一种用于发电厂的废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理领域，具体是一种用于发电厂的废气处理装置。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

发电厂在进行发电的同时会产生大量的废气，这些废气中存在许多有害物质和颗粒物，如果不加以处理，废气排入空气中会给空气造成巨大的污染，进而危害人们的身体健康。现有的废气处理装置大多通过滤装置进行过滤，再辅以化学药品进行处理，但这种方式使得在处理过程中过滤效率较低，没有进行二次过滤，同时在吸附的过程中吸附效率也不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于发电厂的废气处理装置来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于发电厂的废气处理装置，包括第一废气处理箱和第二废气处理箱，所述第一废气处理箱内固定设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板竖直设置，第一隔板和第二隔板将第一废气处理箱内部空间分隔为第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述第一废气处理箱一侧设有进气管，进气管通过第一吸风机与第一处理室连通，第一处理室内设有第一过滤组件和第二过滤组件；所述第一处理室通过第一气体通管与化学处理组件连通，化学处理组件通过第三气体通管与第二废气处理箱中的活性炭吸附组件连通；所述第二废气处理箱内固定有第三隔板和第四隔板，第三隔板上设有第二吸风机，第二吸风机输入端插设在固定箱内，第二吸风机的输出端通过第二气体通管与第二处理室连通，第二处理室通过第四气体通管与烘干组件连通。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述第一过滤组件包括设置在第一处理室内部的第一过滤网，第一过滤网一端与外护箱内的第一驱动辊连接，另一端与外护箱内的第二驱动辊连接，第一过滤网内部还设有第一张紧辊，第一驱动辊与外护箱内的第一驱动电机通过同步带连接，第二驱动辊与外护箱内的第二驱动电机通过同步带连接。

在一种可选方案中：所述第一张紧辊的数量为四个，上下各有两个，且相互之间平行设置。

在一种可选方案中：所述第二过滤组件设置在第一过滤组件下方，第二过滤组件包括固定在第一处理室内的固定板，固定板上设有第一滤袋。

在一种可选方案中：所述化学处理组件包括氧化箱，氧化箱通过u型管与还原箱连通，还原箱通过u型管与清水箱连通。

在一种可选方案中：所述活性炭吸附组件包括固定在第二废气处理箱底部的固定箱，固定箱内设有第一挡板、第二挡板和第三垫板，第一废气处理箱内填充有活性炭。

在一种可选方案中：所述第二处理室内固定有第二滤袋，第二滤袋的开口方向与第一滤袋的开口方向相反，第二滤袋的上方设有第三过滤组件。

在一种可选方案中：所述第三过滤组件包括转动连接在第二处理室内部的第二张紧辊，第二张紧辊的数量为四个，且上方转动连接有第二过滤网，第二张紧辊通过皮带与第一张紧辊连接。

在一种可选方案中：所述烘干组件包括固定在第二废气处理箱上方的热风箱，热风箱通过热风管与第二废气处理箱连通，第四隔板上方转动连接有转轴，转轴一端与第三驱动电机连接，转轴上固定有扇叶，第二废气处理箱一端设有出气管。

在一种可选方案中：所述第一过滤网和第二过滤网上下两侧均设有刮灰板固定架，刮灰板固定架上固定有刮灰板。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、通过第三气体通管和第二气体通管将第一废气处理箱和第二废气处理箱连通，进而能够将处理过的废气转移到第二废气处理箱中进行吸附，在吸附完成后再次进入第一废气处理箱中进行二次吸附，最后再进入第一废气处理箱中进行烘干，通过这种结构提高了废气的处理效率和处理效果，使得排出的废气洁净度更高；

2、通过设置第一过滤组件和第二过滤组件，能够起到对废气的过滤作用，能够出去废气中的灰尘和大颗粒杂质，而通过第一驱动电机和第二驱动电机能够带动第一过滤网和第二过滤网进行旋转，在旋转的过程中通过刮灰板刮灰，进而提高了第一过滤网和第二过滤网的过滤效果，减少对第一过滤网和皮带的清洗次数，具有非常好的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中a区域的放大图。

