一种工业锅炉废气处理装置的制作方法

本发明涉及锅炉废气技术领域，尤其涉及一种工业锅炉废气处理装置。

背景技术：

实现可持续发展战略已成为中国社会经济发展的一个重要基本方针，面对如何实现经济的长期高速发展，同时又要保护环境的这个社会实践问题，环境保护已经成为实现我国社会经济可持续发展的重要环节。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

由于锅炉在实际生产生活中应用十分广泛，锅炉运行所产生的废气的处理也变得十分重要，现有的锅炉废气处理装置，主要是将锅炉排出的废气进行脱硫脱硝处理，将其中的有害物质过滤掉，再将废气排出到空气中，但是现有的锅炉废气处理装置，对排出的废气中有害物质和固体颗粒过滤的可能还不够彻底，处理效率不高，仍然有一些固体颗粒和有害物质排放到空气中，污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的锅炉废气处理装置，主要是将锅炉排出的废气进行简单的脱硫脱硝处理，对排出的废气中有害物质和固体颗粒过滤的处理还不够彻底，处理效率不高的缺陷，仍然有少量的固体颗粒和有害物质排放到空气中，污染环境。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业锅炉废气处理装置，包括壳体，所述壳体开设有处理腔，所述处理腔的上侧壁设有驱动装置，所述处理腔的底侧壁上设有支撑装置，所述处理腔的侧壁上对称的开设有缓冲槽，每个所述缓冲槽的内壁上均设有晃动装置，所述晃动装置包括水管，所述水管的两端均通过安装板连接有缓冲装置，所述壳体内底端侧壁上对称开设有两个固定槽，每个所述固定槽的底端面均开设有插槽，每个所述插槽的侧壁上均开设有弹簧槽，两个所述固定槽之间共同放置有过滤网板，所述过滤网板的两端对称穿插有插杆，每个所述插杆均螺纹连接在过滤网板内，每个所述过滤网板的下端均延伸至插槽内，每个所述插杆的侧壁上均开设有卡槽，每个所述弹簧槽内均固定连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的另一端均固定连接有卡块，每个所述卡块的另一端均抵在卡槽内，每个所述卡块均滑动连接在弹簧槽内。

优选的，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架均固定连接在壳体的底侧壁上，所述支撑架的底端面设置有防滑纹。

优选的，所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在处理腔的上侧壁，所述双轴电机左右两端分别通过输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的一端抵在水管的上端面。

优选的，所述缓冲装置均包括安装块，每个所述安装块内均开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内壁上固定连接有弹性伸缩气囊，所述弹性伸缩气囊的另一端均通过压板固定连接在安装板上，所述安装板滑动连接在弹簧腔内。

优选的，所述安装块背离安装板的一端通过滑轮轴转动连接有弹性轮，所述水管的两端侧壁上对称固定连接有弹簧轴，每个所述弹簧轴的另一端均固定连接在缓冲槽的侧壁上，所述水管内的底侧壁上等间距的开设有多个出水孔。

优先的，每个所述出水孔上均固定连接有多个海绵体，每个所述出水孔的侧壁上均转动连接有多个出水轮，每个所述出水轮的侧壁上环列有过个导流孔，每个所述导流孔之间相互连通，所述出水轮上固定连接有多个吸水布条。

