一种新型锅炉除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘领域，具体是指一种新型锅炉除尘装置。

背景技术：

锅炉作为工业设备中不可缺少的一部分，在提供热能的同时不可避免地会产生粉尘和烟气，在大力推行环保的大趋势下，锅炉除尘显得尤为重要，锅炉除尘本质就是把锅炉作业时产生的粉尘从烟气中分离出来，降低粉尘污染并对烟气进行脱硫处理，目前的锅炉除尘器分为四类：机械式除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器和电除尘器，每种除尘器可根据实际情况进行选择，但除尘器功能和除尘方式单一，应对不同要求的除尘效果不好，且一般设备都很庞大，占用过多资源，造成人力物力浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是目前的锅炉除尘器功能单一、设备体积庞大、兼容性和除尘性不良。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种新型锅炉除尘装置，包括壳体、布袋式除尘机构、脱硫机构、拉瓦尔管式除尘机构和气体输送机构，所述的壳体包括进气口、通气格栅和主控系统，所述的进气口设置在所述的壳体一侧，所述的主控系统安装在所述的壳体另一侧，所述的通气格栅设置在所述的壳体上，所述的布袋式除尘机构设置在所述的壳体内，所述的布袋式除尘机构包括风机、滤袋和滤网，所述的风机设置在所述的壳体内，所述的滤袋安装在所述的风机一侧，所述的滤网安装在所述的滤袋内，所述的脱硫机构设置在所述的布袋式除尘机构一侧，所述的脱硫机构包括脱硫装置、排水管、集水池和亚硫酸钙收集池，所述的脱硫装置设置在所述的布袋式除尘机构一侧，所述的脱硫装置下方设有所述的亚硫酸钙收集池，所述的亚硫酸钙收集池一侧安装有所述的集水池，所述的集水池通过所述的排水管连接所述的脱硫装置，所述的脱硫装置包括主管道、喷头、反应池和叶轮脱水器，所述的主管道设置在所述的脱硫装置内，所述的喷头安装在所述的主管道内，所述的主管道下方设有所述的反应池，所述的叶轮脱水器安装在所述的反应池内，所述的拉瓦尔管式除尘机构设置在所述的脱硫机构一侧，所述的拉瓦尔管式除尘机构包括进气管、拉瓦尔管、声波发生器、灰尘收集装置、内置电机和气体排出罩，所述的进气管设置在所述的拉瓦尔管式除尘机构一侧，所述的内置电机安装在所述的拉瓦尔管式除尘机构另一侧，所述的灰尘收集装置安装在所述的拉瓦尔管式除尘机构内，所述的灰尘收集装置下设有所述的声波发生器，所述的拉瓦尔管安装在所述的灰尘收集装置上方，所述的拉瓦尔管上方设有所述的气体排出罩，所述的气体输送机构包括排出口滤网、检测装置、气体通道和大功率风机，所述的排出口滤网设置在所述的拉瓦尔管式除尘机构上方，所述的排出口滤网上方安装有所述的检测装置，所述的大功率风机通过所述的气体通道连接所述的壳体。

本发明与现有技术相比的优点在于：(1)结合锅炉除尘工艺，将重要工艺环节做一体式设计，舍去了无用、成本高昂的工艺步骤，装置整体性价比高；(2)装置内部多处均设有感应器，及时反馈给人员装置各部件及整体的参数，安全性高；(3)内部分三个除尘机构，构造简单、直观，方便人员后期维护。

