一种固相萃取柱填料灌装设备的制作方法

文档序号:20001850发布日期:2020-02-22 03:15阅读:133来源:国知局
一种固相萃取柱填料灌装设备的制作方法

本发明属于萃取柱填料灌装领域,特别涉及一种固相萃取柱填料灌装设备。



背景技术:

固相萃取柱是实验室样本前处理过程中一种使用广泛且效果明显的保留吸附工具。固相萃取柱可以直接从市场购买,也可以实验室制备,市场购买的商品萃取柱价格较高,使用成本高。

实验室制备的萃取柱,填料的灌装通常是通过实验人员手动往萃取柱的柱体内倒入填料,在萃取同一种物质时,填料的量都需要相同。对同一种物质进行萃取,需要进行多次平行实验,需要多根萃取柱,而传统在实验人员往每一根固相萃取柱添加填料前,都需要测量填料的质量或体积,十分不便,且填料一致性差。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种固相萃取柱填料灌装设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种固相萃取柱填料灌装设备,其特征在于,包括主板,所述的主板上设置有至少一个加样通道,所述加样通道底部设置有阀门。

本发明的工作原理:阀门关闭,实验人员将填料装入加样通道中,由于加样通道的体积固定,故加样通道中的填料的量固定。打开阀门,固相萃取柱对准加样通道的底部。加样通道内的填料落入固相萃取柱中。本发明保证了每次装填时,添加的填料的量都一样,保证了填料的一致性。且实验人员无需测量填料的质量或体积,十分方便。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,所述的主板上还设置有加料区,所述的加料区用于供填料放置。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,还包括刮板,所述的刮板用于将加料区内的填料刮入加样通道内,并加样通道内的填料和加样通道顶部齐平。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,所述的刮板呈框形。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,所述加样通道的长度大于主板厚度,所述加样通道的顶部和主板齐平。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,所述的加样通道的数量为至少两个。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,所述的阀门为可活动的盖板件。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,所述的加样通道和盖板件铰接,所述的加样通道的底部设置有密封圈和用于吸附盖板件的磁铁,盖板件可旋转打开加样通道。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,还包括加样控制件,所述的加样控制件套接于加样通道的下端,所述的加样控制件可沿着加样通道的长度方向移动,所述的加样控制件用于改变填料的加样量。

在上述的一种固相萃取柱填料灌装设备中,所述的加样控制件为上小下大的通道,所述加样控制件的底部可打开或关闭。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本发明保证了填料的一致性。且实验人员无需测量填料的质量或体积,十分方便。

2.本发明便于小规模生产,降低成本同时,保证质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明阀门的结构示意图;

图3是本发明加样控制件的结构示意图;

图4是本发明主板的结构示意图。

图中,1、主板;2、加样通道;3、阀门;4、加料区;5、刮板;6、磁铁;7、加样控制件;8、密封圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1-4,一种固相萃取柱填料灌装设备,包括主板1,所述的主板1上设置有至少一个加样通道2,所述加样通道2底部设置有阀门3。

进一步细说,主板1上还设置有加料区4,所述的加料区4用于供填料放置。

进一步细说,还包括刮板5,所述的刮板5用于将加料区4内的填料刮入加样通道2内,并加样通道2内的填料和加样通道2顶部齐平。

进一步细说,刮板5呈框形。

实验人员往加样通道2内加样时,先将填料倒入加料区4内,再用刮板5将加料区4内的填料刮入加样通道2中,最后用刮板5刮平,使加样通道2内的填料和加样通道2顶部齐平。加样通道2体积一定,保证了每次往固相萃取柱中加入的填料量相同,从而保证了填料的一致性。

进一步细说,加样通道2的长度大于主板1厚度,所述加样通道2的顶部和主板1齐平。

进一步细说,加样通道2的数量为至少两个。本设置可以实现达到一次操作多管灌装效果,可同时进行多个固相萃取柱的灌装。从而在保证质量前提下提高生产效率。

进一步细说,阀门3为可活动的盖板件。

进一步细说,加样通道2和盖板件铰接,所述的加样通道2的底部设置有密封圈8和用于吸附盖板件的磁铁6,盖板件可旋转打开加样通道2。阀门3关闭时,加样通道2底部的磁铁6吸住盖板件,使得加样通道2底部关闭。盖板件可为可被磁铁6吸附的磁性材料制成。实验人员可掰开盖板件,使得盖板件旋转打开加样通道2。密封圈8用于提高盖板件和加样通道2之间的密封性能。

进一步细说,还包括加样控制件7,所述的加样控制件7套接于加样通道2的下端,所述的加样控制件7可沿着加样通道2的长度方向移动,所述的加样控制件7用于改变填料的加样量。加样控制件7套接在加样通道2的下端,可与加样通道2螺纹旋转连接。加样控制件7相当于加长了加样通道2的长度,使得加样通道2的可装填量增加。且加样控制件7可沿着加样通道2的长度方向移动,从而改变可装填量。实验人员可根据需要调节填料的加样量。安装加样控制件7时,需先打开阀门3,再安装。这样装填料时,填料不会被盖板件阻挡。

进一步细说,加样控制件7为上小下大的通道,所述加样控制件7的底部可打开或关闭。加样控制件7的底部实现打开或关闭的方法有很多种,例如和本发明中描述的一样,加样控制件7的底部为可活动的盖板件,实现和阀门3相同的功能。

安装加样控制件7后,打开加样控制件的底部,并将固相萃取柱的对准加样控制件的底部。填料落入固相萃取柱中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主板1、加样通道2、阀门3、加料区4、刮板5、磁铁6、加样控制件7、密封圈8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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