一种速凝剂生产装备的制作方法

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，具体为一种速凝剂生产装备。

背景技术：

速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

但是，现有的速凝剂生产装备大多缺少减震装置，减震效果不够好，使设备运行不够稳定，而且现有的速凝剂生产装备移动不便，不方便使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种速凝剂生产装备，解决了现有的用于速凝剂生产装备，减震效果不够好，使装备运行不够稳定，而且移动不便，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种速凝剂生产装备，包括第一底座，所述第一底座内壁的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的数量为四个，四个所述减震装置远离第一底座的一端固定连接有连接板，所述连接板远离减震装置的一侧固定连接有第二底座，所述第二底座内壁的底部固定连接有减震器、减震弹簧和伸缩杆；

所述减震弹簧套接于伸缩杆的外表面，所述减震弹簧和伸缩杆的数量均为若干个，所述减震器、减震弹簧和伸缩杆远离第二底座的一端均固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有速凝剂生产装备；

所述第一底座的底部固定连接有支撑杆和套杆，所述支撑杆和套杆的数量均为四个，四个所述支撑杆远离第一底座的一端均固定连接有万向轮，四个所述套杆远离第一底座的一端活动连接有连接杆。

可选的，所述套杆的内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述连接杆的内部开设有固定孔，所述固定孔与第一固定螺栓相适配。

可选的，所述连接杆远离套杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定孔。

可选的，所述第一底座和第二底座内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧分别与连接板和底板固定连接。

可选的，所述减震装置包括上盖板、下盖板、螺栓、橡胶空气弹簧、进气口、出气口和腰环，所述上盖板的两端均螺纹连接有螺栓，所述上盖板的底部固定安装有橡胶空气弹簧。

可选的，所述橡胶空气弹簧的底部固定安装有下盖板，所述下盖板的两端均设置有螺栓，所述橡胶空气弹簧的两端均设置有腰环，所述橡胶空气弹簧顶部的一端设置有进气口，所述橡胶空气弹簧顶部的另一端设置有出气口。

可选的，所述进气口和出气口的一端均固定连接有连接管件，两个所述连接管件的内部均设置有阀门。

可选的，所述第一底座的一侧固定连接有合页，所述合页远离第一底座的一侧固定连接有挡板，所述挡板和第一底座的内部均螺纹连接有第二固定螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种速凝剂生产装备，具备以下有益效果：

(1)、该速凝剂生产装备，一方面，通过在第一底座的底部设置减震装置，又在第二底座的内部设置减震弹簧和伸缩杆，能够对速凝剂生产装备受的力进行缓冲，达到了减震效果好的目的，另一方面，在第二底座的内部设置减震器对回弹的力进行缓冲，达到了使速凝剂生产装备运行稳定的目的，其次，在支撑杆的底部设置万向轮，能够方便生产装备整体的移动，达到了便于移动的目的。

(2)、该速凝剂生产装备，一方面，在连接板和底板的两侧设置限位块，能够通过限位槽对连接板和底板进行限位，实现了结构稳固的目的，另一方面，设置连接杆与套杆套接，并设置第一固定螺栓对其进行调节，能够通过调节连接杆的长度对生产装备进行固定，达到了便于固定的目的，其次，在固定板的内部开设固定孔，可以在需要时在固定孔的内部设置固定销对生产装备进行加固，达到了固定效果好的目的，此外，在第一底座的一侧设置挡板，能够方便使用者打开挡板对橡胶空气弹簧进行加气或放气，达到了便于使用的目的，体现了设计的合理性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型减震装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；

图5为本实用新型固定板的俯视图；

图6为本实用新型底座的侧视图。

图中：1-第一底座，2-减震装置，201-上盖板，202-下盖板，203-螺栓，204-橡胶空气弹簧，205-进气口，206-出气口，207-腰环，3-连接板，4-第二底座，5-减震器，6-减震弹簧，7-伸缩杆，8-底板，9-速凝剂生产装备，10-支撑杆，11-套杆，12-万向轮，13-连接杆，14-第一固定螺栓，15-固定板，16-固定孔，17-限位槽，18-限位块，19-合页，20-挡板，21-第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种速凝剂生产装备，包括第一底座1，第一底座1内壁的底部固定连接有减震装置2，减震装置2的数量为四个，四个减震装置2远离第一底座1的一端固定连接有连接板3，连接板3远离减震装置2的一侧固定连接有第二底座4，第二底座4内壁的底部固定连接有减震器5、减震弹簧6和伸缩杆7，通过在第一底座1的底部设置减震装置2，又在第二底座4的内部设置减震弹簧6和伸缩杆7，能够对速凝剂生产装备受的力进行缓冲，达到了减震效果好的目的，在第二底座4的内部设置减震器5对回弹的力进行缓冲，达到了使速凝剂生产装备运行稳定的目的；

