1.喷烘房，其特征在于：所述喷烘房(12)具有与喷烘房一体设置的送风系统和废气治理系统；
所述送风系统包括与喷烘房(12)一侧固定连接的新风箱体(6)，所述新风箱体上设有新风入口(1)以及与喷烘房内部连通的送风口(11)，所述新风入口(1)和送风口(11)之间设有带加热机组(7)的送风风机(37)；
所述废气治理系统包括与喷烘房另一侧依次固定连接的漆雾过滤箱体(16)和废气净化箱体(22)，所述漆雾过滤箱体(16)上设有与喷烘房内部连通的漆雾过滤入口(34)以及与废气净化箱体连通的漆雾过滤出口(21)，所述漆雾过滤入口(34)和漆雾过滤出口(21)之间设有至少两级过滤段；所述废气净化箱体(22)内部设有吸附模块(28)以及吸附风机(32)，所述吸附模块位于吸附风机(32)的进风口和漆雾过滤出口(21)之间，所述吸附风机(32)的出风口连通吸附净化排放管道(24)。
2.根据权利要求1所述的喷烘房，所述新风箱体内部设有与新风入口直接连通的新风过滤段(4)，所述新风过滤段(4)内部设有对新风进行除尘过滤的过滤结构，所述新风过滤段(4)与加热机组(7)所在的加热区连通，所述加热区的出口与送风口(11)对接连通。
3.根据权利要求2所述的喷烘房，所述加热区的出口与和送风口(11)之间还设有回流通道回流连接至加热区的入口，所述回流通道内部设置回流风阀(35)。
4.根据权利要求1所述的喷烘房，所述喷烘房(12)的顶部通过均流过滤板(14)隔出顶部送风层(13)，所述送风口(11)设置于顶部送风层(13)内，所述漆雾过滤入口(34)设置于喷烘房(12)的底部。
5.根据权利要求1所述的喷烘房，所述漆雾过滤箱体(16)内部设有四层平行的过滤段，其中靠近漆雾过滤入口的第一过滤段采用带反冲洗喷淋系统的金属网过滤模块，所述漆雾过滤箱体(16)的底部还设有排水系统(33)。
6.根据权利要求1所述的喷烘房，所述废气净化箱体(22)内部还设有对吸附模块(28)进行脱附的脱附风机(31)，所述脱附风机(31)的进风口通过脱附入口管道(30)连接至催化燃烧模块，所述脱附风机(31)的出风口通过脱附入口风阀(29)接入吸附模块(28)，并通过脱附出口管道(25)回流连接至催化燃烧模块；所述吸附模块(28)内部分别进行吸附和脱附的气流方向相反。
7.根据权利要求6所述的喷烘房，所述废气净化箱体(22)上还设有与脱附出口管道(25)连接的新风阀。
8.根据权利要求6或7所述的喷烘房，所述吸附模块(28)为与吸附风机(32)和脱附风机(31)分别并联的两组。
9.根据权利要求6所述的喷烘房，所述催化燃烧模块设置于废气净化箱体(22)内部，内部包括预热区(42)、催化燃烧区(44)和换热区(45)，所述预热区(42)内部设有加热部件，所述催化燃烧区(44)内部设置用于脱附气体燃烧的催化剂，所述换热区(45)内部设有两个分别连通加热区(42)和催化燃烧区(44)的换热通道，其中，与所述预热区(42)连通的换热通道设置与脱附出口管道(25)对接的催化燃烧模块入口(46)，与催化燃烧区(44)连通的换热通道设置与脱附入口管道(30)对接的催化燃烧模块出口(38)。
10.根据权利要求9所述的喷烘房，所述换热区(45)与预热区(42)的连通处设置温度传感器(41)，所述温度传感器(41)与预热区(42)内的加热部件控制模块反馈连接。