一种氧化硅磨料抛光设备的制作方法

本实用新型涉及磨料抛光技术领域，具体涉及一种氧化硅磨料抛光设备。

背景技术：

现有技术中，抛磨块是以刚玉或碳化硅等粉末为磨料，用烧结或浇注的方法制造的小型抛光磨具，主要用于抛光磨削各种金属或非金属物品的表面；用于金属抛光的抛磨块通常是使用高温烧结棕刚玉制造的抛磨块，由于现有工艺制作方法的影响，现有的抛磨块存在抛光质量差、耐磨度差等缺点，使用效果不够理想，因此很多高要求的抛光、磨削处理仍然是采用进口的抛磨块，这样大大提高了加工的生产成本；氧化硅磨料抛光是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品；广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光；如:硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工；因此，需要一种氧化硅磨料抛光设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种混合均匀、控比精确、提高效率的一种氧化硅磨料抛光设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种氧化硅磨料抛光设备，它包括筛分仓、储存仓、混合箱和球磨机，所述的筛分仓的内部设置有第一筛网，所述的第一筛网的下方设置有挡板，所述的挡板的下方设置有传送轴，所述的传送轴的左侧设置有第一电机，所述的筛分仓的左侧设置有推拉板，所述的筛分仓和储存仓之间通过连接管连接，所述的储存仓和混合箱之间通过送料管连接，所述的送料管上设置有送料泵，所述的送料管和混合箱的交接处设置有重量传感器，所述的混合箱的上方设置有第二电机，所述的第二电机的下方设置有搅拌轴，所述的混合箱的上方连接有第一溶剂管，所述的第一溶剂管上设置有第一流量计，所述的第一溶剂管和混合箱的交接处设置有第一电磁阀，所述的球磨机的右侧设置有进料口，所述的进料口与混合箱底部通过下料管连接，所述的下料管上设置有第二电磁阀，所述的进料口上连接有第二溶剂管，所述的第二溶剂管上设置有第二流量计，所述的第二溶剂管上设置有第三电磁阀，所述的球磨机的左侧设置有出料口，所述的出料口上设置有第二筛网，所述的球磨机的下方设置有支腿，所述的支腿上设置有控制面板。

所述的控制面板电性连接有第一电机、送料泵、重量传感器、第二电机、第一电磁阀、第一流量计、第二电磁阀、第三电磁阀、第二流量计、球磨机。

所述的第一筛网的孔径大小为450-550目，所述的所述的第二筛网的孔径大小为500-750目。

所述的混合箱的外壁上设置有可视窗口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型先将抛光原料按照比例配置，进行筛分，通过第一筛网的抛光原料顺着挡板掉落至传送轴上，在传送轴的作用下，将抛光原料进行混合，并运输至储存仓内；筛分仓的左侧设置有推拉板，可以将未通过第一筛网的抛光原料进行清理，方便后续的抛光原料进行筛分；在送料泵的作用下，将抛光原料输送至混合箱内，由于送料管和混合箱的交接处设置有重量传感器，在使用时，可先通过控制面板对重量传感器进行预设，当重量传感器达到预设值时，重量传感器将重量信号传递给控制面板，控制面板暂停送料泵，在送料的同时，控制面板打开第一电磁阀，使第一溶剂进入到混合箱内，第一溶剂管上设置有第一流量计，在使用时，可先通过控制面板对多个流量计分别进行预设，当流量计达到预设值时，流量计将流量信号传递给控制面板，控制面板暂停各自的电磁阀，达到精确控制反应配比的效果；混合箱的外壁上设置有可视窗口，可以清楚的观察混合箱内的混合情况；本装置在使用时，彼此独立工作，从而提高了生产效率；总而言之，本实用新型具有混合均匀、控比精确、提高效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种氧化硅磨料抛光设备的结构图。

其中：1、筛分仓2、推拉板3、第一筛网4、挡板5、第一电机6、传送轴7、连接管8、储存仓9、送料管10、送料泵11、重量传感器12、第二电机13、第一电磁阀14、第一流量计15、第一溶剂管16、可视窗口17、搅拌轴18、第二电磁阀19、下料管20、第三电磁阀21、第二流量计22、第二溶剂管23、进料口24、控制面板25、球磨机26、第二筛网27、出料口28、支腿29、混合箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种氧化硅磨料抛光设备，它包括筛分仓1、储存仓8、混合箱29和球磨机25，所述的筛分仓1的内部设置有第一筛网3，所述的第一筛网3的下方设置有挡板4，所述的挡板4的下方设置有传送轴6，所述的传送轴6的左侧设置有第一电机5，所述的筛分仓1的左侧设置有推拉板2，所述的筛分仓1和储存仓8之间通过连接管7连接，所述的储存仓8和混合箱29之间通过送料管9连接，所述的送料管9上设置有送料泵10，所述的送料管9和混合箱29的交接处设置有重量传感器11，所述的混合箱29的上方设置有第二电机12，所述的第二电机12的下方设置有搅拌轴17，所述的混合箱29的上方连接有第一溶剂管15，所述的第一溶剂管15上设置有第一流量计14，所述的第一溶剂管15和混合箱29的交接处设置有第一电磁阀13，所述的球磨机25的右侧设置有进料口23，所述的进料口23与混合箱29底部通过下料管19连接，所述的下料管19上设置有第二电磁阀18，所述的进料口23上连接有第二溶剂管22，所述的第二溶剂管22上设置有第二流量计21，所述的第二溶剂管22上设置有第三电磁阀20，所述的球磨机25的左侧设置有出料口27，所述的出料口27上设置有第二筛网26，所述的球磨机25的下方设置有支腿28，所述的支腿28上设置有控制面板24。

