一种大米蛋白生产加工用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及大米蛋白加工技术领域，具体为一种大米蛋白生产加工用原料粉碎装置。

背景技术：

大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质，经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质。大米蛋白粉是稻米深加工的重要产物，根据其蛋白质含量及溶解性可分为饲料级大米蛋白粉、食用级大米蛋白粉和大米蛋白肽。大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四种蛋白组成，大米蛋白的氨基酸组成合理，且氨基酸含量高，被公认为优质的食用蛋白。其中谷蛋白和醇溶蛋白成为贮藏性蛋白，它们是大米蛋白的主要成分。而清蛋白和球蛋白含量较低，是大米中的生理活性蛋白。大米蛋白因赖氨酸含量较高、必需氨基酸含量与其他谷类蛋白中必须氨基酸含量比较具有一定优势和生物价及蛋白质效用比率较高而具有良好得营养价值。

现有的大米蛋白粉加工过程中，在原料粉碎的环节，由于原料较小，且粉料较细，往往粉碎之后会有部分物料堆积在粉碎箱边缘，形成一定的死角，造成破碎无法充分进行，影响粉料质量。

为此，我们提出一种大米蛋白生产加工用原料粉碎装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便破碎原料，降低破碎死角的形成，保证粉碎的充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米蛋白生产加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米蛋白生产加工用原料粉碎装置，包括料箱和粉碎箱，所述料箱固定在支架上，所述粉碎箱通过螺栓连接在支架另一侧，且所述粉碎箱端口低于料箱下端出料口，所述料箱下端出料口对接有下料管，所述下料管下端与桶盖连通，所述桶盖插接在粉碎箱上，且所述粉碎箱底部中间位置通过轴承连接有转杆，所述转杆上通过螺栓连接有位于粉碎箱内部的刀板，所述转杆下端通过联轴器与安装在支架中间的第一电机主轴连接，所述粉碎箱底部安装有第二电机，所述第二电机主轴端键连接有转盘，所述转盘端部通过轴承连接有连杆，所述连杆上端通过转轴连接在粉碎箱底部，且所述粉碎箱中间通过转轴与支架连接。

优选的，所述桶盖侧边与粉碎箱通过锁扣连接，且所述桶盖中间安装有通气孔。

优选的，所述桶盖上端螺纹连接有套管，所述套管与通气孔对接，且所述套管内部安装有过滤棉芯。

优选的，所述粉碎箱底部插接有挡板，所述挡板端部与粉碎箱内侧壁相持平。

优选的，所述支架下端安装有位于粉碎箱下方的胶垫，所述胶垫至少为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型增加支架用于配合连接粉碎箱，粉碎箱底部安装由第一电机驱动的带有刀板的转杆，接通第一电机的电源能够带动刀板转动，循环将原料在粉碎箱内部打碎，支架底部安装的由第二电机驱动的转盘，转盘端部通过轴承连接有铰接的连杆，转动转盘，能够配合驱动连杆下端在轴承的作用下配合转盘转动，而水平位置维持，方便带动粉碎箱底部升降，晃动粉碎箱，使得在水平状态下处于刀板死角的物料可以晃动刀中间，保证打碎过程更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱组件结构示意图；

图3为本实用新型连杆组件结构示意图。

图中：1料箱、2粉碎箱、3支架、4下料管、5桶盖、6转杆、7刀板、8第一电机、9第二电机、10转盘、11连杆、12通气孔、13套管、14过滤棉芯、15挡板、16胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米蛋白生产加工用原料粉碎装置，包括料箱1和粉碎箱2，所述料箱1固定在支架3上，所述粉碎箱2通过螺栓连接在支架3另一侧，且所述粉碎箱2端口低于料箱1下端出料口，所述料箱1下端出料口对接有下料管4，所述下料管4下端与桶盖5连通，所述桶盖5插接在粉碎箱2上，且所述粉碎箱2底部中间位置通过轴承连接有转杆6，所述转杆6上通过螺栓连接有位于粉碎箱2内部的刀板7，所述转杆6下端通过联轴器与安装在支架3中间的第一电机8主轴连接，所述粉碎箱2底部安装有第二电机9，所述第二电机9主轴端键连接有转盘10，所述转盘10端部通过轴承连接有连杆11，所述连杆11上端通过转轴连接在粉碎箱2底部，且所述粉碎箱2中间通过转轴与支架3连接，支架3用于配合连接粉碎箱2，粉碎箱2底部安装由第一电机8驱动的带有刀板7的转杆6，接通第一电机8的电源能够带动刀板7转动，循环将原料在粉碎箱2内部打碎，支架3底部安装的由第二电机9驱动的转盘10，转盘10端部通过轴承连接有铰接的连杆11，转动转盘10，能够配合驱动连杆11下端在轴承的作用下配合转盘10转动，而水平位置维持，方便带动粉碎箱2底部升降，晃动粉碎箱2，使得在水平状态下处于刀板7死角的物料可以晃动刀中间，保证打碎过程更为均匀。

具体的，所述桶盖5侧边与粉碎箱2通过锁扣连接，且所述桶盖5中间安装有通气孔12，所述桶盖5上端螺纹连接有套管13，所述套管13与通气孔12对接，且所述套管13内部安装有过滤棉芯14，带有过滤棉芯14的套管13用于配合对工作中的粉碎箱2进行泄压操作。

具体的，所述粉碎箱2底部插接有挡板15，所述挡板15端部与粉碎箱2内侧壁相持平，挡板15用于封闭粉碎箱2，拔掉挡板15能够打开粉碎箱2进行卸料操作。

具体的，所述支架3下端安装有位于粉碎箱2下方的胶垫16，所述胶垫16至少为两组，胶垫16用于配合对粉碎箱2进行支撑防护，避免粉碎箱2受到撞击被破坏。

工作原理：支架3用于配合连接粉碎箱2，粉碎箱2底部安装由第一电机8驱动的带有刀板7的转杆6，接通第一电机8的电源能够带动刀板7转动，循环将原料在粉碎箱2内部打碎，支架3底部安装的由第二电机9驱动的转盘10，转盘10端部通过轴承连接有铰接的连杆11，转动转盘10，能够配合驱动连杆11下端在轴承的作用下配合转盘10转动，而水平位置维持，方便带动粉碎箱2底部升降，晃动粉碎箱2，使得在水平状态下处于刀板7死角的物料可以晃动刀中间，保证打碎过程更为均匀，带有过滤棉芯14的套管13用于配合对工作中的粉碎箱2进行泄压操作，挡板15用于封闭粉碎箱2，拔掉挡板15能够打开粉碎箱2进行卸料操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。