一种砂磨机结构的制作方法

本实用新型涉及砂磨机的领域，尤其涉及适合实验室用的一种砂磨机的结构。

背景技术：

现有技术的砂磨机工作时会产生震动，长时间的工作后造成各个连接部位会松动，从而影响砂磨机的结构稳定性；而且其安装拆卸操作复杂，砂磨机的高度不可调节，针对不同高度的筒体需要采用不同高度的砂磨机，造成了资源浪费；频繁更换不同型号的砂磨机，增加了安装拆卸的时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种砂磨机的结构，结构简单紧凑，稳定性好，有效防止砂磨机因震动而产生位移，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种砂磨机结构，包括电机，电机座，筒体；其特征在于：所述的电机座包括底板，底板的底部设置有减震垫块，底板上设置有与其相垂直的支撑杆，支撑杆上设置有长腰形通孔，底板上方平行设置有托板，托板通过螺栓与支撑杆相连接固定；电机设置在托板上方，调节螺栓穿过支撑杆的长腰形通孔将电机与支撑杆固定；所述的电机与托板之间设置有减震弹簧；分散轴设置在筒体内部，分散轴上设置有若干个分散片。

优选的：所述的托板套设在支撑杆上。

优选的：所述的分散轴表面设置为螺旋状。

优选的：所述的筒体周围设置有夹套，夹套左侧下部设置有冷却水出口，夹套右侧上部设置有冷却水进口。

优选的：所述的托板下方设置有三角形筋板。

优选的：所述的底板上表面设置有与筒体相配合的圆形凹坑。

本实用新型的有益效果；一种砂磨机结构，与传统结构相比：底板的底部设置有减震垫块，电机与托板之间设置有减震弹簧；有效防止砂磨机因震动而产生声响或位移；支撑杆上设置有长腰形通孔，调节螺栓穿过支撑杆的长腰形通孔将电机与支撑杆固定；可以根据筒体的高度调节电机的位置；分散轴表面设置为螺旋状，分散轴上设置有若干个分散片；能够快速将粗颗粒研磨成乳状液，砂磨效率高；本实用新型结构简单紧凑，装卸方便，高度可调节，提高工作效率；占地小，稳定性好，不会产生晃动，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆的左视图；

在图中：1.电机；2.电机座；3.筒体；4.底座；5.减震垫块；6.支撑杆；7.长腰形通孔；8.托板；9.减震弹簧；10.分散轴；11.分散片；12.夹套；13.冷却水出口；14.冷却水进口；15.筋板；16.凹坑；17.调节螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种砂磨机结构，包括电机1，电机座2，筒体3；其特征在于：所述的电机座2包括底板4，底板4的底部设置有减震垫块5，底板4上设置有与其相垂直的支撑杆6，支撑杆6上设置有长腰形通孔7，底板4上方平行设置有托板8，托板8通过螺栓与支撑杆6相连接固定；电机1设置在托板8上方，调节螺栓17穿过支撑杆的长腰形通孔7将电机1与支撑杆6固定；所述的电机1与托板8之间设置有减震弹簧9；分散轴10设置在筒体3内部，分散轴10上设置有若干个分散片11。

所述的托板8套设在支撑杆6上；所述的分散轴10表面设置为螺旋状；所述的筒体3周围设置有夹套12，夹套12左侧下部设置有冷却水出口13，夹套12右侧上部设置有冷却水进口14；所述的托板8下方设置有三角形筋板15；所述的底板4上表面设置有与筒体3相配合的圆形凹坑16。

本实用新型的具体实施：针对不同高度的筒体内的物质需要研磨，都可以采用该结构的砂磨机；筒体的底部设置在底板的圆形凹坑中，起到了定位的作用；由于固定电机的调节螺栓设置在腰形通孔中，调节螺栓在腰形通孔中上下滑动，可以通过筒体的高度调整调节螺栓的位置，从而使电机位置能够满足不同的筒体尺寸；托板通过螺栓与支撑杆相连接固定，托板的位置随电机的位置向上或向下调整；底板下方设置有橡胶垫块，使整个电机座的结构更稳固，减震弹簧的设置有效避免了振动造成的损害，延长了砂磨机的使用寿命。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。