图3为本发明中活性炭吸附组件的结构示意图。

图4为本发明中第一废气处理箱和第二废气处理箱的立体图。

附图标记注释：01-第一废气处理箱、02-第二废气处理箱、03-第一过滤组件、04-第二过滤组件、06-活性炭吸附组件、08-第三过滤组件、09-烘干组件、11-进气管、12-第一吸风机、13-第一隔板、14-第二隔板、15-第一处理室、16-第二处理室、17-第三处理室、18-刮灰板固定架、19-刮灰板、21-第三隔板、22-第四隔板、23-第二吸风机、24-第二气体通管、31-外护箱、32-第一驱动辊、33-第一过滤网、34-第一张紧辊、35-第二驱动辊、36-第一驱动电机、37-第二驱动电机、41-固定板、42-第一滤袋、43-第一气体通管、44-第二滤袋、51-氧化箱、52-还原箱、53-u型管、54-清水箱、55-第三气体通管、61-固定箱、62-第一挡板、63-第二挡板、64-第三垫板、65-活性炭、81-第二张紧辊、82-第二过滤网、83-皮带、84-第四气体通管、85-第三吸风机、91-热风箱、92-热风管、93-第三驱动电机、94-转轴、95-扇叶、96-出气管。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于发电厂的废气处理装置，包括第一废气处理箱01和第二废气处理箱02，第一废气处理箱01通过第三气体通管55与第二废气处理箱02连通，进而将第一废气处理箱01内的气体转移到第二废气处理箱02内，第一废气处理箱01用于对废气进行处理，而第二废气处理箱02用于对处理后的废气进行吸附和烘干，同时第二废气处理箱02又通过第二气体通管24与第一废气处理箱01连通，进而将第二废气处理箱02内吸附的气体再进行处理，进而提高气体的处理效果，使得气体更加洁净，具有非常好的实用性。

进一步地，所述第一废气处理箱01内固定设有第一隔板13和第二隔板14，第一隔板13和第二隔板14竖直设置，第一隔板13和第二隔板14将第一废气处理箱01内部空间分隔为第一处理室15、第二处理室16和第三处理室17，第一处理室15空间内用于对废气进行处理，而第三处理室17空间用于对废气进行氧化还原并进行清洗，而第三处理室17空间用于气体的再清洗，非常简单实用；所述第一废气处理箱01一侧设有进气管11，进气管11通过第一吸风机12与第一处理室15连通，进而将废气转移到第一处理室15中进行处理；所述第一处理室15内设有第一过滤组件03和第二过滤组件04，通过第一过滤组件03和第二过滤组件04对废气进行过滤处理，先通过第一过滤组件03对废气进行过滤，再通过第二过滤组件04对废气进行过滤，进而提高了废气的处理效率。

进一步地，所述第一过滤组件03包括设置在第一处理室15内部的第一过滤网33，通过第一过滤网33对废气中的灰尘杂质进行过滤，第一过滤网33一端与外护箱31内的第一驱动辊32连接，另一端与外护箱31内的第二驱动辊35连接，第一过滤网33内部还设有第一张紧辊34，通过第一张紧辊34能够提高第一过滤网33的张紧力，进而提高过滤效果；当第一驱动辊32或第二驱动辊35旋转时，能够带动第一过滤网33在第一处理室15内部进行循环移动，进而能够将干净的第一过滤网33转移到第一处理室15内部，进而提高了过滤效果；所述第一驱动辊32与外护箱31内的第一驱动电机36通过同步带连接，第二驱动辊35与外护箱31内的第二驱动电机37通过同步带连接，进而当第一驱动电机36和第二驱动电机37工作时，能够带动第一过滤网33进行旋转，进而将干净的第一过滤网33转出，非常简单实用，也方便后面的清洗。

进一步地，所述第一张紧辊34的数量为四个，上下各有两个，且相互之间平行设置，进而方便将第一过滤网33张紧，便于第一过滤网33对废气中的杂质进行过滤；时间久了，通过第一驱动电机36或第二驱动电机37带动第一驱动辊32或第二驱动辊35进行旋转，进而对第一过滤网33上的灰尘进行清理，也能够将干净的第一过滤网33转移出来，从而不需要经常拿出来清洗。

进一步地，所述第二过滤组件04设置在第一过滤组件03下方，通过第二过滤组件04对废气再进行过滤；所述第二过滤组件04包括固定在第一处理室15内的固定板41，固定板41上设有第一滤袋42，通过第一滤袋42对废气进行过滤，进而能够将废气中的灰尘或杂质进行过滤；所述第一滤袋42的数量为多个，不局限于图中的三个，可以根据实际情况进行设置。

进一步地，所述第一处理室15通过第一气体通管43与化学处理组件05连通，所述化学处理组件05包括氧化箱51，通过氧化箱51中进而将过滤后的废气进行处理，氧化箱51通过u型管53与还原箱52连通，还原箱52通过u型管53与清水箱54连通，进而进行后续的还原反应和进行水洗，进而有效地去除废气中的化学物质，使得气体更加洁净；通过氧化箱51和还原箱52进行化学反应，而清水箱54能够进行水洗，有效地去除了废气中的化学物质，同时，氧化箱51和还原箱52中的化学药品能够根据情况进行添加，根据气体中的实际物质选择化学药品。

