一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机。

背景技术：

搅拌机是液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，常用于建筑等行业用于将物料进行充分混合。

经检索，中国专利申请号为cn201620981499.3的专利，公开了一种自动加水搅拌机装置，包括底座、蓄水箱、水泵和驱动装置，所述底座下方安装有滚轮，所述滚轮上方固定有固定支架，所述底座侧面固定有支撑板，所述固定支架上设置有搅拌箱，所述搅拌箱下方安装有出料开关，所述搅拌箱内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌叶，所述搅拌轴一端设置有转动轴承箱，所述支撑板上固定有驱动装置。上述专利中的自动加水搅拌机装置存在以下不足：存在搅拌不够充分的问题，存在搅拌死角。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有压力传感器，且两个压力传感器的顶部设有同一个门型架，所述门型架左侧外壁的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有转轴，所述转轴圆周的两端均套接有主动齿轮，所述门型架两侧内壁的中间位置通过轴承连接有同一个筒体，且筒体圆周外壁的两端均套接有齿轮套，两个所述齿轮套的外壁分别和两个主动齿轮啮合，所述筒体右侧外壁的中间位置插接有进料漏斗，且进料漏斗顶部外壁插接有进水管，所述进水管的一端通过法兰连接有计量阀，所述筒体内壁的两侧均设有固定杆，且两个固定杆相对的一侧均插接有均匀设置的搅拌杆，所述压力传感器的信号输出端通过信号线连接有处理器。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定杆相对的一侧均设有搅拌电机，且两个搅拌电机的输出轴均设有转动杆，两个转动杆的一端均设有搅拌桨，搅拌桨的一侧与筒体的两端内壁贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门型架顶部内壁的两侧均设有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的一端设有同一个磁铁板，筒体的圆周内壁滑动连接有活动刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的圆周内壁开设有滑槽，且三个活动刮板的一侧均设有滑轮，滑轮的外径和滑槽的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体圆周外壁的顶部开设有出料孔，且出料孔的内部螺纹连接有密封塞。

作为本实用新型再进一步的方案：三个所述活动刮板的一侧均设置有均匀分布的延伸齿。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置压力传感器、驱动电机和搅拌桨，压力传感器检测物料的重量，并通过处理器控制计量阀的开关，向筒体内注入适量的水，实现自动加水，方便快捷，且驱动电机通过主动齿轮和齿轮套带动筒体转动，并配合搅拌杆实现对物料的充分搅拌，筒体转动的同时，搅拌电机带动搅拌桨对物料进行反向搅动，同时搅拌桨将筒体两端内壁的物料进行刮落，保证搅拌更加充分，避免粘附在筒体两端内壁的物料得不到搅拌；

2.通过设置电动伸缩杆、磁铁板和活动刮板，电动伸缩杆推动磁铁板向筒体的外壁贴合，磁铁板对转动至顶部的活动刮板进行吸附限位，使得限位在顶部的活动刮板对筒体的内壁进行刮动，将粘附在筒体圆周内壁的物料刮落，实现无搅拌死角，且下料时也可通过活动刮板对筒体的内壁粘附的物料进行刮落，保证下料的充分；

3.通过设置延伸齿，延伸齿可将筒体内壁牢固的物料进行铲除，提高活动刮板刮净的效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机的侧面结构剖视图；

图3为实施例2提出的一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机的侧面结构剖视图。

图中：1底座、2转轴、3主动齿轮、4活动刮板、5搅拌杆、6计量阀、7滑槽、8密封塞、9磁铁板、10电动伸缩杆、11门型架、12齿轮套、13筒体、14搅拌桨、15转动杆、16搅拌电机、17固定杆、18驱动电机、19压力传感器、20滑轮、21延伸齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机，包括底座1，底座1顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有压力传感器19，且两个压力传感器19的顶部通过紧固螺栓连接有同一个门型架11，门型架11左侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴通过紧固螺栓连接有转轴2，转轴2圆周的两端均套接有主动齿轮3，门型架11两侧内壁的中间位置通过轴承连接有同一个筒体13，且筒体13圆周外壁的两端均套接有齿轮套12，两个齿轮套12的外壁分别和两个主动齿轮3啮合，筒体13右侧外壁的中间位置插接有进料漏斗，且进料漏斗顶部外壁插接有进水管，进水管的一端通过法兰连接有计量阀6，筒体13内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有固定杆17，且两个固定杆17相对的一侧均插接有均匀设置的搅拌杆5，压力传感器19的信号输出端通过信号线连接有处理器，处理器的型号为arm9tdmi，通过进料漏斗向筒体13内倒入物料，压力传感器19检测物料的重量，并通过处理器控制计量阀的开关，向筒体13内注入适量的水，实现自动加水，方便快捷，且驱动电机18通过主动齿轮3和齿轮套12带动筒体13转动，并配合搅拌杆5实现对物料的充分搅拌。

