1.本实用新型提供的是化工领域的配套设施，具体地说是氢化偶氮苯和催化剂混合物微孔过滤器清洗装置。
背景技术：
2.过滤器清理催化剂渣时需机修人员拆开上部大盖，抽出滤芯清理，清理慢用人多，还得损坏一个大金属垫。
技术实现要素：
3.为了对过滤器进行清洗，本实用新型提供了氢化偶氮苯和催化剂混合物微孔过滤器清洗装置。该装置通过通入蒸汽加热碱液和氮气反吹扫，解决过滤器清理的技术问题。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
5.在圆筒形的过滤器上部设有支杆，过滤器上部分别设有氮气口和出料口，在过滤器外部设有挂耳，过滤器下部一侧设有进料口，另一侧设有蒸汽入口，过滤器内装有过滤网，过滤器下部设有反吹出料口。
6.积极效果：本实用新型优点是替代原打开大盖清理，打开大盖一是操作麻烦，需机修人员拆开上部大盖，抽出滤芯清理，清理慢用人多，还得损坏一个大金属垫。而经过改造后，可由岗位操作人员自行处理，省时省力，操作简单。适宜作为过滤器清洗装置使用。
附图说明
7.图1为本实用新型结构图。
8.图中，1.过滤器，2.支杆，3.氮气口，4.出料口，5.挂耳，6.进料口，7.蒸汽入口，8.过滤网，9.反吹出料口。
具体实施方式
9.在圆筒形的过滤器1上部设有支杆2，过滤器上部分别设有氮气口3和出料口4，在过滤器外部设有挂耳5，过滤器下部一侧设有进料口6，另一侧设有蒸汽入口7，过滤器内装有过滤网8，过滤器下部设有反吹出料口9。
10.所述过滤网为多层层叠设置在过滤器内。
11.所述挂耳用于过滤器的位置固定。
12.技术原理：
13.加氢后产物氢化偶氮苯与催化剂分离时通过微孔过滤器分离，过滤过程中有残余催化剂附在过滤网上，用过20次，附在过滤网上的催化剂增多，影响过滤速度，需把催化剂渣清理出来，由于人工操作费时费力，浪费垫子，而通过蒸汽加热碱液及振动使催化剂与过滤网分离，并通过氮气反吹能够使附在过滤器网上的催化剂渣掉下来，反吹到缓存罐中，使滤网通畅，提高过滤效果。
14.工作过程：
15.从进料口进入的氢化偶氮苯和催化剂混合物经过过滤器内，通过过滤网进行过滤，过滤后的混合液经过出料口排出，用过20次左右，过滤时催化剂附着在过滤网上，影响过滤速度，只能清洗过滤网，把碱液打入到过滤器中，通过蒸汽入口通入蒸汽加热振动使附在过滤网上的催化剂与过滤网分离，再用氮气反吹到缓存罐，使过滤网更新。
16.所述物料为氢化偶氮苯和催化剂混合物。
17.特点：
18.改造本装置后，能够快速清理出附在过滤网上的催化剂残渣，省时省力，简单易操作。
19.创新点在于：在原有设备的基础上通过蒸汽进口通入蒸汽，使过滤物料沸腾，从而将过滤网上附着的催化剂脱离过滤网，达到过滤网清理更新的目的，尤其通过氮气猛吹，使过滤网脱离物料下落，通过反吹出料口排出。