一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机的制作方法

本实用新型是一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机，属于食品搅拌机领域。

背景技术：

食品搅拌机顾名思义就是用于搅拌食品的一种机器，目前，家用的食品搅拌机在将搅拌桶移走后，残留在搅拌叶上的食品液体易随意滴落，若等搅拌叶上残留的食品液体完全滴落至搅拌桶内，耗费时间，同时在移走搅拌桶后，搅拌叶处于暴露状态，存在划伤人员的风险，安全隐患不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有隐藏搅拌叶结构，实现残液收集，安全性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机，包括底座和壳体，所述底座上端面左侧固定转轴座，所述壳体下端面左侧固定转动臂，所述转动臂下端通过转轴安装在转轴座内，所述壳体上端面通过螺栓安装盖板，且壳体内部右侧安装串励电机，所述串励电机输出端安装传动轴，所述传动轴下端延伸至壳体下侧，且传动轴下端外表面通过螺栓安装搅拌叶，所述传动轴上套设圆盖，所述圆盖通过两组支杆与壳体固定连接，所述底座上端面右侧开设凹槽，所述凹槽内安插集液盘，且凹槽内表面右侧开设排液孔，所述集液盘内放置搅拌桶，所述集液盘上端面左侧安装拉环，所述壳体外表面前侧安装金属定型软管，所述金属定型软管另一端安装塑料罩。

进一步地，所述金属定型软管上端固定螺纹杆，所述壳体外表面前侧固定螺母，所述螺纹杆通过螺纹啮合在螺母内。

进一步地，所述搅拌叶安装有两组，两组所述搅拌叶通过螺栓对称安装在传动轴下端外表面。

进一步地，所述壳体下端面右侧开设通孔一，所述圆盖下端面中间位置开设通孔二，所述传动轴穿过通孔一和通孔二延伸至圆盖下侧。

进一步地，所述壳体外表面前侧安装船型开关，且壳体外表面左侧安装电源线，所述电源线与船型开关电性连接，所述船型开关通过导线与串励电机电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机，因本实用新型添加了塑料罩和金属定型软管，该设计通过改变金属定型软管的形状，使塑料罩罩在搅拌叶外侧，达到防搅拌叶划伤人员的目的，提高安全性。

因本实用新型添加了集液盘、排液孔、拉环以及凹槽，该设计通过将集液盘安插在凹槽内并在移走搅拌桶后，收集搅拌叶上滴落的食品液体，避免食品液体随意滴落，将集液盘从凹槽内取出实现便捷清理残余食品液体的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机中串励电机与壳体的装配图；

图3为本实用新型一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机中底座的剖面图；

图中：1-底座、2-拉环、3-塑料罩、4-转轴座、5-转动臂、6-金属定型软管、7-盖板、8-壳体、9-圆盖、10-传动轴、11-搅拌叶、12-搅拌桶、13-集液盘、14-排液孔、15-串励电机、16-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够更换搅拌叶的食品搅拌机，包括底座1和壳体8，底座1上端面左侧固定转轴座4，壳体8下端面左侧固定转动臂5，转动臂5下端通过转轴安装在转轴座4内，转动臂5通过转轴与转轴座4活动连接，方便壳体8围绕转轴转动，壳体8上端面通过螺栓安装盖板7，且壳体8内部右侧安装串励电机15，盖板7起到封盖壳体8的作用，串励电机15输出端安装传动轴10，传动轴10下端延伸至壳体8下侧，且传动轴10下端外表面通过螺栓安装搅拌叶11，搅拌叶11通过螺栓与传动轴10固定连接，方便对搅拌叶11的更换，接通串励电机15与外接电源之间的电路时，串励电机15通过传动轴10带动搅拌叶11旋转，传动轴10上套设圆盖9，圆盖9通过两组支杆与壳体8固定连接，底座1上端面右侧开设凹槽16，凹槽16内安插集液盘13，且凹槽16内表面右侧开设排液孔14，在凹槽16内开设排液孔14，方便在清洗凹槽16时排出水分，集液盘13内放置搅拌桶12，将搅拌桶12放置在凹槽16内的集液盘13上，随后将食品加入到搅拌桶12内，转动壳体8，直至传动轴10处于搅拌桶12内，当圆盖9盖在搅拌桶12上后，传动轴10处于竖直状态，进而旋转的传动轴10带动搅拌叶11对搅拌桶12内的食品进行搅拌，集液盘13上端面左侧安装拉环2，在集液盘13上安装拉环2，方便将集液盘13从凹槽16内取出，搅拌完毕移走搅拌桶12时，传动轴10和搅拌叶11上残留的食品液体滴落在集液盘13内，实现收集残液的目的，壳体8外表面前侧安装金属定型软管6，金属定型软管6另一端安装塑料罩3，移走搅拌桶12后，改变金属定型软管6的形状，直至塑料罩3罩在搅拌叶11外侧，从而达到隐藏搅拌叶11的目的，避免搅拌叶11划伤人员，提高安全性。

金属定型软管6上端固定螺纹杆，壳体8外表面前侧固定螺母，螺纹杆通过螺纹啮合在螺母内，螺纹杆安装在螺母内，完成金属定型软管6与壳体8的固定连接，同时方便金属定型软管6与壳体8的拆装。

搅拌叶11安装有两组，两组搅拌叶11通过螺栓对称安装在传动轴10下端外表面，两组搅拌叶11的设计提高搅拌效果。

壳体8下端面右侧开设通孔一，圆盖9下端面中间位置开设通孔二，传动轴10穿过通孔一和通孔二延伸至圆盖9下侧，通孔一和通孔二的设计便于传动轴10的安装。

壳体8外表面前侧安装船型开关，且壳体8外表面左侧安装电源线，电源线与船型开关电性连接，船型开关通过导线与串励电机15电性连接，将电源线与外接电源连接后，通过船型开关的闭合和断开控制串励电机15的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。