一种苯酐固体投料器的制作方法

本实用新型涉及投料器的技术领域，尤其是涉及一种苯酐固体投料器。

背景技术：

在使用苯酐制作胶水的时候需要用到投料器将苯酐加入到反应釜内。

现有技术参考图1，一种苯酐固定投料器包括机架1、下料斗11、行车12、滑轨21、防护罩22和气压缸23。下料斗11设置在机架1上，且与反应釜连接；机架1上方的屋顶上设置有行车12；机架1上固定连接有滑轨21，滑轨21上滑移连接有防护罩22，防护罩22上固定连接有气压缸23，气压缸23的活塞杆与机架1连接。将装有苯酐的袋子通过行车12吊起来，然后启动气压缸23，使气压缸23的活塞杆在缸体内伸缩，从而使防护罩22在滑轨21上滑移，将装有苯酐的袋子包裹起来，然后苯酐通过袋子进入到下料斗11内，最后进入到反应釜内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在苯酐从袋子掉落到下料斗内的时候，苯酐粉末会粘附在防护罩上，当防护罩移动的时候，粉末就会在防护罩上掉落到地面上，因为地面上会有很多设备，清理时比较麻烦，从而降低了效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种苯酐固体投料器，设置的收集板减少苯酐粉末掉落在地面上的数量，从而提高效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种苯酐固体投料器，包括机架、下料斗、行车和防护机构，所述下料斗设置在所述机架上；所述行车设置在所述机架的上方；所述防护机构设置在所述机架上；还包括收集板，所述收集板倾斜设置在所述机架上；所述收集板的横截面积呈凵形。

通过采用上述技术方案，将装有苯酐的袋子通过行车吊起来，然后启动防护机构，使防护机构将装有苯酐的袋子罩起来，苯酐通过下料口进入到反应釜内制成胶水；在苯酐进入到反应釜内的时候会有苯酐粉末吸附在防护机构上，然后防护机构上的粉末会掉落在收集板上，减少粉末掉落在地面上的数量便于清扫；设置的收集板减少苯酐粉末掉落在地面上的数量，从而提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述收集板上设置有清扫机构，所述收集板上开设有滑槽，所述清扫机构包括滑移连接在所述滑槽内的移动板，所述移动板的横截面积呈倒凵形，所述移动板上设置有毛刷，且所述毛刷抵触所述收集板；所述收集板上设置有与所述移动板连接的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动组件，第一驱动组件会带动横截面积呈倒凵形的移动板在滑槽内滑移，从而使移动板上的毛刷实现对收集板的清扫，将掉落在收集板上的苯酐粉末进行清扫回收。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括转动连接在所述滑槽内的螺杆，所述螺杆穿过所述移动板，且与所述移动板螺纹连接；所述收集板远离所述机架的一端上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴会带动螺杆转动，螺杆转动带动移动板在滑槽内滑移，从而实行毛刷对收集板的清扫；设置的第一电机驱动螺杆的方式结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有防护机构，所述防护机构包括固定在所述机架上的滑轨，所述滑轨上滑移连接有防护罩，所述防护罩上设置有气压缸，所述气压缸的活塞杆与所述机架连接。

通过采用上述技术方案，启动气压缸，当气压缸的活塞杆伸出的时候，气压缸的缸体会带动防护罩在机架上的滑轨上滑移，将装有苯酐的袋子罩起来；设置的防护机构能够防止苯酐在加入到下料斗内的时候防止粉尘掉落在机架外。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩内设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在所述机架一侧的收纳箱，所述收纳箱内设置有风机，所述风机上设置有波纹管；所述波纹管远离所述收纳箱的一端设置有第一连接管，所述第一连接管位于所述防护罩内，且所述第一连接管远离所述波纹管上的一端位于所述防护罩的上方。

