一种酱菜搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种酱菜生产设备，尤其涉及一种酱菜搅拌机。

背景技术：

酱菜是日常餐桌上经常见到吃到的食品，在酱菜生产过程中，需要将各种材料进行充分的搅拌混合，传统的搅拌装置内使用的搅拌叶为普通螺旋杆或三叶式搅拌叶，在搅拌过程中，酱菜会在离心作用下被甩到罐体内壁上，使酱菜搅拌混合的不均匀，造成生产出来的酱菜口感较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酱菜搅拌机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种酱菜搅拌机，包括电机、密封盖、罐体、架腿、闭锁杆、出料管、观察窗、转轴、连接盘、主轴、连接槽、搅拌叶、连杆、限位槽、底板，所述密封盖铰接在罐体顶端，密封盖的边缘位置和罐体顶端焊接有闭锁杆，所述电机通过螺丝固定在密封盖的顶端中心位置，罐体的下部焊接有出料管，罐体的底端焊接有四个等距排列的架腿，所述观察窗嵌入罐体外壁上部，所述转轴贯穿密封盖延伸至密封盖内，且转轴前端焊接有连接盘，所述主轴的底端嵌入焊接在罐体内部底端的限位槽内，且主轴的顶端焊接有连接槽，使连接盘嵌入连接槽内，所述搅拌叶为u型设计，且共有两个，两个搅拌叶均通过螺丝和连杆固定在主轴上，其中一个搅拌叶的拱形端向下安装，所述底板焊接在罐体内部底端，并呈30度倾斜。

在上述技术方案基础上，所述电机使用普通220v电网供电，为电机提供电力，使电机的转轴带动主轴进行转动。

在上述技术方案基础上，所述连接盘为六菱形设计，与连接槽的凹槽相对应，在密封盖打开状态时，连接盘与连接槽分开，不会产生机械联动效应，当密封盖闭合时，连接盘嵌入连接槽内使连接盘和连接槽之间产生机械联动效应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用新式u型搅拌叶，使酱菜在搅拌过程中产生不同方向的搅动力，减少酱菜在离心力作用下紧贴罐体内壁的情况，有效提高酱菜生产效率，增加酱菜口感。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌叶结构示意图。

图中：电机1、密封盖2、罐体3、架腿4、闭锁杆5、出料管6、观察窗7、转轴8、连接盘9、主轴10、连接槽11、搅拌叶12、连杆13、限位槽14、底板15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1至图3所示，包括电机1、密封盖2、罐体3、架腿4、闭锁杆5、出料管6、观察窗7、转轴8、连接盘9、主轴10、连接槽11、搅拌叶12、连杆13、限位槽14、底板15，所述密封盖2铰接在罐体3顶端，密封盖2的边缘位置和罐体3顶端焊接有闭锁杆5，所述电机1通过螺丝固定在密封盖2的顶端中心位置，罐体3的下部焊接有出料管6，罐体3的底端焊接有四个等距排列的架腿4，所述观察窗7嵌入罐体3外壁上部，所述转轴8贯穿密封盖2延伸至密封盖2内，且转轴8前端焊接有连接盘9，所述主轴10的底端嵌入焊接在罐体3内部底端的限位槽14内，且主轴10的顶端焊接有连接槽11，使连接盘9嵌入连接槽11内，所述搅拌叶12为u型设计，且共有两个，两个搅拌叶12均通过螺丝和连杆13固定在主轴10上，其中一个搅拌叶12的拱形端向下安装，所述底板15焊接在罐体3内部底端，并呈30度倾斜。

在上述技术方案基础上，所述电机使用普通220v电网供电，为电机提供电力，使电机1的转轴8带动主轴进行转动。

在上述技术方案基础上，所述连接盘8为六菱形设计，与连接槽11的凹槽相对应，在密封盖2打开状态时，连接盘8与连接槽11分开，不会产生机械联动效应，当密封盖2闭合时，连接盘8嵌入连接槽11内使连接盘8和连接槽11之间产生机械联动效应。

本实用新型采用新式u型搅拌叶，使酱菜在搅拌过程中产生不同方向的搅动力，减少酱菜在离心力作用下紧贴罐体内壁的情况，有效提高酱菜生产效率，增加酱菜口感。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。