一种化工粉尘净化设备的制作方法

文档序号:19300940发布日期:2019-12-03 18:20阅读:104来源:国知局
一种化工粉尘净化设备的制作方法

本实用新型涉及化工材料加工设备技术领域,具体涉及一种化工粉尘净化设备。



背景技术:

化工原料在加入时会产生粉尘,这些固体物质大多都是化工原料,如果其粉尘处理不当会造成整个加工车间甚至周边环境的污染,因此除尘就显得很重要。

申请号为cn201220185347.4,专利名称为一种化工原料粉尘吸收系统,公开了化工原料粉尘吸收系统,并具体公开了包括底座,固定于底座上的电机、加料装置,化工原料粉尘吸收装置,所述化工原料粉尘吸收装置与加料装置通过中空通道固定连接;所述中空通道在化工原料粉尘吸收装置一端成喇叭放大口形状;所述化工原料粉尘吸收装置内设置有粉尘沉降组件;还包括水吸收净化装置,所述的水吸收净化装置与加料装置密封连接。将化工原料粉尘吸收装置与加料装置通过中空连接通道靠近化工原料粉尘吸收装置一端设计成喇叭放大口形状,可以使得在化工原料粉尘吸收时增大与粉尘沉降组件的接触面积;同时,连接了一个水吸收净化装置,可以有效的防止粉尘外扬污染环境。但其存在的缺陷是通过海绵吸收,时间久了海绵的透气性会下降,影响吸收。



技术实现要素:

针对现有的化工原料粉尘吸收系统采用海绵吸收,时间久了海绵的透气性会下降,影响吸收效果的缺陷,本实用新型的目的是提供一种化工粉尘净化设备。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种化工粉尘净化设备,包括依次连接的料筒、吸附箱及除尘箱,所述料筒通过第一输气管与所述吸附箱连通,所述吸附箱通过第二输气管与所述除尘箱连通,所述第一输气管上设置有第一风机,所述第二输气管上设置有第二风机,所述除尘箱内设置有支撑网,所述支撑网上均匀设置有多个空心球颗粒,所述除尘箱的上方设置有水箱,所述水箱的下部设置有供水主管,所述供水主管的底端延伸至所述除尘箱内,所述供水主管的底端连接有供水支管,所述供水支管上设置有多个喷头,所述供水主管上设置有第二阀门,所述水箱的底部设置有支杆,所述支杆固定在所述除尘箱上,所述除尘箱的顶部设置有通风窗。

工作原理:向料筒内进料时,粉尘在第一风机的作用下,从料筒进入第一输气管,并进入吸附箱内,在吸附箱内大颗粒粉尘被吸附后,在第二风机的作用下,细小粉尘通过第二输气管进入除尘箱,同时打开第二阀门,水箱内的水通过供水主管进入供水支管,并从喷头喷下,上升的粉尘与下落的水流形成逆流,将粉尘中的杂质颗粒打湿后在重力作用下落至空心球颗粒的上方,污水及杂质落至除尘箱底部,通风窗的设置平衡外界和除尘箱内的压力,保证安全。通过吸附箱及除尘箱的设置,将粉尘中的大颗粒在吸附箱中除去后,剩下的小颗粒粉尘在除尘箱内通过水除去,粉尘去除干净,除去效果好,解决了上述现有的化工原料粉尘吸收系统采用海绵吸收,时间久了海绵的透气性会下降,影响吸收效果的缺陷。

料筒上设置有进料口。

进一步的,所述除尘箱的底部设置有排污管,所述排污管上设置有第一阀门。打开第一阀门,污水及杂质从排污管排出。

进一步的,所述吸附箱内设置有多层吸附机构,每层所述吸附机构包括上下两层连通板,每层所述连通板上设置有多个第二通孔,每层所述吸附机构的两层连通板之间设置有活性炭层。连通板对活性炭层起限位作用,且活性炭层方便安装与拆卸。

更进一步的,每层所述活性炭层所在的吸附箱壁上设置有置物孔,所述活性炭层延伸至所述置物孔内,所述置物孔外侧设置有挡块,所述挡块与所述活性炭层固定连接,所述挡块上设置有手柄。通过手柄和置物孔的设置,方便将活性炭层放入连通板之间或抽出更换,活性炭层置于吸附箱内时,挡块将置物孔完全挡住并密封。

