一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置。

背景技术：

随着我国经济实力的不断发展，工业与城市生活中污水的排放量逐年增加，因此污水处理中污泥的量也在不断增加，就需要对污泥进行处理，而污泥处理过程中会产生一定的废气导致污染；

现有技术背景下所使用的污泥处理过程中废气处理装置，不便于进行安装，不便于气体的流通，且不便于对废气中携带的水分子进行干燥，不便于进行废水的排放，因此，我们提出一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置，以解决上述背景技术提出的目前所使用的污泥处理过程中废气处理装置，不便于进行安装，不便于气体的流通，且不便于对废气中携带的水分子进行干燥，不便于进行废水的排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置，包括上卡板，所述上卡板的侧边开设有固定孔，且上卡板的下方连接有固定板，所述上卡板的内侧顶部粘贴有顶端封条，且上卡板的内侧边部粘贴有侧边封条，所述上卡板的上方连接有过气管，且过气管的末端安装有干燥管，并且干燥管的内部设置有干燥筒，所述过气管的中部连接有固定塞，且固定塞的下方安装有出液管，所述出液管的顶部外侧设置有挂钩，且挂钩的外侧设置有固定在过气管的右侧的固定环，所述干燥管的顶端连接有进气管，且进气管的内部安装有吸气泵，所述进气管的末端连接在废气处理装置的顶部左侧，且废气处理装置的右侧设置有出气管。

优选的，所述固定板与固定孔之间一一对应设置，且固定板通过固定孔等间距螺栓固定在上卡板的下方，并且上卡板与固定板之间组合构成圆形结构。

优选的，所述过气管的顶端面与上卡板的内侧面之间平齐设置，且过气管的左右两段均呈“u”字形结构。

优选的，所述干燥管与过气管之间的连接方式为法兰固定连接，且干燥管与干燥筒之间为一体化设置，并且过气管通过干燥管与进气管相连通。

优选的，所述固定塞与过气管之间为拆卸结构，且固定塞的中部为镂空网状结构，并且过气管通过固定塞与出液管相连通。

优选的，所述出液管的内径尺寸自末端向顶端依次减小，且出液管通过挂钩挂置搭接在固定环的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥处理过程中产生的废气收集处理装置，便于进行安装，便于气体的流通，且便于对废气中携带的水分子进行干燥，便于进行废水的排放；

1.通过上卡板与固定板之间构成的圆形结构，便于上卡板的固定，从而便于上卡板与预先开设有孔洞的污泥处理管道处进行连接，从而便于污泥处理中产生的废气通过过气管进行传输；

2.通过过气管、干燥管、进气管和废气处理装置之间的连通结构，便于进行废气的处理，且通过干燥管内侧的干燥筒，便于进行废气的干燥，便于对废气中的废水进行处理，且干燥管通过法兰连接进行安装，便于拆卸更换；

3.通过固定塞与过气管之间的螺纹连接，便于过气管中过滤下的水通过出液管排出，且出液管通过挂钩挂置在过气管的外侧，便于进行废水处理，便于排放处理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型上卡板与固定板连接结构示意图；

图3为本实用新型上卡板整体结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、上卡板；2、固定孔；3、固定板；4、顶端封条；5、侧边封条；6、过气管；7、干燥管；8、干燥筒；9、固定塞；10、出液管；11、挂钩；12、固定环；13、进气管；14、吸气泵；15、废气处理装置；16、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置，包括上卡板1、固定孔2、固定板3、顶端封条4、侧边封条5、过气管6、干燥管7、干燥筒8、固定塞9、出液管10、挂钩11、固定环12、进气管13、吸气泵14、废气处理装置15和出气管16，上卡板1的侧边开设有固定孔2，且上卡板1的下方连接有固定板3，上卡板1的内侧顶部粘贴有顶端封条4，且上卡板1的内侧边部粘贴有侧边封条5，上卡板1的上方连接有过气管6，且过气管6的末端安装有干燥管7，并且干燥管7的内部设置有干燥筒8，过气管6的中部连接有固定塞9，且固定塞9的下方安装有出液管10，出液管10的顶部外侧设置有挂钩11，且挂钩11的外侧设置有固定在过气管6的右侧的固定环12，干燥管7的顶端连接有进气管13，且进气管13的内部安装有吸气泵14，进气管13的末端连接在废气处理装置15的顶部左侧，且废气处理装置15的右侧设置有出气管16。

如图1和2中固定板3与固定孔2之间一一对应设置，且固定板3通过固定孔2等间距螺栓固定在上卡板1的下方，并且上卡板1与固定板3之间组合构成圆形结构，便于进行上卡板1的固定安装，从而便于气体的传输；过气管6的顶端面与上卡板1的内侧面之间平齐设置，且过气管6的左右两段均呈“u”字形结构，便于气体的传输。

如图1中干燥管7与过气管6之间的连接方式为法兰固定连接，且干燥管7与干燥筒8之间为一体化设置，并且过气管6通过干燥管7与进气管13相连通，便于进行气体的输送，能够进行气体的干燥，固定塞9与过气管6之间为拆卸结构，且固定塞9的中部为镂空网状结构，并且过气管6通过固定塞9与出液管10相连通，便于进行废水的排放，如图4中，出液管10的内径尺寸自末端向顶端依次减小，且出液管10通过挂钩11挂置搭接在固定环12的外侧，便于对出液管10挂置，从而便于操作。

工作原理：在使用该污泥处理过程中产生的废气收集处理装置时，首先将上卡板1卡合在污泥处理的管道的上方，通过上卡板1与固定板3之间的对应螺栓连接将上卡板1固定，且上卡板1通过顶端封条4和侧边封条5保证了上卡板1内侧面与污泥处理管道之间的紧密贴合，从而便于保证废气进入到过气管6内，且通过进气管13内部的吸气泵14的作用对废气进行吸收，使得废气通过过气管6进入到干燥管7内，从而通过干燥管7内部安装的干燥筒8进行废气的干燥，过滤下的水，会滞留在过气管6的内部，通过固定塞9中部的镂空结构使得水进入到出液管10的内部，且通过出液管10进行排放，出液管10通过挂钩11挂置在固定环12的外侧，从而便于通过出液管10进行污水的排放使用，且便于操作，同时废气通过进气管13内部的吸气泵14排入到废气处理装置15内，本方案中废气处理装置15采用授权公告号为cn207886906u提供的一种简易废气处理装置，从而便于废气处理工作，这就是该污泥处理过程中产生的废气收集处理装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。