一种药剂反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种药剂反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

但是目前市场上的反应釜不仅结构复杂，而且功能单一，传统反应釜反应速率较慢，反应釜内部没有设置清洗装置，清洗不方便，没有设置保温层，无法给对反应釜内部起到保温作用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药剂反应釜，结构分布合理，设有清洗结构可以在药剂混合后进行快捷清洗，方便反应釜下次使用，设有加热棒，可以给一些药剂反应进行加热，也可以对反应釜内部进行保温，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂反应釜，包括底座，所述底座的上表面左部设有前后对应的支架，支架之间设有釜体，釜体的环形侧面中部设有环形水管，釜体的上表面设有密封盖，密封盖的上表面设有进药管，密封盖的环形侧面设有卡扣，釜体的下表面设有固定杆，釜体的下表面左部设有出料管，釜体的下表面右部设有排污管，固定杆之间设有电机，釜体的内部设有转动杆，转动杆的环形侧面下部设有第一搅拌杆，转动杆的环形侧面中部设有第二搅拌杆，转动杆的上端部设有混合托盘，釜体的内部侧面上部设有喷头，电机的输出轴与转动杆的下端部连接，喷头与环形水管的内部连通，釜体的环形侧面内部设有加热棒，底座的上表面右部偏前位置设有控制面板，控制面板的前表面设有加热棒开关、水泵开关和电机开关，底座的上表面右部设有水泵，底座的上表面偏后位置设有水箱，水箱和水泵之间设有进水管，环形水管和水泵之间设有输水管，水泵的输入端与水泵开关的输出端电连接，加热棒的输入端与加热棒开关的输出端电连接，电机的输入端与电机开关的输出端电连接，加热棒开关、水泵开关和电机开关的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆为两个对应分布的矩形杆，第二搅拌杆为四个等距分布的圆柱形杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合托盘为半圆形塑料盘，混合托盘的内侧面设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进药管为塑料弯管，进料管与密封盖上的孔槽过盈配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污管的直径大于出料管的直径，排污管和出料管的下端部设有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本药剂反应釜，设有喷头可以在反应釜内的药剂反应后对反应釜内部快速进行清洗，方便反应釜下次使用，设有加热棒可以对反应釜内部的反应进行加热同时也可以用作对反应釜的保温，设有第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对混合药剂进行全面的搅拌，设有水泵和水箱可以给反应釜的清洗提供快捷的清水源和清洁动力。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面图；

图4为本实用新型上部剖面图。

图中：1底座、2控制面板、3加热棒开关、4水泵开关、5电机开关、6釜体、7密封盖、8进药管、9卡扣、10支架、11水泵、12水箱、13进水管、14输水管、15环形水管、16排污管、17出料管、18电机、19转动杆、20第一搅拌杆、21第二搅拌杆、22喷头、23混合托盘、24通孔、25固定杆、26加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药剂反应釜，包括底座1，底座1的上表面左部设有前后对应的支架10，支架10之间设有釜体6，釜体6的环形侧面中部设有环形水管15，釜体6的上表面设有密封盖7，密封盖7的上表面设有进药管8，进药管8为塑料弯管，进料管8与密封盖7上的孔槽过盈配合，密封盖7的环形侧面设有卡扣9，釜体6的下表面设有固定杆25，釜体6的下表面左部设有出料管17，釜体6的下表面右部设有排污管16，排污管16的直径大于出料管17的直径，排污管16和出料管17的下端部设有控制阀门，固定杆25之间设有电机18，釜体6的内部设有转动杆19，转动杆19的环形侧面下部设有第一搅拌杆20，第一搅拌杆20为两个对应分布的矩形杆，第二搅拌杆21为四个等距分布的圆柱形杆，转动杆19的环形侧面中部设有第二搅拌杆21，设有第一搅拌杆20和第二搅拌杆21可以对混合药剂进行全面的搅拌，转动杆19的上端部设有混合托盘23，混合托盘23为半圆形塑料盘，混合托盘23的内侧面设有通孔24，釜体6的内部侧面上部设有喷头22，设有喷头22可以在反应釜内的药剂反应后对反应釜内部快速进行清洗，方便反应釜下次使用，电机18的输出轴与转动杆19的下端部连接，喷头22与环形水管15的内部连通，釜体6的环形侧面内部设有加热棒26，设有加热棒26可以对反应釜内部的反应进行加热同时也可以用作对反应釜的保温，底座1的上表面右部偏前位置设有控制面板2，控制面板2的前表面设有加热棒开关3、水泵开关4和电机开关5，底座1的上表面右部设有水泵11，设有水泵11和水箱12可以给反应釜的清洗提供快捷的清水源和清洁动力，底座1的上表面偏后位置设有水箱12，水箱12和水泵11之间设有进水管13，环形水管15和水泵11之间设有输水管14，水泵11的输入端与水泵开关4的输出端电连接，加热棒26的输入端与加热棒开关3的输出端电连接，电机18的输入端与电机开关5的输出端电连接，加热棒开关3、水泵开关4和电机开关5的输入端与外置电源的输出端电连接。

在使用时：将各种药剂分别从不同的进药管8加入反应釜内，药剂会通过进药管8掉落在混合托盘23上，然后打开电机开关5使电机18转动，电机18转动带动转动杆19转动，转动杆19转动带动混合托盘23转动，然后药剂在混合托盘23进行初步混合，然后药剂通过混合托盘23上的通孔24流出，第一搅拌杆20和第二搅拌杆21通过转动杆19的带动对药剂进行搅拌，需要加热的反应过程可以打开加热棒开关4使加热棒26开始对反应釜内部加热，需要对药剂保温可以使用加热棒26对反应釜保温，发药剂混合反应后，可以打开出料管17的下端控制阀门使成品药剂流出，然后打开水泵开关4使水泵11运行，水泵11通过进水管13将水箱12内的清水经过输水管14输入环形水管15，清水通过环形水管15再经过喷头22喷出对反应釜内部进行清洗，方便反应釜下一次使用。

本实用新型设有喷头22可以在反应釜内的药剂反应后对反应釜内部快速进行清洗，方便反应釜下次使用，设有加热棒26可以对反应釜内部的反应进行加热同时也可以用作对反应釜的保温，设有第一搅拌杆20和第二搅拌杆21可以对混合药剂进行全面的搅拌，设有水泵11和水箱12可以给反应釜的清洗提供快捷的清水源和清洁动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。