进一步的,最下层所述吸附机构的下方设置有支撑板,所述支撑板上设置有多个第一通孔,所述支撑板的底部和所述吸附箱的底部交错设置有多个挡板,所述第一输气管的端口位于所述支撑板的下方。进入吸附箱的粉尘先经过挡板的碰撞后在重力作用下落至吸附箱底部,另外的粉尘通过第一通孔进入活性炭层继续吸附,挡板一侧的吸附箱底部设置有排出杂质的排污开口,排污开口的外侧设置有门。

进一步的,所述第一输气管上设置有过滤网,所述过滤网位于所述第一风机进气的一侧。过滤网的设置对大颗粒的粉尘进行阻挡,防止粉尘堵塞第一输气管。

进一步的,所述支撑网的底部设置有至少一个振动器,每个所述振动器的外侧均设置有防水筐。防水筐对振动器起保护作用,启动振动器振动时支撑网开始振动,防止污泥堵塞支撑网,提高了除尘效率。

进一步的,所述空心球颗粒为二氧化硅空心球颗粒或氧化铝陶瓷空心球颗粒。空心球颗粒比表面积大,起布气作用,使粉尘充分分散开了,增大了粉尘与水的接触面积,除尘效果好。

进一步的,所述支撑网的一侧设置有排污口,所述排污口上设置有密封门。排污口的设置方便污泥及空心球颗粒排出后清洗更换。

进一步的,所述除尘箱外侧的所述供水主管上还设置有限流器。限流器的设置随时控制喷头喷出的水量。

本申请的技术方中:第一风机和第二风机的外部均设置有防尘网,防止粉尘进入第一风机和第二风机内部,影响使用寿命。

综上所述,本实用新型相较于现有技术的有益效果是:

(1)通过吸附箱及除尘箱的设置,将粉尘中的大颗粒在吸附箱中除去后,剩下的小颗粒粉尘在除尘箱内通过水除去,粉尘去除干净,除去效果好;

(2)连通板对活性炭层起限位作用,且活性炭层方便安装与拆卸。;

(3)通过手柄和置物孔的设置,方便将活性炭层放入连通板之间或抽出更换,活性炭层置于吸附箱内时,挡块将置物孔完全挡住并密封;

(4)进入吸附箱的粉尘先经过挡板的碰撞后在重力作用下落至吸附箱底部,另外的粉尘通过第一通孔进入活性炭层继续吸附;

(5)防水筐对振动器起保护作用,启动振动器振动时支撑网开始振动,防止污泥堵塞支撑网,提高了除尘效率;

(6)空心球颗粒比表面积大,起布气作用,使粉尘充分分散开了,增大了粉尘与水的接触面积,除尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型中一种化工粉尘净化设备的结构示意图。

图中标记为:1-料筒,2-进料口,3-吸附箱,4-除尘箱,5-第一输气管,6-第一风机,7-过滤网,8-第二输气管,9-第二风机,10-连通板,11-第二通孔,12-活性炭层,13-置物孔,14-挡块,15-手柄,16-支撑板,17-第一通孔,18-挡板,19-支撑网,20-空心球颗粒,21-排污口,22-密封门,23-水箱,24-供水主管,25-第二阀门,26-限流器,27-支杆,28-供水支管,29-喷头,30-排污管,31-第一阀门,32-通风窗。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合图1和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1,一种化工粉尘净化设备,包括依次连接的料筒1、吸附箱3及除尘箱4,所述料筒1通过第一输气管5与所述吸附箱3连通,所述吸附箱3通过第二输气管8与所述除尘箱4连通,所述第一输气管5上设置有第一风机6,所述第二输气管8上设置有第二风机9,所述除尘箱4内设置有支撑网19,所述支撑网19上均匀设置有多个空心球颗粒20,所述除尘箱4的上方设置有水箱23,所述水箱23的下部设置有供水主管24,所述供水主管24的底端延伸至所述除尘箱4内,所述供水主管24的底端连接有供水支管28,所述供水支管28上设置有多个喷头29,所述供水主管24上设置有第二阀门25,所述水箱23的底部设置有支杆27,所述支杆27固定在所述除尘箱4上,所述除尘箱4的顶部设置有通风窗32。