进一步地，所述化学处理组件05通过第三气体通管55与第二废气处理箱02中的活性炭吸附组件06连通，通过活性炭吸附组件06对废气中为处理掉的物质进行吸附，进一步提高气体的清洁度；所述活性炭吸附组件06包括固定在第二废气处理箱02底部的固定箱61，固定箱61内设有第一挡板62、第二挡板63和第三垫板64，通过第一挡板62、第二挡板63和第三垫板64形成多个通道，进而提高了气体在固定箱61内的停留时间，进而提高了吸附效果；所述第一废气处理箱01内填充有活性炭65，通过活性炭65能够起到非常好的吸附作用。

进一步地，所述第二废气处理箱02内固定有第三隔板21和第四隔板22，第三隔板21上设有第二吸风机23，第二吸风机23输入端插设在固定箱61内，第二吸风机23的输出端通过第二气体通管24与第二处理室16连通，进而将固定箱61内吸附过后的废气再转移到第二处理室16中进行过滤，进一步提高了过滤气体的清洁度；所述第二处理室16内固定有第二滤袋44，通过第二滤袋44对废气进行处理，第二滤袋44与第一滤袋42结构相同，只不过第二滤袋44的开口方向与第一滤袋42的开口方向相反，方便对废气进行过滤。

进一步地，所述第二滤袋44的上方设有第三过滤组件08，通过第三过滤组件08对气体再过滤；所述第三过滤组件08包括转动连接在第二处理室16内部的第二张紧辊81，第二张紧辊81的数量为四个，且上方转动连接有第二过滤网82，通过第二过滤网82对气体进行过滤，第二张紧辊81通过皮带83与第一张紧辊34连接，进而当第一张紧辊34旋转时，能够带动皮带83也进行旋转，进而带动第二过滤网82进行旋转，进而能够起到对第二过滤网82刮灰的作用。

进一步地，所述第二处理室16通过第四气体通管84与烘干组件09连通，进而将第二处理室16中的气体转移到烘干组件09内进行烘干，第四气体通管84上设有第三吸风机85，通过第三吸风机85方便将第二处理室16的气体快速地转移到第二废气处理箱02内进行烘干；所述烘干组件09包括固定在第二废气处理箱02上方的热风箱91，热风箱91通过热风管92与第二废气处理箱02连通，进而将热风转移到第二废气处理箱02内，进而提高了第四隔板22上方空间的温度，方便对气体进行烘干；所述第四隔板22上方转动连接有转轴94，转轴94一端与第三驱动电机93连接，当第三驱动电机93工作时，能够带动转轴94进行旋转，转轴94上固定有扇叶95，当转轴94旋转时，能够带动扇叶95也进行旋转，进而起到扰流的作用；所述第二废气处理箱02一端设有出气管96，通过出气管96将处理过的气体排出。

进一步地，所述第一过滤网33和第二过滤网82上下两侧均设有刮灰板固定架18，刮灰板固定架18上固定有刮灰板19，当第一过滤网33和第二过滤网82旋转时，通过与刮灰板19的摩擦将第一过滤网33和皮带83上的灰尘或杂质刮除，进而提高了第一过滤网33和第二过滤网82的使用效果。

实施例2

一种用于发电厂的废气处理装置，通过第三气体通管55和第二气体通管24将第一废气处理箱01和第二废气处理箱02连通，进而能够将处理过的废气转移到第二废气处理箱02中进行吸附，在吸附完成后再次进入第一废气处理箱01中进行二次吸附，最后再进入第一废气处理箱01中进行烘干，通过这种结构提高了废气的处理效率和处理效果，使得排出的废气洁净度更高；通过设置第一过滤组件03和第二过滤组件04，能够起到对废气的过滤作用，能够出去废气中的灰尘和大颗粒杂质，而通过第一驱动电机36和第二驱动电机37能够带动第一过滤网33和第二过滤网82进行旋转，在旋转的过程中通过刮灰板19刮灰，进而提高了第一过滤网33和第二过滤网82的过滤效果，减少对第一过滤网33和皮带83的清洗次数，具有非常好的实用性。

本发明的工作原理是：废气通过进气管11进入第一处理室15中，通过第一过滤组件03中的第一过滤网33进行初步过滤，再进入下方的第一滤袋42中再次过滤，然后通过第一气体通管43进入到氧化箱51中，再依次通过还原箱52和清水箱54进入到活性炭吸附组件06中，通过活性炭65进行吸附，吸附完成后通过第二吸风机23进入到第二处理室16中，再通过果第二滤袋44和皮带83进行过滤。最后通过第四气体通管84进入烘干组件09中进行烘干，再通过出气管96排出；当使用时间久了之后，通过第二驱动电机37或第二驱动电机37带动第一驱动辊32或第二驱动辊35转动，进而带动第一过滤网33和第二过滤网82进行旋转，在旋转的过程中通过刮灰板19刮灰。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。