一种自动喷漆系统的制作方法

本实用新型涉及一种自动喷漆系统。

背景技术：

自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目前喷漆工艺加工行业设计的，其采用机器自动化方式来代替人工手持喷枪的方式进行喷漆，其大幅提高了工作效率，尽可能的避免人员与油漆的接触，改善了作业人员工作环境、保障了作业人员身体健康，也避免产生对外界环境污染的问题；

目前，喷漆房内对玻璃进行自动喷漆喷漆机，其所采用的供漆方式主要包括虹吸式、压力式以及隔膜泵驱动的方式，适于远距离及中大规模的集中输送，其弊端在于：清洗管路和泵体比较困难，且不适合小批量的个性化生产，加漆料时需要把机器停止后才能加漆，加料过程比较繁琐，且停机加漆也会带来的经济损失。

此外，随着国家对环保提出更高要求，水性漆将逐步取代溶剂型油漆。水性漆的特点是：当温度较低时，漆料的流动性较差，甚至会结冰，在喷涂过程中将出现堵枪或喷涂不流畅的现象，这将直接影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加料时可以持续进行喷漆，且适应性极强的自动喷漆系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种自动喷漆系统，自动喷漆系统包括具有喷枪的喷漆装置、用于向喷枪供应漆料的供漆机构，供漆机构包括供应漆料的第一供料单元、供应漆料的第二供料单元、将第一供料单元的出料口和第二供料单元的入料口连通的第一供料管道、将第二供料单元的出料口和喷枪的入料口连通的第二供料管道，供漆机构供应漆料时，第一供料单元的出料口高于第二供料单元的入料口，第二供料单元的出料口高于喷枪的入料口。

优选地，第二供料单元的出料口高于喷枪的入料口，第一供料单元沿上下方向活动的设置，且第一供料单元在上下方向具有供料工位和位于供料工位下方的加料工位，第一供料单元处于供料工位时，第一供料单元的出料口高于第二单元的入料口，在第一供料管道设置有阀，第一供料单元能够将其盛装的漆料供应至第二供料单元。

优选地，自动喷漆系统还包括驱动第一供料单元沿上下方向运动至供料工位或加料工位的升降装置。

优选地，自动喷漆系统还包括有用于在低温工况下将供漆机构供应的漆料保持在流体状态下的保持机构。

优选地，保持机构包括用于为第一供料单元和\或第二供料单元提供热量的供热机构。供热机构可以有效防止漆料结冰。可以根据外界温度情况，控制加热机构进行温度调节，以适应外界温度变化。

优选地，第一供料单元包括第一供料桶，供热机构包括围裹于第一供料桶外周的加热元件。

优选地，供热机构还包括围裹于加热元件外周的保温层。

优选地，保持机构还包括用于对第一供料桶内盛装的漆料进行搅拌的搅拌装置。搅拌装置可以防止漆料较长时间的静止而发生沉淀，也能防止漆料在加热过程中受热不均匀，从而为喷涂产品的品质提供保证。

优选地，第二供料单元包括第二供料桶、用于对进入第二供料桶内的漆料进行过滤的过滤机构，第二供料桶包括桶本体、设于桶本体上的盖体，过滤机构包括可拆卸的设于桶本体内部上方的环形过滤网托、设于环形过滤网托上的过滤网。过滤机构可以保证第一供料桶供给自动喷枪的漆料没有杂质。

优选地，第一供料桶的盛装容量大于第二供料桶的盛装容量，即第一供料单元作为主供料单元，第二供料单元作为副供料单元。

优选地，自动喷漆系统用于对喷漆室内的产品进行喷漆，喷枪沿桁架滑动的设于喷漆室内，第一供料单元设于喷漆室外部，第二供料单元设于喷漆室内部，且第二供料单元与喷枪同步运动的设置。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的自动喷漆系统，其供料机构包括第一和第二两个供料单元，第一供料单元、第二供料单元以及喷枪三者依次串接连通，使得在第一供料单元不供料时，第二供料单元依然能够满足对喷枪进行供料要求，即在给第一供料单元进行加料时，无需停止自动喷漆系统的运行，喷漆工作持续进行，避免因加料造成停机而带来生产的损失。

附图说明

图1为本实用新型的自动喷漆系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型的过滤机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的自动喷漆系统各组件的布局示意图；

