一种固化炉气体回流装置的制作方法

1.本发明涉及固化炉领域，具体涉及一种固化炉气体回流装置


背景技术：

2.在彩涂生产线中，固化炉炉口处板带表面油漆还处于未完全硬化状态，因此，固化炉炉门不能做成与钢带接触式密封，这时，固化炉炉内气体无法做到完全与外界物理隔绝。在现有技术中，为防止固化炉内气体外溢，通常将固化炉的出口及入口设置为微负压状态，微负压的状态能够有效防止炉内气体外溢，又不会吸入太多的外界冷空气从而降低炉内热量。但是在特殊情况下，例如，板带超高线速(200m/min)传输或者炉内气体异常(生产家电板时)时，要求炉口以板带为中心的板带上下表面形成一种类似于接触式密封的完全密封状态，传统的做法是采取气体射流技术，在固化炉出口处通过高速气流对钢板上下面进行冲刷，利用这种高速气流来隔绝炉内外的气体。但是这种方法需要消耗大量能源，排出大量废气，对环境极易造成污染，同时，由于气流对钢板的冲刷和反弹，冲刷或者反弹后的气流不能全部都进入炉内和出炉区，会对炉内和炉口的流场造成影响，从而直接影响板带正常生产。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而设计一种固化炉气体回流装置，能够有效解决彩涂板固化过程的污染和能源损耗问题，以及气流不能全部都进入炉内和出炉区对造成的不稳定流场问题。
4.一种固化炉气体回流装置，其特征在于，所述气体回流装置包括风机(1)、分路器(2)、固化炉(3)、板带(4)。
5.所述风机(1)通过引流管道(100)与所述分路器(2)连通，所述分路器(2)通过喷嘴(21)分别与所述固化炉(3)的顶侧进风通道(200)和底侧进风通道(201)连通，所述顶侧进风通道(200)和底侧进风通道(201)通过所述板带(4)分隔所述固化炉内腔(31)形成，所述固化炉(3)顶侧还设置有第一回风通道(300)，所述固化炉(3)底侧还设置有第二回风通道(301)，所述顶侧进风通道(200)和所述第一回风通道(300)之间设置有顶侧回风口(500)，所述底侧进风通道(201)与所述第二回风通道(301)之间设置有底侧回风口(501)，所述第一回风通道(300)和所述第二回风通道(301)均通过出风口(502)与集风管(400)连通，所述集风管(400)与所述引流管道(100)连通。
6.其中，所述喷嘴(21)与所述板带(4)之间角度可调，其中，可调角度α＝30-60
°
。
7.其中，所述喷嘴(21)与所述板带(4)之间角度可调，其中，优选可调角度α＝45
°
。
8.其中，在所述集风管(400)上还设置有调节阀(600)。
9.其中，所述集风管(400)与所述引流管道(100)之间还设置有引风机(601)。
10.本发明的固化炉气体回流装置通过设置特别的气流回流通道，引导固化炉的气流回流，减少固化过程由于气体排放引起的环境污染，减少能源的损耗，同时，炉内的气流流
场稳定规律，不会对彩涂板的固化过程造成影响。
11.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
12.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1本发明固化炉气体回流装置的结构图。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
15.为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供固化炉气体回流装置进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
16.如图1所示的一种固化炉气体回流装置，气体回流装置可以包括风机1、分路器2、固化炉3、板带4。
17.风机1通过引流管道100与分路器2连通，分路器2通过喷嘴21分别与固化炉3的顶侧进风通道200和底侧进风通道201连通，顶侧进风通道200和底侧进风通道201通过板带4分隔固化炉内腔31形成，固化炉3顶侧还设置有第一回风通道300，固化炉3底侧还设置有第二回风通道301，顶侧进风通道200和第一回风通道300之间设置有顶侧回风口500，底侧进风通道201与第二回风通道301之间设置有底侧回风口501，第一回风通道300和第二回风通道301均通过出风口502与集风管400连通，集风管400与引流管道100连通。
18.具体在操作的时候，通过风机将气体鼓入进风通道，分路器带有细长条喷嘴，喷嘴21与板带4之间角度可以调整，其中，可调角度α＝30-60
°
，例如可以为45
°
，气体通过分路器的喷嘴吹向板带，其中，气流的刚度通过喷嘴的设计来保证，吹向板带的气流被通过进风通道、回风通道、集气管，最后回到引流管道，自此气体的射流和回流形成了一个闭合的循环。
19.为了控制气流的会风量，在集风管400上还可以设置有调节阀600。
20.并且，在集风管400与引流管道100之间还可以设置有引风机601，便于气体的回流。
21.本发明的固化炉气体回流装置通过设置特别的气流回流通道，引导固化炉的气流回流，减少固化过程由于气体排放引起的环境污染，减少能源的损耗，同时，炉内的气流流场稳定规律，不会对彩涂板的固化过程造成影响。
22.上述实施例中：各步骤中的工艺参数(温度、时间、浓度等)和各组分用量数值等为范围的，任一点均可适用。
23.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
24.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。