施例中，插头结构240包括固定座242和导电块244，导电块244设于固定座242上并与基板220电连接。在其中一个实施例中，固定座242为绝缘固定座242，使固定座242具有绝缘性，以提高光源模组200的安全性能。在本实施例中，固定座242的材料为塑料，使固定座242具有较好的绝缘性。

如图5所示，进一步地，固定座242上开设有插槽2422，导热壳210插入插槽2422内，使固定座242与导热壳210的连接更加牢固。基板220与导电块244电连接。

可以理解，在其他实施例中，导热壳210的端部也可以不仅限于位于插槽2422内。

如图5所示，在其中一个实施例中，导电块244还与导电轨100可拆卸连接并与导电轨100电连接。具体地，导电块244插拔连接或旋转卡接于导电轨100，实现导电块244与导电轨100快速拆装连接，使光源模组200快速拆装于导电轨100上。同时参见图3，在其中一个实施例中，插头结构240设有两组。导电轨100的数目为两个，两组插头结构240的导电块244分别与相应的导电轨100插拔连接或旋转卡接。其中一组插头结构240中的固定座242与另一组插头结构240中的固定座242分别设于导热壳210的两端，且其中一组插头结构240中固定座242与另一组插头结构中的固定座分别与基板220的两端抵接。在其中一个实施例中，每组插头结构240的导电块244包括两个导电体244a。

如图5所示，在本实施例中，导电块244插拔连接于导电轨100上。在其中一个实施例中，两个导电体244a相对设置于固定座242的同一侧，形成U型状的插头结构240。两个导电体244a同时插拔连接于导电轨100上，实现导电块244与导电轨100电连接。同时参见图2，在其中一个实施例中，导电轨100上开设有插拔槽110，两个导电体244a均插拔连接于插拔槽110内。两组插头结构240的固定座242分别与基板220的两端抵接，两组插头结构240的导电块244分别通过相应的导电轨100进行取电，由于两组插头结构240的固定座242分别与基板220的两端抵接，实现对基板220更好地固定。

如图6所示，在其他实施例中，导电块244旋转卡接于导电轨100上。在其中一个实施例中，导电块包括两个导电体244b，两个导电体244b分别设置于固定座242的相对两侧，形成T型状的插头结构240。在其中一个实施例中，导电轨110上开设有旋转卡槽112，旋转卡槽112的开口112a宽度小于旋转卡槽112的内壁112b宽度。旋转卡槽112的开口112a宽度大于固定座242的厚度，且小于两个导电体244b的远离固定座242的端部之间的距离，两个导电体244b的远离固定座242的端部之间的距离小于旋转卡槽112的内壁112b宽度，使插头结构240插入旋转卡槽112内并旋转预定角度即可实现插头结构240与导电轨100的配合，从而实现导电块244与导电轨100的电连接。在本实施例中，预定角度为90°。

如图5所示，在其中一个实施例中，容纳槽211包括安装槽2112和与安装槽2112连通的第一凹槽2114。基板220位于安装槽2112内并插在第一凹槽2114内。多个固化灯230工作产生的热量传导至基板220上，再由基板220快速传导至导热壳210上，实现基板220的散热。在本实施例中，安装槽2112的横截面呈U型状。第一凹槽2114开设于安装槽2112的侧壁上。

如图5和图7所示，在其中一个实施例中，光源模组200还包括防尘罩250。导热壳210还开设有与安装槽2112连通的第二凹槽214，防尘罩250位于安装槽2112内并插在第二凹槽214内。防尘罩250与基板220相对设置，且面向固化灯230。在其中一个实施例中，防尘罩250的两端分别与两组插头结构240的固定座242抵接，以使两组插头结构240的固定座242起到夹持防尘罩250的作用，使防尘罩250起到挡尘作用。由于两组插头结构240的固定座242分别夹持于防尘罩250的两端，两组插头结构240的固定座242、防尘罩250和基板220配合形成密封的腔体结构，更好地防止灰尘等杂质从导热壳210的两端进入容纳槽211内甚至掉落至固化灯230上导致固化灯230固化效果差的问题。在本实施例中，防尘罩250具有透光性。在其中一个实施例中，防尘罩250为透明结构，使防尘罩250具有较好的透光性。在其中一个实施例中，防尘罩250为长条块状结构，且防尘罩250与基板220平行设置，使防尘罩250与基板220之间的间距较为均匀。