其中：10、第一供料单元；101、第一供料桶；102、加热元件；103、保温层；104、搅拌桨；105、第二驱动电机；20、第二供料单元；201、桶本体；202、盖体；203、环形过滤网托；204、过滤网；301、喷枪；40、升降导轨；41、第一驱动电机；42、升降杆；50、喷漆室；51、桁架；100、控制柜；g1、第一供料管道；g10、阀；g2、第二供料管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1至图3所示，一种自动喷漆系统，该自动喷漆系统用于对喷漆室50内的产品进行喷漆，其包括具有喷枪301的喷漆装置、用于向喷枪301供应漆料的供漆机构，喷枪301沿桁架51滑动的设于喷漆室50内，供漆机构包括供应漆料的第一供料单元10、供应漆料的第二供料单元20、将第一供料单元10的出料口和第二供料单元20的入料口连通的第一供料管道g1（第一供料管道g1上设置阀g10）、将第二供料单元20的出料口和喷枪301的入料口连通的第二供料管道g2，其中，第一供料单元10设于喷漆室50外部，第二供料单元20设于喷漆室50内部，且第二供料单元20与喷枪301相对固定连接，因而第二供料单元20跟随喷枪301同步运动。另外，供漆机构供应漆料时，第一供料单元10的出料口高于第二供料单元20的入料口，第二供料单元20的出料口高于喷枪301的入料口。

具体地，第一供料单元10沿上下方向活动的设置，且第一供料单元10在上下方向具有供料工位和位于供料工位下方的加料工位，自动喷漆系统还包括驱动第一供料单元10沿上下方向运动至供料工位或加料工位的升降装置。该升降装置包括升降导轨40，第一供料单元10滑动的设于升降导轨40上，且升降装置还包括为第一供料单元10上下滑动提供动力的第一驱动电机41，传动的连接在第一供料单元10与第一驱动电机41之间的升降杆42。

第一供料单元10运动至供料工位时，第一供料单元10能够将其盛装的漆料供应至第二供料单元20。第一供料单元10运动至加料工位时，其位置较低，便于将外部漆料加入至第一供料单元10中，且处于加料工位时，第一供应单元不能进行漆料供应，但第二供料单元20可以继续为喷枪301供应漆料，以满足喷漆工作持续进行。

进一步地，自动喷漆系统还包括有用于在低温工况下将供漆机构供应的漆料保持在流体状态下的保持机构。该保持机构包括用于为第一供料单元10提供热量的供热机构，以及用于对第一供料桶101内盛装的漆料进行搅拌的搅拌装置。本例中，第一供料单元10包括第一供料桶101，供热机构包括围裹于第一供料桶101外周的加热元件102（为胶质加热元件102），还包括围裹于加热元件102外周的保温层103。供热机构可以有效防止漆料结冰。可以根据外界温度情况，控制加热机构进行温度调节，以适应外界温度变化。搅拌装置包括深入第一供料桶101内的搅拌桨104以及驱动搅拌桨104转动的第二驱动电机105。搅拌装置可以防止漆料较长时间的静止而发生沉淀，也能防止漆料在加热过程中受热不均匀，从而为喷涂产品的品质提供保证。

本例中，自动喷漆系统还包括控制保持机构及升降装置动作的控制系统，控制系统包括控制柜100及设置在控制柜100上的控制按钮，控制按钮有控制上升的上升按钮、控制下降的下降按钮、控制加温的加温按钮、控制搅拌的搅拌按钮、控制调温的调温按钮等。

进一步地，第二供料单元20包括第二供料桶、用于对进入第二供料桶内的漆料进行过滤的过滤机构，第二供料桶包括桶本体201、设于桶本体201上的盖体202，过滤机构包括可拆卸的设于桶本体201内部上方的环形过滤网托203、设于环形过滤网托203上的过滤网204。过滤机构可以保证第一供料桶101供给自动喷枪301的漆料没有杂质。由于第一供料桶101设计在机舱的外部，第一供料管道g1较长，管道的清洗难免有不到位，实际应用中，第一供料桶101内壁也有残留的可能，因此，第二供料桶设计可拆卸的过滤机构为供料提供保障。

综上所述，本实用新型的自动喷漆系统，其供料机构包括第一和第二两个供料单元，第一供料单元、第二供料单元以及喷枪三者依次串接连通，使得在第一供料单元不供料时，第二供料单元依然能够满足对喷枪进行供料要求，即在给第一供料单元进行加料时，无需停止自动喷漆系统的运行，喷漆工作持续进行，避免因加料造成停机而带来生产的损失。

此外，本实用新型的供料机构通过对第一供料单元、第二供料单元以及喷枪的高度进行差别化设计，使得供料机构通过能够通过漆料自身的重力对喷枪供应漆料，避免了现有的供漆方式，减少动力元件的使用，降低了设备投入成本及维护检修成本。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。