优先的，所述壳体的侧壁上对称固定连接有进气管，每个所述进气管均与处理腔连通。

优先的，所述壳体的底侧壁呈漏斗型，所述壳体的底侧壁上固定连接有出水孔，所述出水孔的下方设置有收集箱，所述收集箱固定安装在支撑架的上端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、当锅炉排出的气体通过进气管进入到处理腔内时，打开双轴电机，双轴电机通过输出轴带动凸轮转动，凸轮从而会拨动水管运动，从而水管会上下左右晃动，从而带动水管内水的晃动，从而使反应溶液浸入海绵体，进而海绵体内的反应溶液通过出水轮上的导流孔缓缓的流到吸水布条上，导流孔可以防止液体流速度过快造成液体的浪费，同时吸水布条会由于水管的晃动从而和出水轮一起转动，从而加速了反应溶液流通过导流孔流到吸水布条上，当排出的气体碰到吸水布条时会将吸水布条吹起，从而使得吸水布条与处理腔内气体充分接触，从而气体中的有害物质和固体颗粒会吸附到反应溶液中，随着反应溶液的重力一起滑落到过滤网板上，过滤网板会将反应溶液溶液中的固体颗粒过滤掉，反应溶液会对气体中的有害物质进行吸附，过滤后的气体就可以排放到空气中了，此过程中对排放废气中的有害物质和固体颗粒过滤的更加彻底，避免其排放到空气中对环境造成污染，有利于人体的健康，过滤后的反应溶液可以重复循环利用，避免了浪费，节约了资源。

2、当需要对进行清洗时，只需要打开门板然后将插杆从过滤网板内取下，进而使得插杆的下端从插槽内取出，进而便于过滤网板从固定槽内取出，进而便于对过滤网板进行清洗，安装过滤网板时，将过滤网板的两端分别放置在固定槽内，然后将两个插杆分别插入插槽内，此时插杆会挤压卡块，使得卡块压缩弹簧，直至插杆抵在插槽的底部，此时弹簧的弹力推动卡块抵在卡槽内，对插杆进行固定，进而便于将过滤网板固定在固定槽内。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业锅炉废气处理装置的正面结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图；

图4为图1中c处的放大结构示意图。

图中：1进气管、2壳体、3水管、4凸轮、5双轴电机、6缓冲槽、7吸水布条、8过滤网板、9支撑架、10弹簧轴、11弹性伸缩气囊、12安装块、13弹性轮、14出水轮、15海绵体、16导流孔、17处理腔、18安装板、19收集箱、20固定槽、21插杆、22卡槽、23卡块、24弹簧、25插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种工业锅炉废气处理装置，包括壳体2，壳体2的侧壁上合页连接有门板，壳体2的侧壁上对称固定连接有进气管1，每个进气管1均与处理腔17连通，壳体2的底侧壁呈漏斗型，壳体2的底侧壁上固定连接有出水孔，方便反应溶液的排出和循环利用，上壳体2开设有处理腔17，处理腔17的上侧壁设有驱动装置，驱动装置包括双轴电机5，双轴电机5固定连接在处理腔17的上侧壁，双轴电机5通过输出轴固定连接有凸轮4，凸轮4的一端抵在水管3上，双轴电机5通过凸轮4带动水管3运动，便于吸水布条7对排出气体的吸附，处理腔17的底侧壁上设有支撑装置，支撑装置包括支撑架9，支撑架9均固定连接在壳体2的底侧壁上，支撑架9对壳体2具有支撑作用；

壳体2内底端侧壁上对称开设有两个固定槽20，每个固定槽20的底端面均开设有插槽25，每个插槽25的侧壁上均开设有弹簧槽，两个固定槽20之间共同放置有过滤网板8，过滤网板8的两端对称穿插有插杆21，每个插杆21均螺纹连接在过滤网板8内，每个过滤网板8的下端均延伸至插槽25内，每个插杆21的侧壁上均开设有卡槽22，每个弹簧槽内均固定连接有复位弹簧24，每个复位弹簧24的另一端均固定连接有卡块23，每个卡块23的另一端均抵在卡槽22内，每个卡块23均滑动连接在弹簧槽内，气体中的有害物质和固体颗粒会溶于反应溶液中，随着反应溶液的重力一起滑落到过滤网板8上，过滤网板8会将反应溶液溶液中的固体颗粒过滤掉，当需要对过滤网板8进行清洗时，只需要打开门板然后将插杆21从过滤网板8内取下，进而使得插杆21的下端从插槽25内取出，进而便于过滤网板8从固定槽20内取出，进而便于对过滤网板8进行清洗，安装过滤网板8时，将过滤网板8的两端分别放置在固定槽20内，然后将两个插杆21分别插入插槽25内，此时插杆21会挤压卡块23，使得卡块23压缩弹簧24，直至插杆21抵在插槽25的底部，此时弹簧24的弹力推动卡块23抵在卡槽22内，对插杆21进行固定，进而便于将过滤网板8固定在固定槽20内；

