一种可防止胶体回流的热熔胶枪的制作方法

文档序号:18473279发布日期:2019-08-20 20:36阅读:696来源:国知局
一种可防止胶体回流的热熔胶枪的制作方法

本发明涉及智能制造技术领域,具体为一种可防止胶体回流的热熔胶枪。



背景技术:

热熔胶枪作为一种经济实用的打包工具,因其具有精准的开断效果、各式各样喷嘴的配合使用,可以满足不同时生产使用需求,而被各行各业所广泛使用。

但现有的热熔胶枪结构简单、密封性较差,无论是在使用或者不使用时,都需要将热熔胶枪的喷嘴朝下,以防止加热腔体中熔融状态下的热熔胶,在受到挤压或是在重力的作用下,回流到密封橡胶体的内部,而导致胶棒与密封橡胶体发生粘接,使其发生堵塞的现象,甚至熔融状态下的热熔胶因受到挤压而发生回流泄漏的现象,导致该热熔胶枪内部的电路元件被损坏,严重的影响了该热熔胶枪的使用寿命,而且泄漏的热熔胶极易造成其内部的电路元件发生短路,故其存在极大的安全隐患。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种可防止胶体回流的热熔胶枪,具备密封性好、推进力强、操控性较高、不会发生胶体堵塞或是回流泄漏的现象、安全性高且使用寿命长的优点,解决了现有的热熔胶枪结构简单、密封性较差,无论是在使用或者不使用时,都需要将热熔胶枪的喷嘴朝下,以防止加热腔体中熔融状态下的热熔胶,在受到挤压或是在重力的作用下,回流到密封橡胶体的内部,而导致胶棒与密封橡胶体发生粘接,使其发生堵塞或是发生泄漏的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案:一种可防止胶体回流的热熔胶枪,包括胶枪壳体,所述胶枪壳体内腔一侧的底部设有控制系统,所述胶枪壳体内腔一侧的顶部固定安装有分割装置,所述胶枪壳体内腔的另一侧且与分割装置位于同一水平面上设有进给装置,所述进给装置的外部设有动力系统,所述进给装置的一端固定安装有加热腔体,且加热腔体的一端贯穿并延伸至胶枪壳体的外部,所述分割装置的内部活动套装有热熔胶棒,且热熔胶棒的一端贯穿进给装置并延伸至加热腔体的内部。

优选的,所述控制系统的内部设有电力接触开关和滑动变阻器,且控制系统与动力系统之间串联接。

优选的,所述分割装置包括分割腔体和分叉舌片,所述分割腔体的外壁与胶枪壳体的内腔固定套接,所述分割腔体的内腔固定安装有分叉舌片,且分叉舌片的一端贯穿并延伸至进给装置的内部。

优选的,所述进给装置包括进给腔体、螺旋绞龙和传动齿轮,所述进给腔体的外壁与胶枪壳体的内腔活动套装,且进给腔体的内壁设有螺旋绞龙,所述进给腔体外壁的一侧设有传动齿轮,且传动齿轮与动力系统的输出轴传动连接。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果:

1、该可防止胶体回流的热熔胶枪,通过分割装置与进给装置的设置,先将圆形的热熔胶棒分割成两组半圆形,在经进给装置中进给腔体的螺旋卡接推动力,将两组半圆形的热熔胶棒推送到加热腔体中,与现有的热熔胶枪相比,利用螺旋卡接确保了热熔胶棒与进给腔体之间良好的密封性,在使用的过程中可以防止熔融状态下的胶体发生回流,有效的提高该热熔胶枪的安全性及其使用寿命。

2、该可防止胶体回流的热熔胶枪,通过控制系统的设置,利用电力接触开关和滑动电阻器,用以控制动力系统的启闭及其进给速度,可以为热熔胶棒提供足够的螺旋推动力,避免了熔融的胶体与进给装置之间发生堵塞的问题,同时可以灵活的控制加热腔体中喷嘴胶体的喷射量,提高了该热熔胶枪的稳定性及操控性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明分割装置的结构示意图;

图3为本发明结构分割装置的剖视图;

图4为本发明进给装置的结构示意图;

