一种粉碎与筛分装置的制作方法

本实用新型属于样品预处理领域，尤其是涉及一种粉碎与筛分装置。

背景技术：

在采集的土样在实验前，需要进行预处理，一般为粉碎与筛分两步。而现有的设备一般在两个设备分别进行这两个步骤，较为麻烦。

而现有技术中专利号为cn201810525199的实用新型专利，通过直接在筛网上粉碎土样，容易造成如堵孔、筛网寿命降低等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉碎与筛分装置，以保护筛网。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉碎与筛分装置，包括壳体和顶盖，顶盖底面安装有粉碎器，壳体由下至上依次包括筛分套筒和粉碎套筒，筛分套筒和粉碎套筒内腔相互连通；筛分套筒内腔固接有筛网，而粉碎器位于粉碎套筒的内腔内；粉碎套筒内设有隔板，粉碎套筒在柱面开有插口，粉碎套筒在内壁上开有半环形的插槽，插槽与插口对齐且相互连通，隔板从插口插入插槽中，隔板将粉碎套筒内腔分隔成上下互不连通的两个部分。

进一步的，所述插槽和插口上下两侧的壁面上均铺设有橡胶层。

进一步的，所述橡胶层上设有竖直设置的细毛。

进一步的，所述隔板的柱面上铰接有拉环。

进一步的，所述壳体还包括接料仓，筛分套筒摞在接料仓上，粉碎套筒摞在筛分套筒上。

进一步的，所述装置还包括振动底座，振动底座上设有振动托盘，振动托盘上开有凹槽，接料仓放置在凹槽内。

进一步的，所述粉碎套筒在外壁两侧固接有两个固定板，固定板上开有通孔，通孔内插接有连接杆；连接杆包括螺纹杆，以及固接螺纹杆一端的螺杆头；螺纹杆贯穿固定板并与振动托盘螺纹连接，而螺纹头抵接在固定板上表面。

相对于现有技术，本实用新型所述的装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的装置，在粉碎过程中，用隔板托住土样，以便于粉碎机进行粉碎；在粉碎完成后，抽出隔板，土样自动落入下方的筛分套筒中。

(2)本实用新型所述的装置，利用具有良好韧性的细毛封堵插口，在隔板插入时，隔板压倒细毛；在隔板拔出后，细毛复位，封堵插口。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为粉碎与筛分装置示意图；

图2为壳体的a-a剖视图；

图3为隔板示意图。

附图标记说明：

1、振动底座；11、振动托盘；111、凹槽；2、壳体；21、接料仓；22、筛分套筒；221、下套环；222、筛网；223、固定板；23、粉碎套筒；231、上套环；232、插口；233、插槽；234、橡胶层；235、细毛；3、顶盖；4、连接杆；41、螺纹杆；42、螺杆头；5、隔板；51、拉环；6、粉碎器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种粉碎与筛分装置，如图1所示，包括振动底座1、壳体2和顶盖3。

振动底座1上设有振动托盘11且内置有振动电机，振动托盘11受振动电机的驱动振动，而振动托盘11上开有凹槽111。振动底座1和振动托盘11均为现有技术，本实施例不再赘述。

结合图2和图3所示，壳体2采用分离式设计，由下至上依次包括接料仓21、筛分套筒22和粉碎套筒23，且接料仓21、筛分套筒22和粉碎套筒23三者的内腔依次相连。

接料仓21放置在凹槽111内，保证接料仓21与振动底座1相对固定。接料仓21在内腔上端开有下止口，而筛分套筒22下端面形成下套环221，下套环221套设在下止口内，从而筛分套筒22摞在接料仓21上。

筛分套筒22内腔固接有筛网222，筛网222将筛分套筒22内腔分隔成上下相互连通的两个部分。筛网222与振动底座1相互配合，以进行筛分。筛网222与筛分套筒22内腔的固接结构为现有技术，本实施例不再赘述。筛分套筒22在内腔上端开有上止口，而粉碎套筒23下端面形成上套环231，上套环231套设在上止口内，从而粉碎套筒23摞在筛分套筒22上。粉碎套筒23在外壁两侧固接有两个固定板223，固定板223上开有通孔，通孔内插接有连接杆4。连接杆4包括螺纹杆41，以及固接螺纹杆41一端的螺杆头42。螺纹杆41贯穿固定板223并与振动托盘11螺纹连接，而螺纹头抵接在固定板223上表面。

粉碎套筒23在柱面开有插口232，插口232的弧度至少π。粉碎套筒23在内壁上开有半环形的插槽233，插槽233与插口232对齐且相互连通。粉碎套筒23内设有隔板5，隔板5从插口232插入插槽233，将粉碎套筒23内腔分隔成上下互不连通的两个部分。为了防止土样从插口232飞出，插槽233和插口232上下两侧的壁面上均铺设有橡胶层234，橡胶层234上设有竖直设置的细毛235。另外，为了便于拔出隔板5，隔板5的柱面上铰接有拉环51。

顶盖3底面安装有粉碎器6，且粉碎器6位于粉碎套筒23的内腔内。粉碎器6包括搅拌桨和粉碎驱动器，搅拌桨转动连接在顶盖3底面；作为粉碎驱动器的电动机置于顶盖3内，其输出轴竖直贯穿顶盖3底面，并与搅拌桨一端固接。通过隔板5将粉碎腔封闭，并由粉碎器6转动进行粉碎。

工作过程如下，将隔板5从插口232插入插槽233中，驱动粉碎器6进行粉碎；粉碎完成后，拔出隔板5，被隔板5压倒的细毛235重新立起封闭插口232，而土样从隔板5落在筛网222上；启动振动底座1，在振动的作用下，土样筛分并部分落在接料仓21底面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。