一种饲料原料生产加工用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产粉碎技术领域，具体来说，涉及一种饲料原料生产加工用粉碎装置。

背景技术：

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

现阶段，在饲料粉碎以后不能够进行快速的排出，且不能进行将塑性控制，且不利于进行移动搬运。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种饲料原料生产加工用粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种饲料原料生产加工用粉碎装置，包括底板，所述底板的下方竖直安装有若干支架，所述底板的上方固定安装有电机组外壳，所述电机组外壳的上方固定安装有喂料粉碎装置，所述电机组外壳的一侧固定安装有压缩装置，所述喂料粉碎装置与所述压缩装置之间固定安装有送料通道，所述压缩装置的一侧固定安装有出料槽，所述电机组外壳内固定安装有若干驱动电机，所述驱动电机外套设安装有皮带盘，所述皮带盘外套设安装有皮带，所述喂料粉碎装置包括外壳，所述外壳的上方固定安装有漏斗形喂料口，所述外壳内活动安装有若干粉碎滚刀，所述粉碎滚刀的下方固定安装有筛网。

进一步的，所述粉碎滚刀外套设安装有皮带驱动盘，所述皮带驱动盘与所述外壳的外表面活动连接，所述皮带驱动盘与所述皮带盘通过皮带匹配连接。

进一步的，所述压缩装置包括壳体，所述壳体内固定安装有若干压缩驱动装置，所述压缩驱动装置的一端固定安装有压缩板，所述压缩驱动装置的一侧固定安装有三角传送板。

进一步的，所述三角传送板的上方活动安装有进料控制板，所述进料控制板的一端固定安装有限位合页，所述限位合页固定安装在所述壳体的一角，所述进料控制板与所述壳体通过所述限位合页活动连接。

进一步的，所述压缩驱动装置包括防尘壳，所述防尘壳的下方固定安装有外杆，所述外杆内壁两侧均开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有若干滑块，所述外杆内贯穿安装有内杆。

进一步的，所述内杆的另一端延伸至所述外杆外，所述内杆上方竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至所述外杆外。

进一步的，所述防尘壳内固定安装有螺纹电机，所述螺纹电机与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆外套设安装有螺纹套筒，且所述螺纹套筒与所述螺纹杆匹配安装，所述螺纹套筒的一端与所述内杆固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过驱动电机的工作，带动喂料粉碎装置的运作，实现粉碎机对饲料的粉碎，达到粉碎目的。通过压缩装置的工作，将粉碎后的饲料进行挤压成型，方便存储和利用，提高饲料的粉碎的效率。通过进料控制板的工作，对粉碎后的饲料进行集中堆积，到一定量后送入压缩装置中，提高压缩效率并减少饲料粉在粉碎机内部附着。

通过压缩板的工作，对饲料粉进行定型。通过压缩驱动装置的工作，对定型后的饲料粉进行挤压。通过筛网的工作，将过大的饲料块进行拦截，使其再通过粉碎滚刀进行粉碎，使得饲料粉碎得更加均匀，提高压缩成型的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的饲料原料生产加工用粉碎装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的饲料原料生产加工用粉碎装置喂料粉碎装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的饲料原料生产加工用粉碎装置压缩装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的饲料原料生产加工用粉碎装置压缩驱动装置的示意图；

图中：

1、底板；2、支架；3、电机组外壳；4、喂料粉碎装置；5、送料通道；6、压缩装置；7、出料槽；8、驱动电机；9、皮带盘；10、皮带；11、外壳；12、漏斗形喂料口；13、粉碎滚刀；14、皮带驱动盘；15、筛网；16、壳体；17、三角传送板；18、进料控制板；19、限位合页；20、压缩驱动装置；21、压缩板；22、挡板；23、防尘壳；24、凹槽；25、滑块；26、外杆；27、螺纹电机；28、螺纹套筒；29、螺纹杆；30、内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种饲料原料生产加工用粉碎装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的饲料原料生产加工用粉碎装置，包括底板1，底板1的下方竖直安装有若干支架2，底板1的上方固定安装有电机组外壳3，电机组外壳3的上方固定安装有喂料粉碎装置4，电机组外壳3的一侧固定安装有压缩装置6，通过压缩装置6的工作，将粉碎后的饲料进行挤压成型，方便存储和利用，提高饲料的利用率，喂料粉碎装置4与压缩装置6之间固定安装有送料通道5，压缩装置6的一侧固定安装有出料槽7，电机组外壳3内固定安装有若干驱动电机8，通过驱动电机8的工作，带动喂料粉碎装置4的运作，实现粉碎机对饲料的粉碎，达到粉碎目的，驱动电机8外套设安装有皮带盘9，皮带盘9外套设安装有皮带10，喂料粉碎装置4包括外壳11，外壳11的上方固定安装有漏斗形喂料口12，外壳11内活动安装有若干粉碎滚刀13，粉碎滚刀13的下方固定安装有筛网15，通过筛网15的工作，将过大的饲料块进行拦截，使其再通过粉碎滚刀进行粉碎，使得饲料粉碎得更加均匀，提高压缩成型的效率。

其次，粉碎滚刀13外套设安装有皮带驱动盘14，皮带驱动盘14与外壳11的外表面活动连接，皮带驱动盘14与皮带盘9通过皮带10匹配连接，压缩装置6包括壳体16，壳体16内固定安装有若干压缩驱动装置20，通过压缩驱动装置20的工作，对定型后的饲料粉进行挤压，压缩驱动装置20的一端固定安装有压缩板21，通过压缩板21的工作，对饲料粉进行定型，压缩驱动装置20的一侧固定安装有三角传送板17，三角传送板17的上方活动安装有进料控制板18，通过进料控制板18的工作，对粉碎后的饲料进行集中堆积，到一定量后送入压缩装置中，提高压缩效率并减少饲料粉在粉碎机内部附着，进料控制板18的一端固定安装有限位合页19，限位合页19固定安装在壳体16的一角，进料控制板18与壳体16通过限位合页19活动连接，壳体16的内壁底部活动安装有挡板22，压缩驱动装置20包括防尘壳23，防尘壳23的下方固定安装有外杆26，外杆26内壁两侧均开设有凹槽24，凹槽24内活动安装有若干滑块25，外杆26内贯穿安装有内杆30，内杆30的另一端延伸至外杆26外，内杆30上方竖直安装有螺纹杆29，螺纹杆29的一端贯穿并延伸至外杆26外，防尘壳23内固定安装有螺纹电机27，螺纹电机27与螺纹杆29的一端固定连接，螺纹杆29外套设安装有螺纹套筒28，且螺纹套筒28与螺纹杆29匹配安装，螺纹套筒28的一端与内杆30固定连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。