环保型锅炉中烟气过滤装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种环保型锅炉中烟气过滤装置。

背景技术：

锅炉在作业过程中会产生含有杂质的烟气，现有锅炉为了解决排放环保的问题，通常在锅炉的烟气排放处设置过滤装置。

现有的过滤装置通常为单一的旋流式过滤，这样能使烟气中的粉尘脱离。但是，单纯的旋流作业，粉尘的脱离效果不好。

而且，锅炉在使用过程中烟气含量不固定。当烟气中粉尘含量比较大时以及烟气中粉尘含量比较小时，均通过固定处理量的过滤装置处理，其处理效果比较差。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种适用性高且结构紧凑的环保型锅炉中烟气过滤装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种环保型锅炉中烟气过滤装置，包括呈圆筒状的壳体，其特征在于，还包括风机组件、挡片和调节组件，上述风机组件连接在壳体内，上述挡片铰接在壳体上端处，上述调节组件连接在壳体外侧，初始状态时挡片脱离壳体端口处，调节组件动作后能使挡片将壳体上端部分阻挡，上述挡片上具有若干贯穿的通孔，所述通孔内具有用于粘附烟气中粉尘的过滤件。

本过滤装置中通过风机组件使烟气顺畅的由壳体下端通入上端处。

初始状态时挡片脱离壳体端口处，由于此时壳体上端全开，此时，含有少量粉尘的烟气被输送至下一道处理工序的过滤单元处。

当烟气中粉尘含量比较高时，调节组件带动挡片绕其铰接处摆动，摆动后，挡片的外端位于壳体端口处。由于挡片的通孔内具有过滤件，通过该过滤件能适当过滤烟气中的部分粉尘杂质。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述壳体包括呈筒状的筒体一和筒体二，上述筒体一外径大于筒体二外径，所述筒体一内侧具有呈环形凸出的连接部，上述筒体二固连在连接部内侧处。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述筒体一、筒体二和连接部为一体式结构。

这样的结构能使连接部处具有足够的空间位置供挡片安装。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述风机组件包括电机和叶轮，电机固连在筒体二内，叶轮与电机相连接。

电机带动叶轮转动过程中产生的气流能使烟气顺畅的进入壳体内。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述挡片内端铰接在连接部处，当挡片绕其铰接处摆动后，挡片外端能位于筒体二上端处。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述调节组件包括齿轮一、齿环、齿轮二和驱动件，上述齿轮一固连在挡片内端处，上述齿环套在筒体二上且齿环内侧与齿轮一啮合，上述驱动件固连在筒体一上且齿轮二与驱动件相连接，上述齿轮二与齿环外侧啮合。

驱动件为私服电机，驱动件调动齿轮二转动过程中，由于齿轮二与齿环外侧啮合，最终带动齿环转动，由于齿轮一与齿环内侧啮合，转动的齿环最终带动齿轮一转动。与齿轮一固连在挡片随着产生摆动。

摆动后的挡片能脱离筒体二上端或者位于筒体二上端处。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述筒体一下端固连有支撑板，上述驱动件固连在支撑板上。

通过支撑板能对驱动件稳定的定位。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述筒体二外侧螺纹连接有限位环，上述限位环抵靠在齿环下端处。

通过限位环能将齿环稳定的定位在筒体二外侧。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，上述支撑板位于限位环外部处。

在上述的环保型锅炉中烟气过滤装置中，所述过滤件为固连在通孔处的筒状吸附棉。

吸附棉能稳定吸附烟气中的部分粉尘，减少下一工序处过滤单元的过滤负担。

与现有技术相比，本环保型锅炉中烟气过滤装置创造性的在壳体内设置能摆动的挡片，当过滤负担不大时，挡片脱离壳体上端处，当过滤负担比较大时，挡片移动至壳体上端处，通过其上的过滤件分担过滤。可以看出，其适用性和稳定性均比较高。

同时，齿环稳定的定位在筒体二外侧，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本环保型锅炉中烟气过滤装置的剖视结构示意图。

图2是本环保型锅炉中烟气过滤装置的俯视结构示意图。

图中，1、筒体一；2、筒体二；3、风机组件；4、挡片；4a、通孔；5、过滤件；6、连接部；7、齿轮一；8、齿环；9、齿轮二；10、驱动件；11、支撑板；12、限位环。

具体实施方式

如图1和图2所示，本环保型锅炉中烟气过滤装置包括呈圆筒状的壳体，还包括风机组件3、挡片4和调节组件，上述风机组件3连接在壳体内，上述挡片4铰接在壳体上端处，上述调节组件连接在壳体外侧，初始状态时挡片4脱离壳体端口处，调节组件动作后能使挡片4将壳体上端部分阻挡，上述挡片4上具有若干贯穿的通孔4a，所述通孔4a内具有用于粘附烟气中粉尘的过滤件5。

所述壳体包括呈筒状的筒体一1和筒体二2，上述筒体一1外径大于筒体二2外径，所述筒体一1内侧具有呈环形凸出的连接部6，上述筒体二2固连在连接部6内侧处。

所述筒体一1、筒体二2和连接部6为一体式结构。

所述风机组件3包括电机和叶轮，电机固连在筒体二2内，叶轮与电机相连接。

所述挡片4内端铰接在连接部6处，当挡片4绕其铰接处摆动后，挡片4外端能位于筒体二2上端处。

所述调节组件包括齿轮一7、齿环8、齿轮二9和驱动件10，上述齿轮一7固连在挡片4内端处，上述齿环8套在筒体二2上且齿环8内侧与齿轮一7啮合，上述驱动件固连在筒体一1上且齿轮二9与驱动件10相连接，上述齿轮二9与齿环8外侧啮合。

所述筒体一1下端固连有支撑板11，上述驱动件10固连在支撑板11上。

所述筒体二2外侧螺纹连接有限位环12，上述限位环12抵靠在齿环8下端处。

上述支撑板11位于限位环12外部处。

所述过滤件5为固连在通孔4a处的筒状吸附棉。

本过滤装置中通过风机组件使烟气顺畅的由壳体下端通入上端处。

初始状态时挡片脱离壳体端口处，由于此时壳体上端全开，此时，含有少量粉尘的烟气被输送至下一道处理工序的过滤单元处。

当烟气中粉尘含量比较高时，调节组件带动挡片绕其铰接处摆动，摆动后，挡片的外端位于壳体端口处。由于挡片的通孔内具有过滤件，通过该过滤件能适当过滤烟气中的部分粉尘杂质。