处理腔17的侧壁上对称的开设有缓冲槽6，每个缓冲槽6的内壁上均设有晃动装置，晃动装置包括水管3，水管3的两端均通过安装板18连接有缓冲装置，缓冲装置均包括安装块12，每个安装块12内均开设有弹簧腔，弹簧腔的内壁上固定连接有弹性伸缩气囊11，弹性伸缩气囊11的另一端均通过压板固定连接在安装板18上，安装板18滑动连接在弹簧腔内，安装块12背离安装板18的一端通过滑轮轴转动连接有弹性轮13，水管3的两端侧壁上对称固定连接有弹簧轴10，每个弹簧轴10的另一端均固定连接在缓冲槽6的侧壁上，水管3内的底侧壁上等间距的开设有多个出水孔，每个出水孔上均固定连接有多个海绵体15，每个出水孔的侧壁上均转动连接有多个出水轮14，每个出水轮14的侧壁上环列有过个导流孔16，每个导流孔16之间相互连通，出水轮14上固定连接有多个吸水布条7，双轴电机5通过输出轴带动凸轮4转动，凸轮4从而会拨动水管3运动，从而水管3会上下左右晃动，从而带动水管3内的反应溶液晃动，从而反应溶液会浸入海绵体15，从而海绵体15内的反应溶液分会通过出水轮14上的导流孔16缓缓的流到吸水布条7上，同时吸水布条7会由于水管3的晃动从而和出水轮14一起转动，从而加速了反应溶液流通过导流孔16流到吸水布条7上，当排出的气体碰到吸水布条7时会将吸水布条7吹起，从而使得吸水布条7与处理腔17内气体充分接触，从而气体中的有害物质和固体颗粒会溶于反应溶液中。

本发明中，使用者使用该装置时，当锅炉排出的气体通过进气管1进入到处理腔17内时，打开双轴电机5，双轴电机5通过输出轴带动凸轮4转动，凸轮4从而会拨动水管3运动，从而水管3会上下左右晃动，从而带动水管3内水的晃动，从而反应溶液会浸入海绵体15，从而海绵体15内的反应溶液分会通过出水轮14上的导流孔16缓缓的流到吸水布条7上，同时吸水布条7会由于水管3的晃动从而和出水轮14一起转动，从而加速了反应溶液流通过导流孔16流到吸水布条7上，当排出的气体碰到吸水布条7时会将吸水布条7吹起，从而使得吸水布条7与处理腔17内气体充分接触，从而气体中的有害物质和固体颗粒会溶于反应溶液中，随着反应溶液的重力一起滑落到过滤网板8上，过滤网板8会将反应溶液溶液中的固体颗粒过滤掉，反应溶液会对气体中的有害物质进行吸附，过滤后的气体就可以排放到空气中了，此过程中对排放废气中的有害物质和固体颗粒过滤的更加彻底，避免其排放到空气中对人体造成伤害，有利于人体的健康，同时，过滤后的反应溶液可以重复循环利用，避免了浪费，节约了资源。

具体的，当需要对过滤网板8进行清洗时，只需要打开门板然后将插杆21从过滤网板8内取下，进而使得插杆21的下端从插槽25内取出，进而便于过滤网板8从固定槽20内取出，进而便于对过滤网板8进行清洗，安装过滤网板8时，将过滤网板8的两端分别放置在固定槽20内，然后将两个插杆21分别插入插槽25内，此时插杆21会挤压卡块23，使得卡块23压缩弹簧24，直至插杆21抵在插槽25的底部，此时弹簧24的弹力推动卡块23抵在卡槽22内，对插杆21进行固定，进而便于将过滤网板8固定在固定槽20内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。