干法脱硫装置的制作方法

[0001]
本发明涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种干法脱硫装置。


背景技术：

[0002]
随着中国经济的持续快速发展，城市进程和工业化进程的不断增加，工厂排放的二氧化硫造成的空气环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。"十五"期间，由于国家加大了空气环保基础设施的建设投资，有力拉动了相关产业的市场需求，空气环保产业总体规模迅速扩大，产业领域不断拓展，产业结构逐步调整，产业水平明显提升。
[0003]
传统的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫，湿法脱硫塔的原理为含硫烟气经过碱性溶液洗涤，烟气中的二氧化硫被溶液吸收生成亚硫酸盐溶液，同时脱除二氧化硫的烟气进行加热、外排，但是，亚硫酸盐溶液处理困难，脱硫塔内设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。
[0004]
干法脱硫相对于湿法脱硫系统来说，具有设备简单、占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等优点，但是，反应速度慢、脱硫率低、吸收剂利用率低，因而限制了此种方法的应用。
[0005]
综上，需要对干法脱硫塔的脱硫塔的内部结构进行改进，保证其脱硫效率和吸附剂的利用率。


技术实现要素：

[0006]
本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。
[0007]
有鉴于此，本发明提供了一种干法脱硫装置，该干法脱硫装置对烟气的脱硫效率高。
[0008]
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种干法脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶部和底部设有吸附剂进口和吸附剂出口，所述脱硫塔的两侧分别开设进烟口和出烟口，所述脱硫塔内部具有分布烟气的均布器，所述均布器包括多个呈矩阵分布的均布斗，所述均布斗包括进料管部和卸料管部，所述进料管部位圆台状壳体且半径逐渐减小，所述进料管部的底端连通所述卸料管部。
[0009]
进一步，每个所述均布斗的外缘与相邻所述均布斗的外缘相连接。
[0010]
进一步，所述卸料管内设有旋流扇，所述旋流扇包括叶轴和多个扇叶，所述叶轴的外壁以其中心轴线为中心，等角度固定多个所述扇叶，所述扇叶的端部与所述卸料管部的内壁固定连接。
[0011]
进一步，所述扇叶沿竖直方向倾斜设置30
°
~50
°
。
[0012]
进一步，所述扇叶沿竖直方向倾斜的角度为25
°
。
[0013]
进一步，所述脱硫塔内还设有过滤装置，所述过滤装置靠近所述出烟口设置。
[0014]
进一步，所述过滤装置包括卡合所述出烟口内壁的支撑框架、沿烟气流动方向安装于所述支撑框架内的内过滤网和外过滤网。
[0015]
进一步，所述内过滤网的孔径大于所述外过滤网的孔径。
[0016]
进一步，所述出烟口外设置二氧化硫浓度传感器，所述二氧化硫浓度传感器信号传递中央控制系统，所述中央控制系统将二氧化硫浓度信息进行处理后传递给远程在线分析仪。
[0017]
进一步，还包括报警系统，所述中央控制系统有预设二氧化硫浓度信息，所述中央控制系统将接收到的二氧化硫浓度信息与所述预设二氧化硫浓度信息进行对比，若所述二氧化硫浓度信息大于所述预设二氧化硫浓度信息，则发送报警信号给报警系统，若所述二氧化硫浓度信息小于所述预设二氧化硫浓度信息，则报警器平稳运行。
[0018]
本发明的技术效果在于：（1）一种干法脱硫装置，包括脱硫塔，吸附剂不断由吸附剂进口进入脱硫塔后由吸附剂出口排出，此时，烟气由进烟口进入脱硫塔内，烟气中的二氧化硫被吸附剂吸收后由出烟口排出，均布器使吸附剂均匀分布，使吸附剂与烟气充分接触，提高其脱硫效率，对烟气的脱硫效率高。
[0019]
(2) 一种干法脱硫装置，脱硫塔内靠近其出烟口还设有过滤装置，烟气过滤效果好。
[0020]
(3) 一种干法脱硫装置，还包含二氧化硫浓度传感器，二氧化硫传感系统，智能化程度高。
附图说明
[0021]
图1是根据本发明的一种干法脱硫装置的整体结构示意图；图2是根据本发明的一种干法脱硫装置的均布斗主视图；图3是根据本发明的一种干法脱硫装置的均布斗俯视图；图4是根据本发明的一种干法脱硫装置的过滤装置的结构示意图。
[0022]
其中，1-脱硫塔；2-均布器；3-旋流扇；4
ꢀ-
过滤装置；11-吸附剂进口；12-吸附剂出口；13-进烟口；14-出烟口；21-均布斗；31-叶轴；32-扇叶；41-支撑框架；42-内过滤网；43-外过滤网；211-进料管部；212-卸料管部。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0024]
如图1、图2和图3所示，一种干法脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔的顶部和底部设有吸附剂进口11和吸附剂出口12，脱硫塔1的两侧分别开设进烟口13和出烟口14，脱硫塔1内部具有分布烟气的均布器2，均布器2包括多个呈矩阵分布的均布斗21，均布斗21包括进料管部211和卸料管部212，进料管211部位圆台状壳体且半径逐渐减小，进料管部211的底端连通卸料管部212。
[0025]
根据本发明的具体实施例，一种干法脱硫装置，包括脱硫塔1，吸附剂不断由吸附剂进口11进入脱硫塔后由吸附剂出口12排出，此时，烟气由进烟口13进入脱硫塔1内，烟气中的二氧化硫被吸附剂吸收后由出烟口14排出，均布器2使吸附剂均匀分布，使吸附剂与烟气充分接触，提高其脱硫效率。
[0026]
如图2和图3所示，每个均布斗21的外缘与相邻均布斗21的外缘相连接，提高吸附
剂的分布效果。
[0027]
如图2和图3所示，卸料管8内设有旋流扇3，旋流扇3包括叶轴31和多个扇叶32，叶轴31的外壁以其中心轴线为中心，等角度固定多个扇叶32，扇叶32的端部与卸料管部212的内壁固定连接，使吸附剂均匀分散。
[0028]
如图2和图3所示，扇叶32沿竖直方向倾斜设置30
°
~50
°
，保证吸附剂迅速下落。
[0029]
具体的，扇叶32沿竖直方向倾斜的角度为25
°
。
[0030]
如图4所示，脱硫塔1内还设有过滤装置4，过滤装置4靠近出烟口14设置，避免烟气中混合有吸附剂，使排出的烟气符合国家排放标准。
[0031]
具体的，过滤装置4包括卡合出烟口14内壁的支撑框架41、沿烟气流动方向安装于支撑框架41内的内过滤网42和外过滤网43。
[0032]
具体的，内过滤网42的孔径大于外过滤网43的孔径，保证过滤效果。
[0033]
出烟口14外设置二氧化硫浓度传感器，二氧化硫浓度传感器信号传递中央控制系统，中央控制系统将二氧化硫浓度信息进行处理后传递给远程在线分析仪。
[0034]
还包括报警系统，中央控制系统有预设二氧化硫浓度信息，中央控制系统将接收到的二氧化硫浓度信息与预设二氧化硫浓度信息进行对比，若二氧化硫浓度信息大于预设二氧化硫浓度信息，则发送报警信号给报警系统，若二氧化硫浓度信息小于预设二氧化硫浓度信息，则报警器平稳运行。
[0035]
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。