通过采用上述技术方案，当有粉尘掉落的时候，启动风机产生吸力，粉尘通过第一连接管进入到波纹管内，然后再通过波纹管进入到收纳箱内；设置的波纹管在防护罩在滑轨上运动的时候能够伸缩或压缩。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有击打机构，所述击打机构包括设置在所述机架上的固定块，所述固定块上滑移连接有连杆，所述连杆上设置有击打块；所述固定块上设置有与所述连杆连接的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动组件，第二驱动组件带动连杆在固定块上滑移，连杆运动就会对袋子内块状的苯酐进行击打，使块状的苯酐变成的粉状，使苯酐在袋子内掉落到下料斗内；设置的击打机构能够对苯酐进行机构，将块状的苯酐击打呈粉状苯酐，防止块状苯酐造成下料斗堵塞的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定连接在所述固定块上的第二电机，所述第二电机的输出轴上键连接有齿轮；所述连杆上设置有与所述齿轮啮合的齿轮条。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，使第二电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动的时候齿轮条就会移动，使击打块对袋子进行击打；设置的齿轮与齿轮条啮合的方式结构比较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括转动连接在所述下料斗内的第一转动轴，所述第一转动轴上连接有粉碎叶；所述下料斗的侧壁上设置有第三电机，且第三电机的输出轴与所述粉碎叶连接。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴会带动第一转动轴转动，第一转动轴转动会带动粉碎叶转动，从而将下料斗内块状的苯酐切碎，防止下料斗堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述第一转动轴下方的下料斗内设置有防堵机构，所述防堵机构包括转动连接在所述下料斗内的第二转动轴，所述第二转动轴上设置有螺旋叶；所述下料斗的侧壁上设置有第四电机，所述第四电机的输出轴与所述第二转动轴连接。

通过采用上述技术方案，启动第四电机，第四电机的输出轴带动第二转动轴转动，从而使螺旋叶转动，螺旋叶转动使粉状的苯酐在下料斗内晃动，进一步的防止下料斗堵塞。

综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：

1.设置的收集板减少苯酐粉末掉落在地面上的数量，从而提高效率；

2.设置的防护机构能够防止苯酐在加入到下料斗内的时候防止粉尘掉落在机架外。

附图说明

图1为现有技术中苯酐固体投料器的结构示意图；

图2为本实用新型中苯酐固体投料器的结构示意图；

图3为本实用新型苯酐固体投料器，体现第一连接管的结构示意图；

图4为图3中b的局部放大图，体现击打机构的结构示意图；

图5为本实用新型下料斗的结构示意图；

图6为图2中a的局部放大图，体现第一驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、下料斗；12、行车；13、收集板；131、滑槽；132、凹槽；14、收集箱；2、防护机构；21、滑轨；22、防护罩；23、气压缸；3、清扫机构；31、移动板；32、毛刷；33、连接块；4、第一驱动组件；41、螺杆；42、第一电机；5、吸尘机构；51、第一连接管；52、第二连接管；53、收纳箱；54、波纹管；6、击打机构；61、固定块；62、连杆；63、击打块；7、第二驱动组件；71、第二电机；72、齿轮；73、齿轮条；8、粉碎机构；81、第一转动轴；82、粉碎叶；83、第三电机；9、防堵机构；91、第二转动轴；92、螺旋叶；93、第四电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图2，为本实用新型公开的一种苯酐固体投料器，包括机架1、下料斗11、行车12、收集板13、防护机构2和吸尘机构5。机架1的上方的屋顶上设置有行车12；机架1的下端设置有与反应釜连接的下料斗11；机架1上设置有防护机构2，防护机构2上连接有吸尘机构5；防护机构2下方的机架1上倾斜设置有收集板13。

参考图3和图4，机架1上设置有击打机构6，击打机构6包括固定在机架1上的固定块61，固定块61位于下料斗11的周侧；固定块61上滑移连接有连杆62，连杆62上设置有击打块63，且击打块63呈半球状；固定块61上设置有第二驱动组件7，第二驱动组件7包括固定在固定块61上的第二电机71，第二电机71的输出轴上键连接有齿轮72；连杆62沿其长度方向上固定连接有与齿轮72啮合的齿轮条73。当击打块63运动的时候能够一直对装有苯酐的袋子进行击打。

