本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种新型污泥处理装置。
背景技术：
目前，世界上超过90％的城市污水处理厂釆用活性污泥法或者生物膜法，在处理过程中产生大量的剩余污泥。现有污水处理厂处理污泥常用做法是经浓缩、脱水和稳定化后再用于填海或土地利用等。但污水处理厂污泥量大、含水率高、成分复杂且易腐烂，污泥处理过程能耗高、投入大，导致大量未经处理的污泥任意堆放或简单填埋，且由于污泥中含有大量可燃的有机物，如果直接填埋，不但对环境造成污染，还浪费污泥中的有用资源。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种新型污泥处理装置。
本实用新型提出了一种新型污泥处理装置，包括：炉体、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：
所述炉体具有炉腔，炉腔内且位于靠近其顶部的一端设有水平布置且直线延伸的导料筒，导料筒设有与其内腔连通的上料口和排料口，导料筒的上料口与外界连通，导料筒的排料口位于炉腔内；导料筒内设有送料螺杆，送料螺杆与导料筒同轴布置，送料螺杆内设有轴向延伸的排气通道，排气通道的一端与第一筒体连通，其另一端与外界连通；
第一驱动机构与送料螺杆连接用于驱动送料螺杆动作将污泥由导料筒的上料口向其排料口方向输送；
所述炉腔内且位于导料筒排料口的下方设有水平布置的破碎筒，破碎筒具有进料口和出料口，破碎筒的进料口与导料筒的排料口连通，破碎筒的出料口与炉腔连通；破碎筒内设有水平布置的第一破碎轴和第二破碎轴，第一破碎轴与第二破碎轴相互平行；
第二驱动机构分别与第一破碎轴和第二破碎轴连接用于驱动第一破碎轴和第二破碎轴转动，并使第一破碎轴和第二破碎轴的转动方向相反。
优选地，第一破碎轴上设有多个沿其长度方向间隔布置的第一破碎头组。
优选地，第二破碎轴上设有多个沿其长度方向间隔布置的第二破碎头组。
优选地，沿第一破碎轴和第二破碎轴的延伸方向，第一破碎头组和第二破碎头组交错布置。
优选地，第一破碎头组包括若干个绕第一破碎轴环形布置的第一破碎头。
优选地，第二破碎头组包括若干个绕第二破碎轴环形布置的第二破碎头。
优选地，第一破碎轴和第二破碎轴在旋转过程中，各第一破碎头和第二破碎头交错布置。
优选地，炉腔内且位于破碎筒出料口的下方铺设由若干根间隔布置的导风管，各导风管之间通过与外界导通的布风管彼此连通，且任意一个导风管上均分布有若干与炉体内腔连通的布风孔。
优选地，还包括用于向布风管内鼓风的鼓风机构。
本实用新型中，通过在炉腔内设置导料筒，并使该导料筒炉腔内直线延伸，使导料筒的出料口位于炉腔内并与破碎筒连通，同时在导料筒内设置送料螺杆，在送料螺杆内设置排气通道，并利用第一驱动机构驱动送料螺杆转动将污泥由导料筒的上料口向其排料口方向输送，利用炉内的高温的对传输中的污泥不断烘烤，使污泥中的水分形成水汽后由排气通道排出，进而使得污泥干燥至易点燃的程度；干燥后的污泥进入破碎筒，并通过破碎筒将污泥进行破碎，以方便污泥可以快速燃烧。
综上所述，本实用新型所提出的一种新型污泥处理装置，不仅可以有效避免环境污染的问题，还使得污泥作为燃料得以回收再利用，经济环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型污泥处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种新型污泥处理装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种新型污泥处理装置，包括：炉体1、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：
所述炉体1具有炉腔，炉腔内且位于靠近其顶部的一端设有水平布置且直线延伸的导料筒2，导料筒2设有与其内腔连通的上料口和排料口，导料筒2的上料口与外界连通，导料筒2的排料口位于炉腔内；导料筒2内设有送料螺杆3，送料螺杆3与导料筒2同轴布置，送料螺杆3内设有轴向延伸的排气通道，排气通道的一端与第一筒体连通，其另一端与外界连通；第一驱动机构与送料螺杆3连接用于驱动送料螺杆3动作将污泥由导料筒2的上料口向其排料口方向输送；所述炉腔内且位于导料筒2排料口的下方设有水平布置的破碎筒4，破碎筒4具有进料口和出料口，破碎筒4的进料口与导料筒2的排料口连通，破碎筒4的出料口与炉腔连通；破碎筒4内设有水平布置的第一破碎轴5和第二破碎轴6，第一破碎轴5与第二破碎轴6相互平行；第二驱动机构分别与第一破碎轴5和第二破碎轴6连接用于驱动第一破碎轴5和第二破碎轴6转动，并使第一破碎轴5和第二破碎轴6的转动方向相反。
本实施例中，第一破碎轴5上设有多个沿其长度方向间隔布置的第一破碎头组51，第二破碎轴6上设有多个沿其长度方向间隔布置的第二破碎头组61，且沿第一破碎轴5和第二破碎轴6的延伸方向，第一破碎头组51和第二破碎头组61交错布置；第一破碎头组51包括若干个绕第一破碎轴5环形布置的第一破碎头,第二破碎头组61包括若干个绕第二破碎轴6环形布置的第二破碎头，且第一破碎轴5和第二破碎轴6在旋转过程中，各第一破碎头和第二破碎头交错布置；该结构的设置有利提高对污泥的破碎效果。
本实用新型通过在炉腔内设置导料筒2，并使该导料筒2炉腔内直线延伸，使导料筒2的出料口位于炉腔内并与破碎筒4连通，同时在导料筒2内设置送料螺杆3，在送料螺杆3内设置排气通道，并利用第一驱动机构驱动送料螺杆3转动将污泥由导料筒2的上料口向其排料口方向输送，利用炉内的高温的对传输中的污泥不断烘烤，使污泥中的水分形成水汽后由排气通道排出，进而使得污泥干燥至易点燃的程度；干燥后的污泥进入破碎筒4，并通过破碎筒4将污泥进行破碎，以方便污泥可以快速燃烧。
此外，为了进一步加快炉内垃圾的燃烧，本实施例中，炉腔内且位于破碎筒4出料口的下方铺设由若干根间隔布置的导风管7，各导风管7之间通过与外界导通的布风管8彼此连通，且任意一个导风管7上均分布有若干与炉体内腔连通的布风孔；布风管8连接有鼓风机构，鼓风机构用于向布风管8内鼓风。
由上可知，本实用新型所提出的一种新型污泥处理装置，不仅可以有效避免环境污染的问题，还使得污泥作为燃料得以回收再利用，经济环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。