一种废旧线路板的回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及资源回收技术领域，尤其涉及一种废旧线路板的回收利用系统。

背景技术：

随着我国电子产业的发展，废旧电子产品、家用电器等的淘汰量越来越大，与此同时产生了大量的废旧线路板。从组成上来说，废旧线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，属典型的电子废弃物，一方面，如果不妥善处理与处置，不但会造成有用资源的大量流失，而且其所含有镉和溴化阻燃剂等大量致畸、致突变、致癌物质，会对环境和人类健康产生严重的危害。另一方面，在电子废弃物中，虽然电路板的回收处理难度大，但是它具有相当高的经济价值。电路板负载的金属中最多的是铜，此外还有金、锡、镍、铅等，其中不乏稀有金属，而自然界中的富矿金属含量通常情况下也只不过3~5wt%。另外，废旧电路板的非金属废渣可以作为建筑原料利用。同时，废旧电路板上的焊锡以及塑料等物质也是可以被回收利用的重要资源。

回收处理方法一般采用直接掩埋法、焚烧法、水洗及裂解等方法，但都有有毒物质释放，易造成空气或土壤等环境的严重二次污染，国家环保政策也不允许这样处理。国际上推行回收处理废弃电路板的最佳方法是物理方法，这种方法最显著的特点是环境污染小、综合利用率高、附加值大，是未来电子废弃物处理的发展趋势；其劣势是处理成本略高于焚烧或者水洗的回收处理模式。由于废旧电路板韧性较大，多为平板状，很难通过一次破碎使金属与非金属分离，并且它所含物质种类较多，分离分解工艺复杂，这些特点决定了废旧电路板的回收处理具有一定的难度。

专利号为cn201611060459.6的专利文件公开了这样一种废旧手机线路板有价金属综合环保分离工艺，其主要工序包括剪切破碎、磁选、锤磨和筛分、风力风选和静电分选、酸性浸出、净化除杂与硫酸铜结晶、硝酸分银、王水分金和置换铂钯。该工艺需要用到大量的化学溶剂，化学溶剂使用后不便回收，以致该工艺成本较高且不够节能环保。

专利号为cn201420559457.1的专利文件公开了这样一种线路板粉碎回收生产线，其包括脱锡装置、芯片拆卸器、一级破碎机、磁选机、二级破碎机、震动筛、静电分选机、风机、集尘器和袋式除尘器；所述脱锡装置、芯片拆卸器、一级破碎机、磁选机、二级破碎机、震动筛和静电分选机依次用输送带连接；所述一级破碎机、二级破碎机和震动筛均用管道连接所述风机进风口，所述风机出风口、集尘器和袋式除尘器依次用管道连接。该生产线中，由于线路板可能被破碎机粉碎成很小的颗粒，其在风机作用下可能被回收至除尘器中，从除尘器出尘口出来的物料仍是不同物料、不同纯度、不同粒径的混合物，如果将其重新分离，具有分离不易的问题，而如果直接丢弃，又有资源浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述问题，提供一种简单易行、物料分离效果好、成本低廉且节能环保的废旧线路板的回收利用系统。

本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种废旧线路板的回收利用系统，包括用于破碎线路板的粉碎装置，用于分选铁磁料和非磁性料的磁选装置，用于分选非磁性料中的树脂料和铜料的分选装置以及除尘器，所述分选装置包括旋风分离器和静电风选机，所述旋风分离器的轻质出口与所述除尘器的进气口连接、重质出口与所述静电风选机连接，所述除尘器还包括空气排放口和粉尘排放口，所述粉尘排放口设有一级树脂粉收集部。

优选地，所述旋风分离器的重质出口通过振动筛与所述静电风选机连接，所述振动筛包括筛出料口和筛余料口，所述筛出料口设有一级铜粉收集部，筛余料口通过料管与所述静电风选机连接。

优选地，所述静电风选机的导电料出口设有二级铜粉收集部、非导电料出口连接有二级旋风分离器，所述二级旋风分离器的轻料出口与所述除尘器的进气口连接、重料出口连接有二级振动筛，所述二级振动筛的筛出出口设有二级树脂粉收集部。