工作原理:向料筒1内进料时,粉尘在第一风机6的作用下,从料筒1进入第一输气管5,并进入吸附箱3内,在吸附箱3内大颗粒粉尘被吸附后,在第二风机9的作用下,细小粉尘通过第二输气管8进入除尘箱4,同时打开第二阀门25,水箱23内的水通过供水主管24进入供水支管28,并从喷头29喷下,上升的粉尘与下落的水流形成逆流,将粉尘中的杂质颗粒打湿后在重力作用下落至空心球颗粒20的上方,污水及杂质落至除尘箱4底部,通风窗32的设置平衡外界和除尘箱4内的压力,保证安全。通过吸附箱3及除尘箱4的设置,将粉尘中的大颗粒在吸附箱3中除去后,剩下的小颗粒粉尘在除尘箱4内通过水除去,粉尘去除干净,除去效果好,解决了上述现有的化工原料粉尘吸收系统采用海绵吸收,时间久了海绵的透气性会下降,影响吸收效果的缺陷。

料筒1上设置有进料口2。

实施例2

参照图1,基于实施例1,所述除尘箱4的底部设置有排污管30,所述排污管30上设置有第一阀门31。

打开第一阀门31,污水及杂质从排污管30排出。

实施例3

参照图1,基于实施例1,所述吸附箱3内设置有多层吸附机构,每层所述吸附机构包括上下两层连通板10,每层所述连通板10上设置有多个第二通孔11,每层所述吸附机构的两层连通板10之间设置有活性炭层12。

连通板10对活性炭层12起限位作用,且活性炭层12方便安装与拆卸。

实施例4

参照图1,基于实施例3,每层所述活性炭层12所在的吸附箱3壁上设置有置物孔13,所述活性炭层12延伸至所述置物孔13内,所述置物孔13外侧设置有挡块14,所述挡块14与所述活性炭层12固定连接,所述挡块14上设置有手柄15。

通过手柄15和置物孔13的设置,方便将活性炭层12放入连通板10之间或抽出更换,活性炭层12置于吸附箱3内时,挡块14将置物孔13完全挡住并密封。

实施例5

参照图1,基于实施例3,最下层所述吸附机构的下方设置有支撑板16,所述支撑板16上设置有多个第一通孔17,所述支撑板16的底部和所述吸附箱3的底部交错设置有多个挡板18,所述第一输气管5的端口位于所述支撑板16的下方。

进入吸附箱3的粉尘先经过挡板18的碰撞后在重力作用下落至吸附箱3底部,另外的粉尘通过第一通孔17进入活性炭层12继续吸附,挡板18一侧的吸附箱3底部设置有排出杂质的排污开口,排污开口的外侧设置有门。

实施例6

参照图1,基于实施例1,所述第一输气管5上设置有过滤网7,所述过滤网7位于所述第一风机6进气的一侧。

过滤网7的设置对大颗粒的粉尘进行阻挡,防止粉尘堵塞第一输气管5。

实施例7

参照图1,基于实施例1,所述支撑网19的底部设置有至少一个振动器,每个所述振动器的外侧均设置有防水筐。

防水筐对振动器起保护作用,启动振动器振动时支撑网19开始振动,防止污泥堵塞支撑网19,提高了除尘效率。

实施例8

参照图1,基于实施例1,所述空心球颗粒20为二氧化硅空心球颗粒20或氧化铝陶瓷空心球颗粒20。

空心球颗粒20比表面积大,起布气作用,使粉尘充分分散开了,增大了粉尘与水的接触面积,除尘效果好。

实施例9

参照图1,基于实施例1,所述支撑网19的一侧设置有排污口21,所述排污口21上设置有密封门22。

排污口21的设置方便污泥及空心球颗粒20排出后清洗更换。

实施例10

参照图1,基于实施例1,所述除尘箱4外侧的所述供水主管24上还设置有限流器26。

限流器26的设置随时控制喷头29喷出的水量。

所述技术领域的人员应当理解,本方案所述第一风机6、第二风机9及限流器26属于现有技术可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品,例如本实用新型中,第一风机和第二风机的型号为4-72-5/a4-72,限流器的型号为cstn130。

以上为本方案的主要特征及其有益效果,本行业的技术人员应该了解,本方案不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理,在不脱离本方案精神和范围的前提下,本方案还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒介简介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

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