一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备。

背景技术：

在轨道交通交通行业中，为了生产水性丙烯酸树脂涂料，所以水性丙烯酸树脂是十分必要的，以往的生产设备不具备加热功能，不能对生产过程中产生的有毒有害气体进行排出，不方便提醒人员一定时间后对已经生产好的丙烯酸树脂的分层和沉淀等情况进行观察，不方便对生产丙烯酸树脂的原料进行吸入，浪费人员力气，为此，我们提出一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备，通过设置第一吸料泵和第二吸料泵，打开第一吸料泵和第二吸料泵，工作时方便将置料仓中的原料经由管道吸入，输送到反应罐体中进行下一步反应，从而方便节省人员力气，通过设置电加热陶瓷，电加热陶瓷接电时可以对反应罐体底端进行加热，从而方便对反应罐体内的原料进行加热，从而方便反应工作的进行，通过设置抽风风机和吸气遮罩，人员打开抽风风机，工作时方便产生抽力，从而方便将保护外壳内的有毒有害气体经由吸气遮罩和抽风管进行吸入，抽风风机将有毒有害气体吸入后，再输送到出风管，出风管方便连接外部排风管道进行排出，通过设置定时报警器，人员设置定时报警器来设定报警时间，在报警时间到达后，定时报警器就可以发出警报声提醒人员，人员在设定时间后观察钢化玻璃桶内的分层和沉淀情况，方便对反应完成产品的抗分层和沉淀性能进行了解，便于发现不合格情况，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备，包括底板、保护外壳和固定仓，所述底板顶部一端通过固定槽安装有保护外壳，所述底板顶部另一端通过预留槽安装有钢化玻璃桶，所述保护外壳内底部一端通过螺栓安装有固定仓，所述保护外壳内底部另一端通过螺丝安装有置料仓，所述固定仓内底部通过螺栓安装有转动电机，所述固定仓顶端通过安装槽安装有反应罐体，所述固定仓内顶端设置有安装块，所述安装块两侧内壁通过螺丝安装有电加热陶瓷，所述反应罐体顶端两侧通过固定板分别安装有第一吸料泵和第二吸料泵，所述保护外壳顶部焊接有顶仓，所述顶仓内顶部通过螺栓安装有抽风风机，所述抽风风机的进风端口通过抽风管连接有吸气遮罩，所述吸气遮罩位于顶仓下端，所述保护外壳一端通过固定板安装有定时报警器。

进一步地，所述置料仓内底部螺丝安装有隔板。

进一步地，所述抽风风机的出风端口连接有出风管，所述出风管位于顶仓上端。

进一步地，所述定时报警器上端通过安装板安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端通过管道连接反应罐体内底部，所述抽料泵的出料端通过管道连接钢化玻璃桶内底部。

进一步地，所述第一吸料泵和第二吸料泵的进料端口均通过管道连接置料仓内底部，所述第一吸料泵和第二吸料泵的出料端口均通过管道连接反应罐体内顶部。

进一步地，所述转动电机的输出轴连接贯穿反应罐体且连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围通过螺丝安装有搅拌辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置第一吸料泵和第二吸料泵，打开第一吸料泵和第二吸料泵，工作时方便将置料仓中的原料经由管道吸入，输送到反应罐体中进行下一步反应，从而方便节省人员力气。

2.通过设置电加热陶瓷，电加热陶瓷接电时可以对反应罐体底端进行加热，从而方便对反应罐体内的原料进行加热，从而方便反应工作的进行。

3.通过设置抽风风机和吸气遮罩，人员打开抽风风机，工作时方便产生抽力，从而方便将保护外壳内的有毒有害气体经由吸气遮罩和抽风管进行吸入，利用吸气遮罩，可以增加吸入面积，提升吸入效率，抽风风机将有毒有害气体吸入后，再输送到出风管，出风管方便连接外部排风管道进行排出。

4.通过设置抽料泵，人员打开抽料泵，工作时可以将反应罐体内底部的产品吸入，输送到钢化玻璃桶中，利用钢化玻璃桶可以方便存放产品，再通过设置定时报警器，人员设置定时报警器来设定报警时间，在报警时间到达后，定时报警器就可以发出警报声提醒人员，人员在设定时间后观察钢化玻璃桶内的分层和沉淀情况，方便对反应完成产品的抗分层和沉淀性能进行了解，便于发现不合格情况。