优选地，还包括用于避免粉尘飞扬的吸风装置，所述磁选装置、振动筛二级振动筛以及料管分别通过顶部设置的风管与吸风装置连接。

优选地，所述吸风装置的出口与所述除尘器的进气口连接；所述除尘器的粉尘收排放口设有与所述吸风装置连接的吸风罩。

优选地，所述粉碎装置包括依次设置于磁选装置进口的破碎机和一级粉碎机，还包括设置于磁选装置和旋风分离器之间的、用于粉碎非磁性料的二级粉碎机。

优选地，所述二级振动筛的筛余出口与所述二级粉碎机连接。

优选地，所述静电风选机通过引风机与所述二级旋风分离器连接。

优选地，所述二级旋风分离器与二级振动筛之间设有关风机。

优选地，所述磁选装置和二级粉碎机之间、磁选装置和一级粉碎机之间分别通过绞龙输送机连接。

本实用新型的有益效果：

1.通过磁选装置分离得到铁磁料；通过旋风分离器对树脂料和铜料进行一级分离，并以除尘器收集其轻质出口得到的树脂料、防止粉尘飞扬的同时还能以除尘器本身的气、固分离作用对树脂料进行进一步纯化，从而得到纯度较高、粒径较小的一级树脂粉；进而以静电风选机对旋风分离器重质出口得到的物料（主要包括粒径较大的铜粉，粒径较大的树脂粉，粒径较小的铜粉）进行二次分离，以提高得到的铜粉的纯度。

2.又于旋风分离器和静电风选机之间设置振动筛，以振动筛初步筛选出粒径较小的铜粉（即为：一级铜粉），同时使得进入静电风选机内的铜粉粒径较大，便于静电吸附（吸附得到的即为二级铜粉），从而提高静电分离的效果。

3.从静电风选机出来的即为粒径较大的树脂粉，因此设置二级旋风分离器和二级振动筛，以进行再次分离。此时的二级旋风分离器，主要是以其轻料出口和除尘器的连接作用实现防止粉尘飞扬的目的，此外还能将物料中少量于上述过程中没能分离出去的粒径较小的一级树脂粉分离收集，而粒径依旧较大的树脂粉从重料出口出去并经二级振动筛筛分后可得到粒径相对较小的二级树脂粉和粒径不满足要求的树脂粉，然后将不满足要求的树脂粉送回粉碎装置进一步粉碎缩小粒径后进入分选系统分离，从而有效提高了分选精度和分选纯度。

4.整个系统除机械设备的常规磨损外，无其他能源、物质的消耗，成本低廉、使用寿命长。

附图说明

图1是一种废旧线路板的回收利用系统的结构示意图；

图中：破碎机110，一级粉碎机120，二级粉碎机130；磁选装置200；旋风分离器310，轻质出口311，重质出口312；静电风选机320，非导电料出口321；振动筛330，筛出料口331，筛余料口332；二级旋风分离器340，轻料出口341，重料出口342；二级振动筛350，筛出出口351，筛余出口352；引风机360；除尘器400；进气口410，空气排放口420，粉尘排放口430；吸风装置500。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种废旧线路板的回收利用系统，如图1所示：包括用于破碎线路板的粉碎装置，用于分选铁磁料和非磁性料的磁选装置200，用于分选非磁性料中的树脂料和铜料的分选装置以及除尘器400。将大块的线路板通过粉碎装置粉碎为小块以便于其进入后续机械设备操作后，以磁性装置200分选出其中的铁磁料、以分选装置分离出树脂料和铜料即完成了该线路板的回收利用，该系统使用过程中除机械设备的正常磨损外并无其他物质、能源的浪费，具有简单易行、节能环保的效果。

其中，粉碎装置包括依次设置于磁选装置200进口的破碎机110和一级粉碎机120，还包括设置于磁选装置200和分选装置之间的、用于粉碎非磁性料的二级粉碎机130。磁选装置200和二级粉碎机130之间、磁选装置200和一级粉碎机120之间分别通过绞龙输送机连接。将线路板进行破碎、粉碎是为了帮助其更好地进入机械设备中运行，但由于送入磁选装置200的线路板可以不用太小、便于其进入即可，同时较大的颗粒块还能提高磁选效率，因此将进一步粉碎的二级粉碎机130设置在磁性装置200出口。