其中，两个固定杆17相对的一侧均通过紧固螺栓连接有搅拌电机16，且两个搅拌电机16的输出轴均通过紧固螺栓连接有转动杆15，两个转动杆15的一端均通过紧固螺栓连接有搅拌桨14，搅拌桨14的一侧与筒体13的两端内壁贴合，筒体13转动的同时，搅拌电机16带动搅拌桨14对物料进行反向搅动，同时搅拌桨14将筒体13两端内壁的物料进行刮落，保证搅拌更加充分，避免粘附在筒体13两端内壁的物料得不到搅拌。

其中，门型架11顶部内壁的两侧均通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆10，且两个电动伸缩杆10的一端通过紧固螺栓连接有同一个磁铁板9，筒体13的圆周内壁滑动连接有活动刮板4，电动伸缩杆10推动磁铁板9向筒体13的外壁贴合，磁铁板9对转动至顶部的活动刮板4进行吸附限位，使得限位在顶部的活动刮板4对筒体13的内壁进行刮动，将粘附在筒体13圆周内壁的物料刮落，实现无搅拌死角，且下料时也可通过活动刮板4对筒体13的内壁粘附的物料进行刮落，保证下料的充分。

其中，筒体13的圆周内壁开设有滑槽7，且三个活动刮板4的一侧均通过紧固螺栓连接有滑轮20，滑轮20的外径和滑槽7的内径相适配，滑轮20和滑槽7对活动刮板4在筒体13内的相对移动进行限位。

其中，筒体13圆周外壁的顶部开设有出料孔，且出料孔的内部螺纹连接有密封塞8，搅拌完成后，将出料孔转动至水平方向，螺开密封塞8并将排料管螺入出料孔内，再将出料孔转动至底部实现出料。

工作原理：通过进料漏斗向筒体13内倒入物料，压力传感器19检测物料的重量，并通过处理器控制计量阀的开关，向筒体13内注入适量的水，实现自动加水，方便快捷，且驱动电机18通过主动齿轮3和齿轮套12带动筒体13转动，并配合搅拌杆5实现对物料的充分搅拌，筒体13转动的同时，搅拌电机16带动搅拌桨14对物料进行反向搅动，同时搅拌桨14将筒体13两端内壁的物料进行刮落，保证搅拌更加充分，避免粘附在筒体13两端内壁的物料得不到搅拌，电动伸缩杆10推动磁铁板9向筒体13的外壁贴合，磁铁板9对转动至顶部的活动刮板4进行吸附限位，使得限位在顶部的活动刮板4对筒体13的内壁进行刮动，将粘附在筒体13圆周内壁的物料刮落，实现无搅拌死角，且下料时也可通过活动刮板4对筒体13的内壁粘附的物料进行刮落，保证下料的充分，搅拌完成后，将出料孔转动至水平方向，螺开密封塞8并将排料管螺入出料孔内，再将出料孔转动至底部实现出料。

实施例2

参照图1和图3，一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机，本实施例相较于实施例1，三个活动刮板4的一侧均设置有均匀分布的延伸齿21，延伸齿21可将筒体13内壁牢固的物料进行铲除，提高活动刮板4刮净的效果。

工作原理：电动伸缩杆10推动磁铁板9向筒体13的外壁贴合，磁铁板9对转动至顶部的活动刮板4进行吸附限位，使得限位在顶部的活动刮板4对筒体13的内壁进行刮动，延伸齿21可将筒体13内壁牢固的物料进行铲除，提高活动刮板4刮净的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。