如图5与图7所示，在其中一个实施例中，导热壳210包括壳体210a、第一延伸部210b和第二延伸部210c。容纳槽211开设于壳体210a内，基板220位于容纳槽211内并与壳体210a连接，第一延伸部210b和第二延伸部210c分别与壳体210a的相对两边连接。第一延伸部210b相对于壳体210a朝背离第二延伸部210c的方向倾斜。第二延伸部210c第一延伸部210b相对于壳体210a朝背离第一延伸部210b的方向倾斜。第一延伸部210b靠近第二延伸部210c的一侧以及第二延伸部210c靠近第一延伸部210b的一侧均为反光面。光线照射至第一延伸部210b或第二延伸部210c上均能以预定角度射出导热壳210，使光源模组200发出的光线较为集中。在本实施例中，第一延伸部210b和第二延伸部210c分别由壳体210a的两边缘向外延伸，且第一延伸部210b相对于壳体210a朝背离第二延伸部210c的方向倾斜，第二延伸部210c相对于壳体210a朝背离第一延伸部210b的方向倾斜，使导热壳210具有沿每一固化灯230出射光线方向上扩展的开口结构，从而使光源模组200具有较好的出光效果。

如图7所示，在其中一个实施例中，第一延伸部210b的背离第二延伸部210c的一侧开设有第一散热槽2101。在其中一个实施例中，第二延伸部210c的背离第一延伸部210b的一侧开设有第二散热槽2103，使导热壳210上的热量通过第一散热槽2101和第二散热槽2103与外围的空气进行热交换，提高了光源模组200的散热效率。

在本实施例中，导热壳210为铝槽结构，具有较好的导热性能。基板220为铝基线路板，也即，光源模组200为铝槽灯结构。在其他实施例中，光源模组200也可以做成玻璃管灯，其包括快速固定部分与供电部分，且快速固定部分和供电部分可拆卸。

在其中一个实施例中，光源模组200还包括LED驱动电源，LED驱动电源与基板电连接，以驱动各固化灯发光。插头结构240不仅具有快速固定的功能，而且还具有导电性能。导热壳210集固定和散热功能为一体。基板220的长度可以任意匹配。每米基板220的最高功率可以做到60W，同时无需添加任何辅助散热系统。导电轨100集导电与固定功能为一体，具有轻量化的特点，在供电的同时无需对光源模组200进行额外地固定，实现与插头结构240无线连接。

上述的固化系统10模块化设计。导电轨100与插头结构240快速插拔或旋转卡口固定，实现免布线电连接。曝光面积和单位面积的基板220的数目可以任意增减拼接，提高了光源模组200的适用性。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

上述的固化系统10及其光源模组200，多个固化灯230发光时产生的热量传导至基板220上，由于基板220位于容纳槽211内并与导热壳210连接，使基板220的热量传导至导热壳210上进行散热，以免基板220出现发热严重的问题，无需额外安装主动散热系统进行散热；由于固定座242分别与导热壳210和基板220连接，导电块244与导电轨100可拆卸连接并与导电轨100电连接，使固定座242通过导电块244与导电轨100可拆卸连接，实现光源模组200安装于导电轨100上，又由于导电块244分别与基板220和导电轨100电连接，使基板220通过导电块244与导电轨100电连接，中间省略了传统的线束的连接方式，实现无线式电连接，解决了固化系统10的安装工艺复杂且成本较高的问题；光源模组200的数目不仅限于一个，也可以是多个，间隔设置在导电轨100上，可根据曝光面的大小调节光源模组200的数量，解决了固化系统10的适用性较差的问题。因此，上述的固化系统10的成本较低、安装工艺较简单且适用性较好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。