减震弹簧6套接于伸缩杆7的外表面，减震弹簧6和伸缩杆7的数量均为若干个，减震器5、减震弹簧6和伸缩杆7远离第二底座4的一端均固定连接有底板8，底板8的上表面固定连接有速凝剂生产装备9；

第一底座1的底部固定连接有支撑杆10和套杆11，支撑杆10和套杆11的数量均为四个，四个支撑杆10远离第一底座1的一端均固定连接有万向轮12，在支撑杆10的底部设置万向轮12，能够方便生产装备整体的移动，达到了便于移动的目的，四个套杆11远离第一底座1的一端活动连接有连接杆13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

套杆11的内部螺纹连接有第一固定螺栓14，连接杆13的内部开设有固定孔，固定孔与第一固定螺栓14相适配，设置连接杆13与套杆11套接，并设置第一固定螺栓14对其进行调节，能够通过调节连接杆13的长度对生产装备进行固定，达到了便于固定的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接杆13远离套杆11的一端固定连接有固定板15，固定板15的内部开设有固定孔16，在固定板15的内部开设固定孔16，可以在需要时在固定孔16的内部设置固定销对生产装备进行加固，达到了固定效果好的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一底座1和第二底座4内壁的两侧均开设有限位槽17，限位槽17的内部均活动连接有限位块18，限位块18远离限位槽17的一侧分别与连接板3和底板8固定连接，在连接板3和底板8的两侧设置限位块18，能够通过限位槽17对连接板3和底板8进行限位，实现了结构稳固的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

减震装置2包括上盖板201、下盖板202、螺栓203、橡胶空气弹簧204、进气口205、出气口206和腰环207，上盖板201的两端均螺纹连接有螺栓203，上盖板201的底部固定安装有橡胶空气弹簧204。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

橡胶空气弹簧204的底部固定安装有下盖板202，下盖板202的两端均设置有螺栓203，橡胶空气弹簧204的两端均设置有腰环207，橡胶空气弹簧204顶部的一端设置有进气口205，橡胶空气弹簧204顶部的另一端设置有出气口206。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进气口205和出气口206的一端均固定连接有连接管件，两个连接管件的内部均设置有阀门。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一底座1的一侧固定连接有合页19，合页19远离第一底座1的一侧固定连接有挡板20，在第一底座1的一侧设置挡板20，能够方便使用者打开挡板20对橡胶空气弹簧204进行加气或放气，达到了便于使用的目的，挡板20和第一底座1的内部均螺纹连接有第二固定螺栓21。

本实用新型并未对现有的速凝剂生产装备的原理进行改变，仅对其外部结构作出改变。

综上所述，该速凝剂生产装备，使用时，一方面，通过在第一底座1的底部设置减震装置2，又在第二底座4的内部设置减震弹簧6和伸缩杆7，能够对速凝剂生产装备受的力进行缓冲，达到了减震效果好的目的，另一方面，在第二底座4的内部设置减震器5对回弹的力进行缓冲，达到了使速凝剂生产装备运行稳定的目的，其次，在支撑杆10的底部设置万向轮12，能够方便生产装备整体的移动，达到了便于移动的目的；一方面，在连接板3和底板8的两侧设置限位块18，能够通过限位槽17对连接板3和底板8进行限位，实现了结构稳固的目的，另一方面，设置连接杆13与套杆11套接，并设置第一固定螺栓14对其进行调节，能够通过调节连接杆13的长度对生产装备进行固定，达到了便于固定的目的，其次，在固定板15的内部开设固定孔16，可以在需要时在固定孔16的内部设置固定销对生产装备进行加固，达到了固定效果好的目的，此外，在第一底座1的一侧设置挡板20，能够方便使用者打开挡板20对橡胶空气弹簧204进行加气或放气，达到了便于使用的目的，体现了设计的合理性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。