本实用新型的有益效果是：本实用新型先将抛光原料按照比例配置，进行筛分，通过第一筛网的抛光原料顺着挡板掉落至传送轴上，在传送轴的作用下，将抛光原料进行混合，并运输至储存仓内；筛分仓的左侧设置有推拉板，可以将未通过第一筛网的抛光原料进行清理，方便后续的抛光原料进行筛分；在送料泵的作用下，将抛光原料输送至混合箱内，由于送料管和混合箱的交接处设置有重量传感器，在使用时，可先通过控制面板对重量传感器进行预设，当重量传感器达到预设值时，重量传感器将重量信号传递给控制面板，控制面板暂停送料泵，在送料的同时，控制面板打开第一电磁阀，使第一溶剂进入到混合箱内，第一溶剂管上设置有第一流量计，在使用时，可先通过控制面板对多个流量计分别进行预设，当流量计达到预设值时，流量计将流量信号传递给控制面板，控制面板暂停各自的电磁阀，达到精确控制反应配比的效果；本装置在使用时，彼此独立工作，从而提高了生产效率；总而言之，本实用新型具有混合均匀、控比精确、提高效率的优点。

实施例2

如图1所示，一种氧化硅磨料抛光设备，它包括筛分仓1、储存仓8、混合箱29和球磨机25，所述的筛分仓1的内部设置有第一筛网3，所述的第一筛网3的下方设置有挡板4，所述的挡板4的下方设置有传送轴6，所述的传送轴6的左侧设置有第一电机5，所述的筛分仓1的左侧设置有推拉板2，所述的筛分仓1和储存仓8之间通过连接管7连接，所述的储存仓8和混合箱29之间通过送料管9连接，所述的送料管9上设置有送料泵10，所述的送料管9和混合箱29的交接处设置有重量传感器11，所述的混合箱29的上方设置有第二电机12，所述的第二电机12的下方设置有搅拌轴17，所述的混合箱29的上方连接有第一溶剂管15，所述的第一溶剂管15上设置有第一流量计14，所述的第一溶剂管15和混合箱29的交接处设置有第一电磁阀13，所述的球磨机25的右侧设置有进料口23，所述的进料口23与混合箱29底部通过下料管19连接，所述的下料管19上设置有第二电磁阀18，所述的进料口23上连接有第二溶剂管22，所述的第二溶剂管22上设置有第二流量计21，所述的第二溶剂管22上设置有第三电磁阀20，所述的球磨机25的左侧设置有出料口27，所述的出料口27上设置有第二筛网26，所述的球磨机25的下方设置有支腿28，所述的支腿28上设置有控制面板24；所述的控制面板24电性连接有第一电机5、送料泵10、重量传感器11、第二电机12、第一电磁阀13、第一流量计14、第二电磁阀18、第三电磁阀20、第二流量计21、球磨机25；所述的第一筛网3的孔径大小为450-550目，所述的所述的第二筛网26的孔径大小为500-750目；所述的混合箱29的外壁上设置有可视窗口16。

本实用新型的有益效果是：本实用新型先将抛光原料按照比例配置，进行筛分，通过第一筛网的抛光原料顺着挡板掉落至传送轴上，在传送轴的作用下，将抛光原料进行混合，并运输至储存仓内；筛分仓的左侧设置有推拉板，可以将未通过第一筛网的抛光原料进行清理，方便后续的抛光原料进行筛分；在送料泵的作用下，将抛光原料输送至混合箱内，由于送料管和混合箱的交接处设置有重量传感器，在使用时，可先通过控制面板对重量传感器进行预设，当重量传感器达到预设值时，重量传感器将重量信号传递给控制面板，控制面板暂停送料泵，在送料的同时，控制面板打开第一电磁阀，使第一溶剂进入到混合箱内，第一溶剂管上设置有第一流量计，在使用时，可先通过控制面板对多个流量计分别进行预设，当流量计达到预设值时，流量计将流量信号传递给控制面板，控制面板暂停各自的电磁阀，达到精确控制反应配比的效果；混合箱的外壁上设置有可视窗口，可以清楚的观察混合箱内的混合情况；本装置在使用时，彼此独立工作，从而提高了生产效率；总而言之，本实用新型具有混合均匀、控比精确、提高效率的优点。