防护机构2包括固定连接在击打机构6两侧机架1上的滑轨21，滑轨21上滑移连接有防护罩22，防护罩22上固定连接有气压缸23，气压缸23的活塞杆穿过防护罩22与固定块61连接。

参考图2和图3，吸尘机构5包括设置在机架1一侧的收纳箱53，收纳箱53内设置有风机，风机上连接有第二连接管52，第二连接管52远离风机的一端穿过收纳箱53，且穿过收纳箱53的一端上连通有波纹管54.波纹管54远离第二连接管52的一端上连通有第一连接管51，第一连接管51设置在防护罩22的内壁上，且远离波纹管54的一端位于防护罩22的上端。

参考图3和图5，下料斗11靠近击打机构6的一端设置有粉碎机构8，粉碎机构8包括固定在下料斗11外侧壁上的第三电机83；下料斗11内转动连接有第一转动轴81，第一转动轴81上倾斜固定连接有粉碎叶82，粉碎叶82的横截面积从靠近第一转动轴81的一端到远离第一转动轴81的一端逐渐变小；第一转动轴81的一端穿过下料斗11的侧壁与第三电机83的输出轴连接。

第一转动轴81下方的下料斗11内设置有防堵机构9，防堵机构9包括固定连接在下料斗11外侧壁上的第四电机93，第四电机93位于下料斗11远离第三电机83的一侧；第一转动轴81下方的下料斗11内转动连接有第二转动轴91，第二转动轴91的轴线与第一转动轴81的轴线位于同一竖直平面上，第二转动轴91固定连接有螺旋叶92；第二转动轴91的一端穿过下料斗11的侧壁与第四电机93的输出轴连接。

参考图2、图3和图6，两条滑轨21之间的机架1上倾斜固定连接有收集板13，收集板13的横截面积为凵形；机架1的一侧设置有收集箱14，且收集箱14位于收集板13的下方。

收集板13的侧壁沿其长度方向上开设有滑槽131和凹槽132；凹槽132与滑槽131连通。

收集板13上设置有清扫机构3，清扫机构3包括横截面积呈倒凵形的移动板31，移动板31的侧壁穿过凹槽132滑移连接在滑槽131内，且移动板31位于滑槽131的一端上固定连接有连接块33；移动板31上固定连接有抵触收集板13的毛刷32；收集板13上设置有第一驱动组件4，第一驱动组件4包括转动连接在滑槽131内的螺杆41，螺杆41穿过连接块33，且与连接块33螺纹连接；收集板13靠近收集箱14的一端上固定连接有第一电机42，第一电机42的输出轴与螺杆41的一端连接。

本实施例的实施原理为：启动行车12，将装有苯酐的袋子吊起来，启动气压缸23，使气压缸23的活塞杆带动防护罩22在滑轨21上滑移将装有苯酐的袋子罩起来，然后关闭气压缸23。

启动第二电机71，使第二电机71的输出轴带动齿轮72转动，齿轮条73就会移动，从而使连杆62在固定块61上滑移，使击打块63对装有苯酐的袋子进行击打，使块状的苯酐变小。

苯酐从苯酐的袋子里掉落到下料斗11内。

然后启动第三电机83和第四电机93，第三电机83的输出轴带动第一转动轴81转动，第一转动轴81转动带动粉碎叶82对苯酐进行切割；第四电机93的输出轴带动第二转动轴91转动，第二转动轴91带动螺旋叶92转动，防止苯酐将下料斗11堵塞。

启动风机，使风机产生风力，苯酐粉末先通过第一连接管51进入到波纹管54内然后进入第二连接管52内，最后进入到收纳箱53内。

当袋子内的苯酐完全进入到反应釜内的时候，启动气压缸23，使气压缸23的活塞杆带动防护罩22移动，吸附在防护罩22上的苯酐粉末会掉落在收集板13上，然后启动第一电机42，第一电机42的输出轴带动螺杆41在滑槽131内转动，螺杆41会带动连接块33在滑槽131内滑移，使移动板31在滑槽131内移动，抵触收集板13的毛刷32就会将收集板13上的苯酚粉末清扫到收集箱14内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。