一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置的制作方法

本实用新型涉及隔音棉被处理设备技术领域，具体为一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置。

背景技术：

隔音棉为纤维多孔隔音材料，如聚酯纤维棉隔音棉、离心玻璃棉、岩棉、矿棉、植物纤维喷涂等，隔音机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。多孔隔音材料的隔音特性是随着频率的增高隔音系数逐渐增大，这意味着低频吸收没有高频吸收好。多孔材料隔音的必要条件是:材料有大量空隙，空隙之间互相连通，孔隙深入材料内部。

隔音棉在回收利用的过程中需要进行破碎。但是，现有的隔音棉破碎一体机在进料粉碎时，粉碎产生的碎屑容易从进料口处溅出，且现有的隔音棉破碎一体机在进料时，容易出现堵塞现象。因此，我们提出一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置，通过左封口板、第一复位弹簧、右封口板和第二复位弹簧的配合使用，可以在进料后，对进料口进行封堵，避免在隔音棉在粉碎时产生的碎屑从进料口处溅出，结构简单，较为实用，通过在进料管外壁左右两侧中部安装振动电机，在进料时，启动振动电机，振动电机产生振动，可以有效的避免进料管出现堵塞现象，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置，包括进料管，所述进料管外壁中部固定套接有固定壳罩，所述固定壳罩内壁左右两侧均固定安装有振动电机，所述进料管顶部与进料口底部固定连通，所述进料口顶部开口处分别安装有左封口板和右封口板，所述左封口板下表面中部固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端与进料口内壁左侧中部固定连接，所述右封口板下表面中部固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端与进料口内壁右侧中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述振动电机的另一侧分别与进料管外壁左右两侧中部固定连接，所述振动电机的型号为yzd-1-2。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左封口板与右封口板水平对称相向安装，所述左封口板与右封口板大小相同且左封口板与右封口板大小直径均为进料口直径的二分之一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左封口板与进料口内壁左侧顶部连接处安装有第一转轴，所述左封口板通过第一转轴与进料口内壁左侧顶部转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述右封口板与进料口内壁右侧顶部连接处安装有第二转轴，所述右封口板通过第二转轴与进料口内壁右侧顶部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的隔音棉破碎一体机的料口进料装置，通过左封口板、第一复位弹簧、右封口板和第二复位弹簧的配合使用，可以在进料后，对进料口进行封堵，避免在隔音棉在粉碎时产生的碎屑从进料口处溅出，结构简单，较为实用。

2.本实用新型的隔音棉破碎一体机的料口进料装置，通过在进料管外壁左右两侧中部安装振动电机，在进料时，启动振动电机，振动电机产生振动，可以有效的避免进料管出现堵塞现象，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型隔音棉破碎一体机的料口进料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型隔音棉破碎一体机的料口进料装置的内部结构示意图。

图中：1进料管，2固定壳罩，3进料口，4第一转轴，5左封口板，6右封口板，7第二转轴，8第一复位弹簧，9第二复位弹簧，10振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置，包括进料管1，所述进料管1外壁中部固定套接有固定壳罩2，所述固定壳罩2内壁左右两侧均固定安装有振动电机10，所述进料管1顶部与进料口3底部固定连通，所述进料口3顶部开口处分别安装有左封口板5和右封口板6，所述左封口板5下表面中部固定安装有第一复位弹簧8，所述第一复位弹簧8的另一端与进料口3内壁左侧中部固定连接，所述右封口板6下表面中部固定安装有第二复位弹簧9，所述第二复位弹簧9的另一端与进料口3内壁右侧中部固定连接。

本实施例中(请参阅图2)，两组所述振动电机10的另一侧分别与进料管1外壁左右两侧中部固定连接，所述振动电机10的型号为yzd-1-2，通过在进料管1外壁左右两侧中部安装振动电机10，可以在进料时有效的避免进料管1出现堵塞现象。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述左封口板5与右封口板6水平对称相向安装，所述左封口板5与右封口板6大小相同且左封口板5与右封口板6大小直径均为进料口3直径的二分之一，通过左封口板5和右封口板6，可以对进料口3进行封堵，避免在隔音棉在粉碎时产生的碎屑从进料口3处溅出。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述左封口板5与进料口3内壁左侧顶部连接处安装有第一转轴4，所述左封口板5通过第一转轴4与进料口3内壁左侧顶部转动连接。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述右封口板6与进料口3内壁右侧顶部连接处安装有第二转轴7，所述右封口板6通过第二转轴7与进料口3内壁右侧顶部转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置，包括1进料管，2固定壳罩，3进料口，4第一转轴，5左封口板，6右封口板，7第二转轴，8第一复位弹簧，9第二复位弹簧，10振动电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种隔音棉破碎一体机的料口进料装置使用的时候，将需要粉碎的隔音棉被置于进料口3处，左封口板5和右封口板6受到压力后，左封口板5和右封口板6向下分别对第一复位弹簧8和第二复位弹簧9进行压缩，隔音棉被经进料口3落入进料管1内后，第一复位弹簧8和第二复位弹簧9由于要恢复形变分别带动左封口板5和右封口板6向上，对进料口3进行封堵，避免在隔音棉在粉碎时产生的碎屑从进料口3处溅出，然后启动振动电机10，振动电机10产生振动，可以有效的避免进料管1出现堵塞现象，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。