一种磁珠搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种磁珠搅拌装置。

背景技术：

磁珠一般具有超强的顺磁性，在磁场中能够迅速聚集，离开磁场后又能够有助于磁分离地均匀分散，其次，磁珠具有合适的且差别较小的粒径，保证了足够强的磁响应性又不会沉降，再次，磁珠具有丰富的表面活性基团，以便可以和生化物质偶联，并在外磁场的作用下实现与被待测样品的分离。与传统的分离方法相比，把磁珠用于生化样品复杂组分的分离，能够实现分离和富集的同时进行，有效地提高了分离速度和富集效率，同时也使分析检测的灵敏度大大提升。现有的一些磁珠搅拌装置在搅拌时，由于搅拌不到位，磁珠不能均匀的与溶液中待提取的物质偶联，导致待提取物的提取成品低，而且磁珠提取多为一次提取，提取不彻底，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种磁珠搅拌装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种磁珠搅拌装置，包括底座、搅拌箱、下料箱和接料斗，搅拌箱一个侧壁上开设有出料口，下料箱固定在搅拌箱的侧壁上且下料箱和搅拌箱通过出料口相连通，接料斗为漏斗状且上部固定在搅拌箱和下料箱的底部上，下料箱无底壁且内部与接料斗相连通，所述搅拌箱顶部设有顶盖，顶盖下部连有搅拌机构，搅拌箱侧壁顶部设有进料口，所述下料箱内设有电磁板，电磁板连有升降块，下料箱侧壁上设有传动空腔，传动空腔内设有升降机构，升降块穿过传动空腔侧壁的条形孔并与升降机构相连，所述搅拌箱侧壁外底部固定有刮板，刮板朝向下料箱设置，电磁板降到和刮板同一高度时，刮板与电磁板相贴合，接料斗通过减震装置固定在底座上，所述接料斗的底部设有下料口，下料口底端连有出料管。

所述搅拌机构包括固定在顶盖底部的内齿圈，内齿圈内侧啮合有三个行星齿轮，三个行星齿轮中部啮合有同一个太阳齿轮，太阳齿轮的中部固定穿设有中心轴，中心轴下部连有第二螺旋搅拌桨，中心轴的顶端穿过顶盖并连有第一电机，顶盖底壁上设有圆形滑轨，滑轨内滑动设有三个滑块，所述行星齿轮的中部固定穿设有转轴，三个转轴的顶端分别固定在三个滑块上且下端均连有一个第一螺旋搅拌桨，三个所述行星齿轮的中部固定设有首尾相连的三角架。

所述升降机构包括丝杠，所述丝杠的顶端和底端分别转动设置在传动空腔的顶壁和底壁上，所述丝杠的顶端连有第二电机，丝杠通过外螺纹旋转穿过升降块。

所述减震装置包括橡胶支腿，橡胶支腿外套设有减振弹簧，橡胶支腿和减振弹簧的顶端和底端分别固定在接料斗和底座上。

所述搅拌箱的侧壁上设有透明的观察窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转动的搅拌机构，使第一螺旋搅拌桨围绕第二螺旋搅拌桨转动的同时还自转，搅拌更加充分，通过设置出料口，可边搅拌边多次对磁珠吸附，防止磁珠吸附提取不充分，保证提取效果，橡胶支腿和减振弹簧可减小机器振动的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型三角架和行星齿轮的结构示意图；

图中：1-底座；2-橡胶支腿；3-出料管；4-下料口；5-减振弹簧；6-搅拌箱；7-第一螺旋搅拌桨；8-第二螺旋搅拌桨；9-观察窗；10-进料口；11-顶盖；12-第一电机；13-第二电机；14-接料斗；15-出料口；16-丝杠；17-刮板；18-电磁板；19-升降块；20-下料箱；21-内齿圈；22-行星齿轮；23-三角架；24-太阳齿轮；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种磁珠搅拌装置，磁珠搅拌装置包括底座1、搅拌箱6、下料箱20和接料斗14。

搅拌箱6和下料箱20通过相邻的侧壁固定连接且通过出料口15连通，下料箱20无底壁，接料斗14为漏斗状且上部固定在搅拌箱6和下料箱20的底部。搅拌箱6顶部设有顶盖11，顶盖11下部连有搅拌机构，搅拌机构包括固定在顶盖11底部的内齿圈21，内齿圈21内侧啮合有三个行星齿轮22，三个行星齿轮22中部啮合有同一个太阳齿轮24，太阳齿轮24的中部固定穿设有中心轴，中心轴下部连有第二螺旋搅拌桨8，中心轴的顶端穿过顶盖11并连有第一电机12，启动第一电机12带动太阳齿轮24转动，三个行星齿轮22跟随啮合转动，顶盖11底壁上设有圆形滑轨，滑轨内滑动设有三个滑块，行星齿轮22的中部固定穿设有转轴，三个转轴的顶端分别固定在三个滑块上且下端均连有一个第一螺旋搅拌桨7，三个所述行星齿轮22的中部固定设有首尾相连的三角架23，由于三角架23的设置，三个行星齿轮22之间的距离不变，第二螺旋搅拌桨8对搅拌箱6中部搅拌，三个第一螺旋搅拌桨7在行星齿轮22的带动下边转动边搅拌，搅拌更加充分。

搅拌箱6侧壁顶部设有用于进料的进料口10。

下料箱20内有电磁板18，电磁板18可以吸附磁珠，电磁板18连有升降块19，升降块19可以带动电磁板18升降，下料箱20侧壁上设有传动空腔，传动空腔内设有丝杠16，丝杠16的顶端和底端分别转动设置在传动空腔的顶壁和底壁上，丝杠16在顶端所连的第二电机13的带动下可带动升降块19升降。

搅拌箱6侧壁外底部固定有刮板17，电磁板18降到和刮板17同一高度时，刮板17可以将电磁板18上的磁珠刮下来。

接料斗14通过橡胶支腿2固定在底座1上，所述接料斗14的底部设有下料口4，下料口4底端连有出料管3，橡胶支腿2外套设有减振弹簧5，减振弹簧5的顶端和底端分别固定在接料斗14和底座1上。

搅拌箱6的侧壁上还设有透明的观察窗9。

本实用新型在使用时，通过第一电机12带动太阳齿轮24转动，带动行星齿轮22转动，三个行星齿轮22在三角架23的连接作用下，会围绕太阳齿轮24不断转动，从而带动第一螺旋搅拌桨7和第二螺旋搅拌桨8对溶液搅拌，使磁珠更加均匀的分散在溶液中，更好的与待提取物偶联，提取磁珠时，将电磁板18通电，磁珠会汇集到靠近电磁板18的一侧，启动第二电机13使电磁板18上升，在吸引力的作用下，磁珠会跟随电磁板18上升，磁珠上升到出料口15会被电磁板18吸住，然后将电磁板18断电，磁珠及待提取物会掉入下料箱20内，然后下降电磁板18的高度，刮板17可将电磁板18表面粘附的磁珠刮下来，并进入接料斗14内，通过出料管3排出。本实用新型通过设置转动的搅拌机构，使第一螺旋搅拌桨7围绕第二螺旋搅拌桨8转动的同时还自转，搅拌更加充分，通过设置出料口15，可边搅拌边多次对磁珠吸附，防止磁珠吸附提取不充分，保证提取效果，橡胶支腿2和减振弹簧5可减小机器振动的噪音。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。