一种纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及涂层材料制备技术领域，具体为一种纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置。

背景技术：

涂层材料在制备过程中需要对涂层材料进行过滤，才能将其进行下一步生产，过滤后的材料不含有其他杂质，能够使得涂层材料直接应用于纳米晶复合工模具中。

目前常用的纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置不仅不便于对过滤出来的杂质进行清理，而且不能够对过滤后的涂层材料进行碾碎，因此，我们提出一种纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置不仅不便于对过滤出来的杂质进行清理，而且不能够对过滤后的涂层材料进行碾碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面左端位置安装有连接板，且连接板的后侧连接有驱动电机，所述连接板的上方贴合有支撑杆，且支撑杆的上方安装有承载箱，所述承载箱的内部开设有腔室，且承载箱的顶部连接有过滤箱，所述过滤箱的底部对称焊接有第一螺杆，且第一螺杆的末端安装有第一螺母，所述过滤箱的内部放置有支撑板，且支撑板的底部对称焊接安装有第二螺杆，所述第二螺杆的末端安装有第二螺母，所述过滤箱的底部中间位置开设有出料口，且出料口的内部安装有偏心轮，并且偏心轮的顶部连接有压板，所述过滤箱的左上方位置放置有插销，所述支撑板的上表面焊接有第三螺杆，且第三螺杆贯穿安装在固定板的内部，所述第三螺杆的末端安装有第三螺母，所述承载箱的前侧安装有抽屉。

优选的，所述连接板的竖截面呈椭圆形结构，且连接板与支撑杆之间构成连动结构。

优选的，所述支撑杆的左端竖截面呈圆形，且支撑杆与支撑座的连接方式为铰接。

优选的，所述承载箱与过滤箱的连接方式为卡合连接，且过滤箱通过第一螺杆和第一螺母与承载箱固定设置。

优选的，所述支撑板的中间位置为中空结构，且支撑板与固定板紧密贴合，并且固定板为网状结构。

优选的，所述压板在出料口的内部倾斜设置，且出料口与压板之间的距离自上到下依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置不仅便于对过滤出来的杂质进行清理，而且能够对过滤后的涂层材料进行碾碎；

1.由于支撑板与过滤箱的连接方式为卡合连接，转动第二螺母，通过向上拉动插销，使得支撑板从过滤箱中取出，从而便于对固定板上过滤出来的杂质进行清理；

2.出料口与压板之间的距离自上到下依次减小，压板与出料口的连接方式为铰接，且压板通过压板与出料口相连接，通过压板能够对过滤后的涂层材料进行碾碎；

3.通过连接板、支撑杆和承载箱之间构成的连动结构，使得承载箱和过滤箱上下摆动，从而对过滤箱中的涂层材料进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型工作状态构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型支撑板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、连接板；3、驱动电机；4、支撑杆；5、承载箱；6、腔室；7、过滤箱；8、第一螺杆；9、第一螺母；10、支撑板；11、第二螺杆；12、第二螺母；13、出料口；14、偏心轮；15、压板；16、插销；17、第三螺杆；18、固定板；19、第三螺母；20、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置，包括支撑座1、连接板2、驱动电机3、支撑杆4、承载箱5、腔室6、过滤箱7、第一螺杆8、第一螺母9、支撑板10、第二螺杆11、第二螺母12、出料口13、偏心轮14、压板15、插销16、第三螺杆17、固定板18、第三螺母19和抽屉20，支撑座1的上表面左端位置安装有连接板2，且连接板2的后侧连接有驱动电机3，连接板2的竖截面呈椭圆形结构，且连接板2与支撑杆4之间构成连动结构，连接板2的转动带动支撑杆4转动，连接板2的上方贴合有支撑杆4，且支撑杆4的上方安装有承载箱5，支撑杆4的左端竖截面呈圆形，且支撑杆4与支撑座1的连接方式为铰接，通过支撑杆4的转动带动承载箱5上下摆动，承载箱5的内部开设有腔室6，且承载箱5的顶部连接有过滤箱7，承载箱5与过滤箱7的连接方式为卡合连接，且过滤箱7通过第一螺杆8和第一螺母9与承载箱5固定设置，便于对过滤箱7进行固定，过滤箱7的底部对称焊接有第一螺杆8，且第一螺杆8的末端安装有第一螺母9，过滤箱7的内部放置有支撑板10，且支撑板10的底部对称焊接安装有第二螺杆11，第二螺杆11的末端安装有第二螺母12，过滤箱7的底部中间位置开设有出料口13，且出料口13的内部安装有偏心轮14，并且偏心轮14的顶部连接有压板15，过滤箱7的左上方位置放置有插销16，支撑板10的上表面焊接有第三螺杆17，且第三螺杆17贯穿安装在固定板18的内部，第三螺杆17的末端安装有第三螺母19，承载箱5的前侧安装有抽屉20。

如图1和图4中支撑板10的中间位置为中空结构，且支撑板10与固定板18紧密贴合，并且固定板18为网状结构，通过固定板18对涂层材料进行过滤。

如图5中压板15在出料口13的内部倾斜设置，且出料口13与压板15之间的距离自上到下依次减小，通过压板15对涂层材料进行碾碎。

工作原理：在使用该纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置时，将涂层材料放置在支撑板10上，且支撑板10通过第三螺杆17和第三螺母19与固定板18固定设置，并且固定板18为网状结构，通过固定板18便于对涂层材料进行过滤，同时便于对固定板18进行更换，通过驱动电机3带动连接板2转动，由于连接板2的竖截面呈椭圆形结构，且支撑杆4与支撑座1的连接方式为铰接，并且支撑杆4与连接板2紧密贴合，连接板2的转动使得支撑杆4上下转动，且支撑杆4与承载箱5固定连接，从而使得承载箱5和过滤箱7上下摆动，从而对过滤箱7中的涂层材料进行过滤，过滤后的涂层材料通过出料口13进入到承载箱5内部开设的腔室6中，出料口13与压板15之间的距离自上到下依次减小，压板15的底部与出料口13的连接方式为铰接，且压板15的顶部通过偏心轮14与出料口13相连接，通过偏心轮14后侧连接的小型电机带动其转动，从而使得压板15左右转动，进而能够对过滤后的涂层材料进行碾碎，转动第二螺母12，通过向上拉动插销16，使得支撑板10从过滤箱7中取出，从而便于对固定板18上过滤出来的杂质进行清理，这就是该纳米晶复合工模具涂层材料制备用过滤装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。