一种用于垃圾焚烧湿法洗涤塔的辅助喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体地，本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧湿法洗涤塔的辅助喷淋装置。

背景技术：

随着环保要求的提高，部分重点区域已开始执行更严格的标准，垃圾焚烧行业传统的半干法无法满足hcl、so2等酸性物质的排放要求，必须采用更为高效的湿法洗涤技术，并且对湿法洗涤塔的吸收效率提出了更高的要求。

目前火电行业的湿法洗涤塔发展已较为成熟，但是烟气流场不均依然是普遍存在的问题，垃圾焚烧行业与之相比存在烟气量小，工况变动大等特点，小直径塔流场分布不均对吸收效率的影响更为明显。

现有湿法洗涤塔烟气入口通常布置在塔体中下部侧面并略向下倾斜，烟气入口侧烟气流速偏低，而对侧烟气流速偏高，这造成了烟气进入洗涤塔冲向对侧塔壁后再向上。为提高流场的均匀度，现有技术大多是增加均流装置，包括加装整流格栅、湍流层管道、旋汇耦合装置等，但这些技术的缺点在于压力损失较大，增加能耗。现有的湿法脱硫塔，辅助喷淋层一般布置于烟气入口至对侧塔壁的烟气流动路径上，喷淋方向朝向烟气入口，通过烟气与液滴高速对冲，实现高效混合、传质，改善流场均匀性。但是此方案由于辅助喷淋层喷嘴较多且深入塔中，且喷淋方向面向烟气入口，同样存在阻力损失较大的问题，且固定的喷淋层无法满足垃圾焚烧烟气工况多变的特点。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

针对现有技术的不足，本实用新型一方面提供了一种用于垃圾焚烧湿法洗涤塔的辅助喷淋装置，包括湿法洗涤塔本体；烟气入口，设置于所述湿法洗涤塔本体中下部并略向下倾斜，辅助喷淋层，设置于所述湿法洗涤塔本体的内壁上，并位于所述烟气入口的对侧。其中，所述辅助喷淋层的喷淋方向与烟气流向垂直。

示例性地，还包括主喷淋层，所述主喷淋层水平地布置于所述湿法洗涤塔本体的内部。

示例性地，所述辅助喷淋层设置于所述烟气入口与所述主喷淋层之间。

示例性地，所述辅助喷淋层由喷淋管、接头、喷嘴组成，所述喷淋管通过所述接头与所述喷嘴相连接。

示例性地，所述接头为可调万向接头。

示例性地，所述喷嘴为实心锥喷嘴。

示例性地，所述辅助喷淋层沿所述湿法洗涤塔本体的内壁水平均匀地布置。

示例性地，所述辅助喷淋层的层数设置为2层以上。

本实用新型提供的用于垃圾焚烧湿法洗涤塔的辅助喷淋装置具有以下技术效果：

1.提高烟气与液滴高速对冲，实现高效混合、传质，改善流场均匀性。

2.减少阻力损失。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

附图标记说明

1-湿法洗涤塔本体

2-辅助喷淋层

3-烟气入口

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型活性炭输送装置。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

随着环保要求的提高，部分重点区域已开始执行更严格的标准，垃圾焚烧行业传统的半干法无法满足hcl、so2等酸性物质的排放要求，必须采用更为高效的湿法洗涤技术，并且对湿法洗涤塔的吸收效率提出了更高的要求。

目前火电行业的湿法洗涤塔发展已较为成熟，但是烟气流场不均依然是普遍存在的问题，垃圾焚烧行业与之相比存在烟气量小，工况变动大等特点，小直径塔流场分布不均对吸收效率的影响更为明显。

现有湿法洗涤塔烟气入口通常布置在塔体中下部侧面并略向下倾斜，烟气进入洗涤塔冲向对侧塔壁后再向上，这造成了烟气入口侧烟气流速偏低，而对侧烟气流速偏高。为提高流场的均匀度，现有技术大多是增加均流装置，包括加装整流格栅、湍流层管道、旋汇耦合装置等，但这些技术的缺点在于压力损失较大，增加能耗。现有的湿法脱硫塔，辅助喷淋层一般布置于烟气入口至对侧塔壁的烟气流动路径上，喷淋方向朝向烟气入口，通过烟气与液滴高速对冲，实现高效混合、传质，改善流场均匀性。但是此方案由于辅助喷淋层喷嘴较多且深入塔中，且喷淋方向面向烟气入口，同样存在阻力损失较大的问题，且固定的喷淋层无法满足垃圾焚烧烟气工况多变的特点。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于垃圾焚烧湿法洗涤塔的辅助喷淋装置，如图1和图2所示，包括：

湿法洗涤塔本体1，

烟气入口3，设置于所述湿法洗涤塔本体1中下部并略向下倾斜，

辅助喷淋层2，设置于所述湿法洗涤塔本体1的内壁上，并位于所述烟气入口3的对侧。

其中，所述辅助喷淋层2的喷淋方向与烟气流向垂直。

因为烟气入口3布置在湿法洗涤塔本体1中下部并略向下倾斜，这造成了烟气入口侧烟气流速偏低，而对侧烟气流速偏高。烟气进入洗涤塔时会先冲向对侧塔壁后再向上，辅助喷淋层2喷淋方向斜向上喷淋，垂直于烟气的流向，可以更好地与烟气进行碰撞、混合，提高吸收率。

示例性地，辅助喷淋层2是由喷淋管、接头、喷嘴组成，喷淋管通过接头与喷嘴连接。在本实用新型的一个实施例中，接头可以为可调万向接头。使用可调万向接头可以实现调节喷嘴喷淋角度，适应不同的工况。在另外一个实施例中，喷嘴可为实心锥喷嘴，使用实心锥喷嘴产生的喷雾分布均匀，液滴大小为中等到偏大，可以使液滴与烟气更好地结合。

示例性地，在辅助喷淋层2上面水平设置一主喷淋层，辅助喷淋层位于烟气入口3和主喷淋层之间。设置主喷淋层，可以更好地、更全面与辅助喷淋层2相配合。充分地对焚烧烟气进行喷淋，提高吸收效率。

示例性地，辅助喷淋层2沿所述湿法洗涤塔本体1的内壁水平环形布置。这样布置可以提高流场均匀度。

示例性地，辅助喷淋层设置为2层以上。将喷淋层布置为两层以上，可以延长对烟气进行喷淋的时间，保证烟液碰撞、吸收。

本实用新型提供的用于垃圾焚烧湿法洗涤塔的辅助喷淋装置,辅助喷淋层喷淋方向斜向上设置，与烟气流向垂直,这与现有的辅助喷层喷淋方向面向烟气入口不同。辅助喷淋层喷淋方向斜向上垂直于烟气流向可以使烟气更好地与吸收液碰撞、混合，提高吸收率。此外，采用可调万向接头实现调节喷嘴喷淋角度，适应不同的工况。喷嘴采用实心锥喷嘴，可以使液滴与烟气更好地结合。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。