图5为本发明结构进给装置的剖视图。

图中:1、胶枪壳体;2、控制系统;3、分割装置;31、分割腔体;32、分叉舌片;4、进给装置;41、进给腔体;42、螺旋绞龙;43、传动齿轮;5、动力系统;6、加热腔体;7、热熔胶棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,一种可防止胶体回流的热熔胶枪,包括胶枪壳体1,胶枪壳体1内腔一侧的底部设有控制系统2,胶枪壳体1内腔一侧的顶部固定安装有分割装置3,胶枪壳体1内腔的另一侧且与分割装置3位于同一水平面上设有进给装置4,进给装置4的外部设有动力系统5,进给装置4的一端固定安装有加热腔体6,且加热腔体6的一端贯穿并延伸至胶枪壳体1的外部,分割装置3的内部活动套装有热熔胶棒7,且热熔胶棒7的一端贯穿进给装置4并延伸至加热腔体6的内部。

本技术方案中,控制系统2的内部设有电力接触开关和滑动变阻器,且控制系统2与动力系统5之间串联接。

其中,对于控制系统2的设置,利用电力接触开关与滑动变阻器,可以灵活的控制动力系统5的启闭及其转速的大小,从而控制热熔胶棒7的进给量,进而可以有效的调节加热腔体6中热熔胶的喷射量。

请参阅图2-3,本技术方案中,分割装置3包括分割腔体31和分叉舌片32,分割腔体31的外壁与胶枪壳体1的内腔固定套接,分割腔体31的内腔固定安装有分叉舌片32,且分叉舌片32的一端贯穿并延伸至进给装置4的内部。

其中,对于分割装置3的设置,在将热熔胶棒7插入的过程中,可以将圆形的热熔胶棒7分割成两组半圆状,经过进给装置4最终输送到加热腔体6中进行加热融化。

请参阅图4-5,本技术方案中,进给装置4包括进给腔体41、螺旋绞龙42和传动齿轮43,进给腔体41的外壁与胶枪壳体1的内腔活动套装,且进给腔体41的内壁设有螺旋绞龙42,进给腔体41外壁的一侧设有传动齿轮43,且传动齿轮43与动力系统5的输出轴传动连接。

其中,对于分叉舌片32的设置,使得分割后的半圆形热熔胶棒7在进给腔体41发生自转时,不会随着进给腔体41发生同步转动,从而可以将其稳定的输送到加热腔体6中,不会因其发生同步转动而阻塞进给腔体41通道的问题。

其中,对于进给装置4的设置,利用动力系统5带动进给装置4发生转动,从而利用螺旋绞龙42对热熔胶棒7产生的螺旋力,可以将热熔胶棒7稳定的输送到加热腔体6的内腔中,而且热熔胶棒7与螺旋绞龙42之间一直处于卡接啮合的状态,使得热熔胶棒7与螺旋绞龙42之间可以相对的密封,即使在使用的过程中将该热熔枪的枪头对准任意位置,也不会发生热熔胶回流的现象,而且在进给装置4对于热熔胶棒7产生的螺旋推进力相对于现有的摩擦推进力较大,使其不会发生堵塞的问题。

本实施例的使用方法和工作原理:

首先将热熔胶棒7沿着分割腔体31的一端插入字内部,而在分割腔体31内腔中分叉舌片32的作用下将热熔胶棒7分割成两组,并将两组半圆形的热熔胶棒7一直深入到51中,确保热熔胶棒7在进给腔体41螺旋推动时不会随进给腔体41发生同步转动,进而发生热熔胶棒7堵塞进给腔体41的现象,然后接通电源,然后扣动控制系统2至合适的位置,利用电力接触开关和滑动变阻器接通并控制动力系统5的转速大小,同时在传动齿轮43的传动作用下带动进给腔体41发生转动,且在进给腔体41内腔中螺旋绞龙42的螺旋传动作用下,分别带动两组半圆形的热熔胶棒7向着加热腔体6的内腔中推进,进而在加热腔体6的内腔中被加热成熔融状态下,同时在进给装置4的持续的螺旋推动下,将加热腔体6内腔中熔融状态下的胶体从加热腔体6的喷嘴处喷出,利用螺旋挤压传动既保证了其强有力的推动力,同时增加了热熔胶棒7与螺旋绞龙42之间的密封性,可以有效的防止加热腔体6内腔中熔融状态下的胶体因受到挤压而发生回流的现象,提高了该热熔胶枪在使用过程中的安全性及可靠性及其使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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