作为改进，所述的滤袋内设有四层滤网。

作为改进，所述的反应池内注有石灰水。

作为改进，所述的通气格栅设置在所述的壳体上多处，且通气格栅内设有滤网。

作为改进，所述的喷头为喷雾式喷头。

附图说明

图1是一种新型锅炉除尘装置的结构示意图。

图2是一种新型锅炉除尘装置的布袋式除尘机构的结构示意图。

图3是一种新型锅炉除尘装置的脱硫机构的结构示意图。

图4是一种新型锅炉除尘装置的拉瓦尔管式除尘机构的结构示意图。

如图所示：1、壳体，2、进气口，3、布袋式除尘机构，4、脱硫装置，5、亚硫酸钙收集池，6、集水池，7、排水管，8、拉瓦尔管式除尘机构，9、排出口滤网，10、检测装置，11、气体通道，12、大功率风机，13、通气格栅，14、主控系统，15、风机，16、滤袋，17、滤网，18、主管道，19、喷头，20、反应池，21、进气管，22、拉瓦尔管，23、声波发生器，24、灰尘收集装置，25、内置电机，26、气体排出罩，27、叶轮脱水器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，一种新型锅炉除尘装置，包括壳体1、布袋式除尘机构3、脱硫机构、拉瓦尔管式除尘机构8和气体输送机构，所述的壳体1包括进气口2、通气格栅13和主控系统14，所述的进气口2设置在所述的壳体1一侧，所述的主控系统14安装在所述的壳体1另一侧，所述的通气格栅13设置在所述的壳体1上，所述的布袋式除尘机构3设置在所述的壳体1内，所述的布袋式除尘机构3包括风机15、滤袋16和滤网17，所述的风机15设置在所述的壳体1内，所述的滤袋16安装在所述的风机15一侧，所述的滤网17安装在所述的滤袋16内，所述的脱硫机构设置在所述的布袋式除尘机构3一侧，所述的脱硫机构包括脱硫装置4、排水管7、集水池6和亚硫酸钙收集池5，所述的脱硫装置4设置在所述的布袋式除尘机构3一侧，所述的脱硫装置4下方设有所述的亚硫酸钙收集池5，所述的亚硫酸钙收集池5一侧安装有所述的集水池6，所述的集水池6通过所述的排水管7连接所述的脱硫装置4，所述的脱硫装置4包括主管道18、喷头19、反应池20和叶轮脱水器27，所述的主管道18设置在所述的脱硫装置4内，所述的喷头19安装在所述的主管道18内，所述的主管道18下方设有所述的反应池20，所述的叶轮脱水器27安装在所述的反应池20内，所述的拉瓦尔管式除尘机构8设置在所述的脱硫机构一侧，所述的拉瓦尔管式除尘机构8包括进气管21、拉瓦尔管22、声波发生器23、灰尘收集装置24、内置电机25和气体排出罩26，所述的进气管21设置在所述的拉瓦尔管式除尘机构8一侧，所述的内置电机25安装在所述的拉瓦尔管式除尘机构8另一侧，所述的灰尘收集装置24安装在所述的拉瓦尔管式除尘机构8内，所述的灰尘收集装置24下设有所述的声波发生器23，所述的拉瓦尔管22安装在所述的灰尘收集装置24上方，所述的拉瓦尔管22上方设有所述的气体排出罩26，所述的气体输送机构包括排出口滤网9、检测装置10、气体通道11和大功率风机12，所述的排出口滤网9设置在所述的拉瓦尔管式除尘机构8上方，所述的排出口滤网9上方安装有所述的检测装置10，所述的大功率风机12通过所述的气体通道11连接所述的壳体1，所述的滤袋16内设有四层滤网，所述的反应池20内注有石灰水，所述的通气格栅13设置在所述的壳体1上多处，且通气格栅13内设有滤网，所述的喷头19为喷雾式喷头。

本发明的工作原理：锅炉气体由进气口进入到布袋式除尘机构，风机产生吸力，气体进入滤袋，利用四层不同规格滤网的多孔过滤特性捕捉、分离气体中的颗粒物，过滤后的气体通过管道输送至脱硫机构，包含烟气的气体进入脱硫机构的主管道，主管道上的喷雾式喷头喷洒水雾，烟气在多种力的作用下做高速运动，雾状水被高温烟气雾化成灰料，灰料与水滴在运动中发生碰撞凝聚，体积较小的灰料被水溶，完成脱硫机构内的第一次除尘脱硫，含有较大体积质量灰料气体受重力影响向下运动进入反应池，于反应池中的石灰水进行化学反应，生成主要为亚硫酸钙的杂质和水，完成脱硫机构内的第二次除尘脱硫，受烟气影响的水花、水雾和脱硫会的烟气在风机的引力作用下分离，与石灰水完全反应，经反应池内叶轮脱水器的外力作用实现液气分离，完成脱硫机构内的第三次除尘脱硫，水经排水管流入集水池，亚硫酸钙杂质沉淀落入亚硫酸钙收集池。

除尘后的气体经管道进入拉瓦尔管式除尘机构，在拉瓦尔管式除尘机构内的声波发生器作用下，灰尘通过拉瓦尔管时受重力影响下落至灰尘收集装置，纯净的气体在拉瓦尔管内由拉瓦尔管的特性实现两次加速，通过气体排出罩进入气体通道从而被排放到大气中。

出口的管道上设有检测装置，对排放的气体含量进行综合检测，保证气体的纯净度，壳体上安装多处通气格栅，且通气格栅内部装有过滤网，保证整个装置通气恒温的前提下阻止未完全除尘的气体排出。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。