附图说明

图1为本实用新型一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备的抽风风机示意图。

图中：1、底板；2、保护外壳；3、钢化玻璃桶；4、抽料泵；5、定时报警器；6、固定仓；7、转动电机；8、反应罐体；9、安装块；10、电加热陶瓷；11、置料仓；12、隔板；13、第一吸料泵；14、第二吸料泵；15、吸气遮罩；16、顶仓；17、抽风风机；18、抽风管；19、出风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备，包括底板1、保护外壳2和固定仓6，所述底板1顶部一端通过固定槽安装有保护外壳2，所述底板1顶部另一端通过预留槽安装有钢化玻璃桶3，所述保护外壳2内底部一端通过螺栓安装有固定仓6，所述保护外壳2内底部另一端通过螺丝安装有置料仓11，所述固定仓6内底部通过螺栓安装有转动电机7，所述固定仓6顶端通过安装槽安装有反应罐体8，所述固定仓6内顶端设置有安装块9，所述安装块9两侧内壁通过螺丝安装有电加热陶瓷10，所述反应罐体8顶端两侧通过固定板分别安装有第一吸料泵13和第二吸料泵14，所述保护外壳2顶部焊接有顶仓16，所述顶仓16内顶部通过螺栓安装有抽风风机17，所述抽风风机17的进风端口通过抽风管18连接有吸气遮罩15，所述吸气遮罩15位于顶仓16下端，所述保护外壳2一端通过固定板安装有定时报警器5。

其中，所述置料仓11内底部螺丝安装有隔板12。

本实施例中如图1所示，利用隔板12方便对置料仓11进行分隔，从而方便放置不同的原料。

其中，所述抽风风机17的出风端口连接有出风管19，所述出风管19位于顶仓16上端。

本实施例中如图2所示，抽风风机17将有毒有害气体吸入后，再输送到出风管19，出风管19方便连接外部排风管道进行排出。

其中，所述定时报警器5上端通过安装板安装有抽料泵4，所述抽料泵4的进料端通过管道连接反应罐体8内底部，所述抽料泵4的出料端通过管道连接钢化玻璃桶3内底部。

本实施例中如图1所示，反应完成后，人员打开抽料泵4，工作时可以将反应罐体8内底部的产品吸入，输送到钢化玻璃桶3中，利用钢化玻璃桶3可以方便存放产品，人员设置定时报警器5来设定报警时间，在报警时间到达后，定时报警器5就可以发出警报声提醒人员，人员在设定时间后观察钢化玻璃桶3内的分层和沉淀情况，方便对反应完成产品的抗分层和沉淀性能进行了解，便于发现不合格情况。

其中，所述第一吸料泵13和第二吸料泵14的进料端口均通过管道连接置料仓11内底部，所述第一吸料泵13和第二吸料泵14的出料端口均通过管道连接反应罐体8内顶部。

本实施例中如图1所示，打开第一吸料泵13和第二吸料泵14，工作时方便将置料仓11中的原料经由管道吸入，输送到反应罐体8中进行下一步反应，从而方便节省人员力气。

其中，所述转动电机7的输出轴连接贯穿反应罐体8且连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围通过螺丝安装有搅拌辊。

本实施例中如图1所示，打开转动电机7，工作时输出轴带动搅拌轴外围的搅拌棍进行转动，从而方便对进入反应罐体8内的原料进行搅拌，从而便于进行充分反应。

需要说明的是，本实用新型为一种轨道交通涂料用水性丙烯酸树脂生产设备，工作时，人员将制造水性丙烯酸所需的原料放置在置料仓11中，利用隔板12方便对置料仓11进行分隔，从而方便放置不同的原料，打开第一吸料泵13和第二吸料泵14

(泊头市巨兴工业泵厂生产，型号nyp3)，工作时方便将置料仓11中的原料经由管道吸入，输送到反应罐体8中进行下一步反应，从而方便节省人员力气，打开转动电机7，工作时输出轴带动搅拌轴外围的搅拌棍进行转动，从而方便对进入反应罐体8内的原料进行搅拌，从而便于进行充分反应，电加热陶瓷10接电时可以对反应罐体8底端进行加热，从而方便对反应罐体8内的原料进行加热，从而方便反应工作的进行，反应过程中，可能会产生有毒有害气体，发散到保护外壳2内，人员打开抽风风机17，工作时方便产生抽力，从而方便将保护外壳2内的有毒有害气体经由吸气遮罩15和抽风管18进行吸入，利用吸气遮罩15，可以增加吸入面积，提升吸入效率，抽风风机17将有毒有害气体吸入后，再输送到出风管19，出风管19方便连接外部排风管道进行排出，反应完成后，人员打开抽料泵4，工作时可以将反应罐体8内底部的产品吸入，输送到钢化玻璃桶3中，利用钢化玻璃桶3可以方便存放产品，人员设置定时报警器5来设定报警时间，在报警时间到达后，定时报警器5(浙江顺通电气有限公司生产，型号stj-5071)就可以发出警报声提醒人员，人员在设定时间后观察钢化玻璃桶3内的分层和沉淀情况，方便对反应完成产品的抗分层和沉淀性能进行了解，便于发现不合格情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。