一种燃气式面漆烘烤流水线的制作方法

本发明涉及喷涂领域，尤其涉及一种燃气式面漆烘烤流水线。

背景技术：

物件在喷涂油漆作业流程中，所需要的步骤较为繁多，一般油漆在喷置后，需要对喷漆后的物件进行烘烤作业，即为面漆烘烤作业。

因为物件喷漆过程比较多，一般逐个进行作业浪费了大量的时间，喷漆作业之前需要对物件表面进行相应的处理作业，处理不当无法达到表面平整的效果，一般喷涂完成后直接进行烘烤作业，烤箱内部的温度过高或过低都会对漆面造成影响，无法对表面所需温度准确判断，损坏率极高，生产效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气式面漆烘烤流水线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种燃气式面漆烘烤流水线，包括水帘室，所述水帘室的外部一侧固定设置有水泵，所述水帘室的一侧设置有烘干室，所述烘干室的内部一侧固定设置有电热干燥管，所述烘干室背离水帘室的一侧设置有吹尘室，所述吹尘室的内部一侧滑动设置有静电除尘枪头，所述吹尘室背离烘干室的一侧设置有喷漆室，所述喷漆室背离吹尘室的一侧设置有预烘烤室，所述预烘烤室的内部一侧固定设置有电热烘烤管，所述预烘烤室背离喷漆室的一侧设置有主烘烤室，所述主烘烤室的外表面一侧固定设置有燃气罐，所述水帘室的内侧上部贯穿设置有输送链条，且输送链条从左到右依次穿过水帘室、烘干室、吹尘室、喷漆室、预烘烤室和主烘烤室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送链条的下表面中部位置固定设置有挂具，所述挂具沿输送链条的走向等距设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水帘室的内部上侧固定设置有分流管，且分流管相对位于输送链条的上方，所述分流管的管身下表面等距设置有多个淋头，所述分流管的一端固定连接有水管，且水管固定连接在水泵上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热干燥管固定设置在烘干室的内侧壁，且电热干燥管竖向设置，所述电热干燥管在烘干室的内部两侧设置有两个，且两个电热干燥管相对位于输送链条的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹尘室的内侧壁固定设置有滑条，所述滑条内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧表面中部位置固定连接静电除尘枪头，且吹尘室的内部两侧壁结构相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热烘烤管在预烘烤室的内部下侧和左右两侧固定设置有三个，且各电热烘烤管相互之间不接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主烘烤室的内侧壁固定设置有分气管，所述分气管的管身表面等距设置有多个燃气烘烤喷头，且分气管一端固定连接在燃气罐上。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明结构流水线上设置有水洗、烘干、吹尘、喷漆、预烘烤和主烘烤六个步骤，在传输链条及挂具的作用下物件在烘烤前准备工作持续进行，保证了物件表面得到更好的涂层以实现喷涂均匀，为烘烤效果做出了铺垫。

2、本发明结构流水线上设置有两步烘烤步骤，首先对物件进行预烘烤作业，使溶剂部分蒸发，湿漆膜流平，再进行主要烘烤作业，使得表面强制烘干作业，两步烘烤流程，使得烘烤效果俱佳。

附图说明

图1为一种燃气式面漆烘烤流水线的主视图；

图2为一种燃气式面漆烘烤流水线的水帘室结构示意图；

图3为一种燃气式面漆烘烤流水线的烘干室结构示意图；

图4为一种燃气式面漆烘烤流水线的吹尘室结构示意图；

图5为一种燃气式面漆烘烤流水线的预烘烤室结构示意图；

图6为一种燃气式面漆烘烤流水线的主烘烤室结构示意图。

图例说明：

1、输送链条；2、挂具；3、水帘室；4、烘干室；5、吹尘室；6、喷漆室；7、预烘烤室；8、主烘烤室；9、分流管；10、淋头；11、水泵；12、电热干燥管；13、滑条；14、滑块；15、静电除尘枪头；16、电热烘烤管；17、分气管；18、燃气烘烤喷头；19、燃气罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，本发明提供的一种实施例：一种燃气式面漆烘烤流水线，包括水帘室3，提供水洗作业，水帘室3的外部一侧固定设置有水泵11，提供供水制动，水帘室3的一侧设置有烘干室4，实现物件表面干燥作业，烘干室4的内部一侧固定设置有电热干燥管12，烘干室4背离水帘室3的一侧设置有吹尘室5，提供物件吹尘空间，吹尘室5的内部一侧滑动设置有静电除尘枪头15，实现吹尘作业，吹尘室5背离烘干室4的一侧设置有喷漆室6，对物件进行喷漆作业，喷漆室6背离吹尘室5的一侧设置有预烘烤室7，对物件进行预烘烤作业，预烘烤室7的内部一侧固定设置有电热烘烤管16，预烘烤室7背离喷漆室6的一侧设置有主烘烤室8，对物件进行高温烘烤作业，主烘烤室8的外表面一侧固定设置有燃气罐19，提供燃气烘烤作业，水帘室3的内侧上部贯穿设置有输送链条1，且输送链条1从左到右依次穿过水帘室3、烘干室4、吹尘室5、喷漆室6、预烘烤室7和主烘烤室8，实现流水线的形式。

输送链条1的下表面中部位置固定设置有挂具2，提供物件挂置位置，挂具2沿输送链条1的走向等距设置有多个，增加流水线工作效率，水帘室3的内部上侧固定设置有分流管9，且分流管9相对位于输送链条1的上方，分流管9的管身下表面等距设置有多个淋头10，实现喷淋作业，分流管9的一端固定连接有水管，且水管固定连接在水泵11上，电热干燥管12固定设置在烘干室4的内侧壁，且电热干燥管12竖向设置，电热干燥管12在烘干室4的内部两侧设置有两个，实现整体干燥作业，且两个电热干燥管12相对位于输送链条1的两侧，吹尘室5的内侧壁固定设置有滑条13，滑条13内部滑动连接有滑块14，滑块14的侧表面中部位置固定连接静电除尘枪头15，实现枪头上下移动除尘作业，且吹尘室5的内部两侧壁结构相同，电热烘烤管16在预烘烤室7的内部下侧和左右两侧固定设置有三个，且各电热烘烤管16相互之间不接触，保证低温烘烤效率以及结构可行性，主烘烤室8的内侧壁固定设置有分气管17，分气管17的管身表面等距设置有多个燃气烘烤喷头18，且分气管17一端固定连接在燃气罐19上，实现燃气供应。

工作原理：在进行物件的喷漆烘烤流水作业时，首先将物件挂置在输送链条1下表面的挂具2上，通过输送链条1的作用实现流水作业，首先通过水帘室3，通过淋头10的作用实现物件的动态水洗作业，再通过烘干室4通过电热干燥管12实现物件的烘干处理，再移动至吹尘室5的内部通过静电除尘枪头15实现除尘作业，输送至喷漆室6进行喷漆作业，喷漆完成后移动至预烘烤室7内部通过电热烘烤管16的作用实现低温烘烤，使得部分液体蒸发，最后移动至主烘烤室8内部通过燃气罐19的作用使得燃气烘烤喷头18实现高温烘烤作业，达到烘烤流水线的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。