磁选并进一步得到粉碎的物料即进入分选装置中进行树脂料和铜料的分离。分选装置包括旋风分离器310和静电风选机。其中，旋风分离器310的轻质出口311与除尘器400的进气口410连接、重质出口312与静电风选机320连接，除尘器400还包括空气排放口420和粉尘排放口430，粉尘排放口430设有一级树脂粉收集部。

旋风分离器310能够将质量较轻的物质和质量较重的物质分离开来，由于物料中含有树脂料和铜料，而树脂的密度一般小于铜的密度，且物料的大小不一，那么在旋风分离器310的作用下，质量相对而言最小的小粒径树脂料即从轻质出口311出来，质量相对较大的铜料以及大粒径树脂料即从重质出口312出来。小粒径树脂料从轻质出口311出来时如果不采用收集装置，很容易造成尘土飞扬的问题，如果采用常用的风机吸风又容易将所需要的小粒径树脂料吸走，因此将轻质出口311与除尘器400的进气口410连接，通过除尘器400收集小粒径树脂料，并通过除尘器400本身的气、固分离作用对小粒径树脂料进行进一步地纯化，还能减少排放污染，并在除尘器400的粉尘排放口430得到一级树脂粉。而重质出口312出来的物料需要送到静电风选机320中再分离。

为了进一步提高分离效果并减少静电风选机320的损耗，可以在旋风分离器310的重质出口312与静电风选机320进口之间设置振动筛330，振动筛330包括筛出料口331和筛余料口332，即可从筛出料口331得到粒径较小的铜粉，称之为一级铜粉。而将粒径较大的铜粉和树脂粉经料管送入静电风选机320中。

静电风选机320即可分选得到导电料和非导电料，因此其导电料出口能够得到粒径较大的铜粉，称之为二级铜粉。而非导电料出口321可以得到粒径较大的树脂粉。

其中粒径较大的树脂粉可以进一步分离，可以在非导电料出口321连接二级旋风分离器340，本实施例中，静电风选机320通过引风机360与二级旋风分离器340连接。二级旋风分离器340的轻料出口341与除尘器400的进气口410连接、重料出口342通过关风机连接有二级振动筛350，二级振动筛350的筛出出口351设有二级树脂粉收集部、筛余出口352与二级粉碎机130连接。此时的二级旋风分离器340，主要是以其轻料出口341和除尘器400的连接作用实现防止粉尘飞扬的目的，此外还能将物料中少量于上述过程中没能分离出去的粒径较小的一级树脂粉分离收集，而粒径依旧较大的树脂粉从重料出口342出去并经二级振动筛350筛分后可得到粒径相对较小树脂粉，称之为二级树脂粉和粒径不满足要求的树脂粉，然后将不满足要求的树脂粉送回二级粉碎机130进一步粉碎缩小粒径后进入分选装置分离，从而有效提高了分选精度和分选纯度。

此外，除去旋风分离器310和二级旋风分离器340具有尘土飞扬问题，同时其粉尘从轻质出口311或轻料出口341出来时带有一定速度，从而能直接通过除尘器400解决外，其他部分设备也有尘土飞扬的问题，但由于其粉尘不具有自己进入除尘器400的能力，因此还需设置吸风装置500，磁选装置200、振动筛330二级振动筛350以及料管分别通过顶部设置的风管与吸风装置500连接，通过吸风装置500将粉尘吸入。然后吸风装置500的出口与除尘器400的进气口410连接，以将粉尘送入除尘器400中进行除尘，同时由于粉尘必然主要是质量较轻的树脂粉，因此也不需要担心除尘器400的粉尘排放口430得到的一级树脂粉的纯度问题。

此外，除尘器400的粉尘收排放口430设有与吸风装置500连接的吸风罩，以对一级树脂粉进行循环气、固分离。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。