本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种脱硫浆液系统。
背景技术：
随着环保要求越来越严格，环保设备的运行率必须与主体设备的运行率一致，环保设备故障停运后，主体生产设施必须停运，禁止未经环保设施处理排污。为保证环保设备连续有效运行，严禁管线堵塞等故障的发生，解决浆液系统易堵塞的问题，保证脱硫系统顺畅运行。
目前，浆液系统泵进口管线均采用底阀、注水来抽动浆液，由于脱硫通过采用湿法脱硫工艺，在使用石灰配制浆液及循环池中吸收二氧化硫后的石膏浆液，排出过程中使用离心泵并在池底管头安装底阀，使用时先将离心泵进口管线注满水，然后启动离心泵抽出浆液，但底阀长期被磨损，且泵停止后管线内的浆液无法排出沉积在管线内，将离心泵入口管线堵塞，导致下次启动时底阀不严无法注满水，或者入口管线堵塞而无法启动，使石灰浆液无法及时加入循环液系统，且反应后的石膏无法及时排出，影响脱硫系统正常运行。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种脱硫浆液系统，主要利用虹吸原理制作虹吸罐，保证离心泵入口管线通畅，通过反洗来冲干净入口管线的浆液，使其下次启动不发生堵塞，不影响脱硫系统正常运行。
本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种脱硫浆液系统，包括浆液池和离心泵，其特征在于：所述浆液池内设有吸浆管，该吸浆管上端连接有虹吸罐；所述虹吸罐上部设有排气阀，其下部通过连通管线连接所述离心泵；所述离心泵上设有排浆管，该排浆管上连接有进水管，并设有出口阀；所述进水管设置在所述离心泵与所述出口阀之间，且该进水管上安装有注水阀。
所述吸浆管、虹吸罐、连通管线以及排浆管设为统一材质。
所述离心泵在停止状态下所述排气阀打开。
所述注水阀在打开状态下所述出口阀关闭。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通过加装虹吸罐，利用虹吸原理，不再使用底阀，保证离心泵入口管线通畅，而且，通过打开设置的注水阀和排气阀，进水管内通入清水，反冲洗来冲干净入口管线的浆液，使下次启动不发生堵塞，不影响脱硫系统正常运行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型加装虹吸罐后的结构原理示意图；
图中：1.浆液池，2.吸浆管，3.虹吸罐，4.排气阀，5.连通管线，6.离心泵，7.排浆管，8.进水管，9.出口阀，10.注水阀。
具体实施方式
如图1所示，一种脱硫浆液系统，包括浆液池1和离心泵6，浆液池1内设有吸浆管2，该吸浆管2上端连接有虹吸罐3；虹吸罐3上部设有排气阀4，其下部通过连通管线5连接离心泵6；离心泵6上设有排浆管7，该排浆管7上连接有进水管8，并设有出口阀9；进水管8设置在离心泵6与出口阀9之间，且该进水管8上安装有注水阀10；吸浆管2、虹吸罐3、连通管线5以及排浆管7设为统一材质；离心泵6在停止状态下排气阀4打开；注水阀10在打开状态下出口阀9关闭。
使用时，先将注满水的虹吸罐3上部与吸浆管2连通，其下部通过连通管线5与离心泵6连通，关闭排气阀4和注水阀10，打开出口阀9后启动离心泵6，抽出虹吸罐3内的水，使虹吸罐3内形成真空，将浆液池1内的浆液通过大气压力压人虹吸罐3内，然后在离心泵6作用下，抽入离心泵6内从出口阀9排出；当浆液池1内浆液抽完后，离心泵6停止工作，先打开排气阀4排出虹吸罐3内的气体，然后关闭出口阀9，再打开注水阀10，通过注水进行反冲洗，将离心泵6、连通管线5、虹吸罐3和吸浆管2内液体冲出，避免浆液停留沉积造成堵塞，使下次启动系统时不发生堵塞，不影响脱硫系统正常运行。