一种快速高效制备黏土原浆的装置的制作方法

本实用新型涉及一种黏土制备装置，尤其涉及一种快速高效制备黏土原浆的装置。

背景技术：

制作橡皮泥的黏土原浆过程并不复杂，但要制备出高质量的黏土原浆，除了配料的比例要精确外，制备过程中尽量不要产生气泡，这就为黏土原浆制备设备提出了较高的要求，现有设备中，通常采用人工配料以及低速搅拌的方式制作黏土原浆，因而制备出的黏土原浆要么柔软度和粘性不达标，要么表面产生大量气泡，因此，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提出一种快速高效制备黏土原浆的装置，该装置制作出的黏土原浆柔软度、粘性较好，而且制备过程无气泡，同时装置的结构简单，操作方便。

为达到上述技术目的，本实用新型采用了一种快速高效制备黏土原浆的装置，包括一罐体，所述罐体上端螺纹连接有可封闭该罐体的盖体，所述盖体底部设有可对罐体内容物进行搅拌的电动搅拌装置，所述罐体内部的底面设有称重传感装置，所述罐体两侧分别设有均和罐体内部相通的左开口和右开口，四个可自动喷液、且可自动计量的自动喷射装置，分别为第一自动喷射装置、第二自动喷射装置、第三自动喷射装置和第四自动喷射装置，所述第一自动喷射装置后端通过位于罐体左侧上端的第一万向连接杆，使其位于罐体内部左侧上部，所述第二自动喷射装置后端通过位于罐体左侧下端的第二万向连接杆，使其位于罐体内部左侧下部；所述第三自动喷射装置后端通过位于罐体右侧上端的第三万向连接杆，使其位于罐体内部右侧上部，所述第四自动喷射装置后端通过位于罐体左侧下端的第四万向连接杆，使其位于罐体内部右侧下部；所述称重传感装置通过一位于罐底的远程处理装置和自动喷射装置形成控制连接。

作为本实用新型之优选，所述自动喷射装置均包括：一上端带灌液口的储液腔体，位于储液腔体前端的电动加压喷液装置，以及一称重配比模块、一充电电池，所述称重配比模块和电动加压喷液装置形成控制连接；所述电动加压喷液装置、称重配比模块均和充电电池形成电性连接；

所述远程处理装置包括：一数据存储模块、一微处理器以及一无线信号发送模块，所述数据存储模块、微处理器以及无线信号发送模块均嵌设于罐体底部；所述数据存储模块、微处理器以及无线信号发送模块形成控制连接，且所述微处理器和称重传感装置、四个称重配比模块形成控制连接。

作为本实用新型之进一步优选，所述无线信号发送模块为基于3g、4g或5g的无线信号发送模块。

采用上述结构后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型可自动称重和配比配料进行自动加料，不但提高了配比的精准度，而且提高了制备过程的便捷度；

2、本实用新型采用远程处理装置和黏土原浆制备设备相连接，从而可做到远程控制黏土原浆的制备。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构剖视图；

其中，1、罐体；2、盖体；3、电动搅拌装置；4、称重传感装置；5、左开口；6、右开口；7、第一自动喷射装置；8、第二自动喷射装置；9、第三自动喷射装置；10、第四自动喷射装置；11、第一万向连接杆；12、第二万向连接杆；13、第三万向连接杆；14、第四万向连接杆；15、灌液口；16、储液腔体；17、电动加压喷液装置；18、称重配比模块；19、充电电池；20、数据存储模块；21、微处理器；22、无线信号发送模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

结合图1可知，一种快速高效制备黏土原浆的装置，包括一罐体1，该罐体1上端螺纹连接有可封闭该罐体1的盖体2，在盖体2底部设有可对罐体1内容物进行搅拌的电动搅拌装置3，在罐体1内部的底面设有称重传感装置4，在罐体1两侧分别设有均和罐体1内部相通的左开口5和右开口6，四个可自动喷液、且可自动计量的自动喷射装置，分别为：第一自动喷射装置7、第二自动喷射装置8、第三自动喷射装置9和第四自动喷射装置10，第一自动喷射装置7后端通过位于罐体1左侧上端的第一万向连接杆11，使其位于罐体1内部左侧上部，第二自动喷射装置8后端通过位于罐体1左侧下端的第二万向连接杆12，使其位于罐体1内部左侧下部；第三自动喷射装置9后端通过位于罐体1右侧上端的第三万向连接杆13，使其位于罐体1内部右侧上部，第四自动喷射装置10后端通过位于罐体1左侧下端的第四万向连接杆14，使其位于罐体1内部右侧下部；同时，称重传感装置4通过一位于罐底的远程处理装置和所有自动喷射装置形成控制连接。

在本实用新型中，优选的自动喷射装置均包括：一上端带灌液口15的储液腔体16，位于储液腔体16前端的电动加压喷液装置17，以及一称重配比模块18、一充电电池19，称重配比模块18和电动加压喷液装置17形成控制连接；以及，电动加压喷液装置17、称重配比模块18均和充电电池19形成电性连接；

在本实用新型中，优选的远程处理装置包括：一数据存储模块20、一微处理器21以及一无线信号发送模块22，数据存储模块20、微处理器21以及无线信号发送模块22均嵌设于罐体1的底部；数据存储模块20、微处理器21以及无线信号发送模块22形成控制连接，且微处理器21和称重传感装置4、四个称重配比模块18形成控制连接。

具体使用时，可将制作黏土原浆的材料装入罐体1内，此时称重传感装置4根据数据存储模块20内的数据，会称出材料的重量，通过微处理器21的处理后，将信号发送给四个称重配比模块18，则储液腔体16内的液体（事先通过灌液口15注入）通过电动加压喷液装置17喷射到制作黏土原浆的材料内，并通过电动搅拌装置3持续高速搅拌，所有部件的运转情况会通过无线信号发送模块22发送给控制终端进行控制和监控（如智能手机）。

在本发明中，无线信号发送模块22为基于3g、4g或5g的无线信号发送模块22。

总的来说，本实用新型可自动称重和配比配料进行自动加料，不但提高了配比的精准度，而且提高了制备过程的便捷度；并且本实用新型采用远程处理装置和黏土原浆制备设备相连接，从而可做到远程控制黏土原浆的制备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。