一种医疗垃圾用破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾破碎机，具体是一种医疗垃圾用破碎机。

背景技术：

垃圾破碎机是破碎机的一种，其主要作用是用来破碎各种垃圾，将大块的垃圾分离成形尺寸形状较小的垃圾，便于垃圾的进一步处理。破碎机的适用性较广，可广泛应用于破碎建筑垃圾、电子垃圾、医疗垃圾、餐厨垃圾、工业垃圾以及生活垃圾等各种固体垃圾。破碎机可以一次性处理较多的垃圾，因此其产出较高，成本较低，是城市垃圾处理中心的好帮手。

现有技术中，破碎机已经发展成为专业性能较强的工程机械，如专利号为cn201721086870.0公开了一种一种垃圾用破碎机，该专利技术能够在破碎仓内完成垃圾的均匀破碎处理，但是，它在实际使用中还存在以下问题：

1.当该破碎机破碎医疗用垃圾时，特别是一些输液关类医疗垃圾时，这些成长条的细管会缠绕在破碎机的转动轴上，导致垃圾越缠越多，并不能形成有效的破碎；

2.当该破碎机破碎医疗用垃圾时，不能将针头等铁制品与输液管分开，导致针头与输液管包裹在一起，不能有效的分离，影响垃圾的二进一步回收处理。

因此，本领域技术人员提供了一种医疗垃圾用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗垃圾用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医疗垃圾用破碎机，包括箱体结构的机箱与机箱内所设的破碎机构，所述机箱的顶部开设有安装槽口i，且在安装槽口i内固定插配有进料槽，所述机箱底部的四角处固定设有四个支撑腿，所述机箱的底部开设有出料口，所述机箱的前端面上设有防护挡板，所述防护挡板内并且在机箱前后两端的壁体上对称设有出料口；

所述破碎机构的上端并且在进料槽的下端的左右两侧对称设有挤压辊组，所述挤压辊组由与轴孔相套配的传动轴i与传动轴i外所固定套接的辊筒构成，所述挤压辊组下端的左右两侧对称设有两个磁吸辊组，所述磁吸辊组由与轴孔相套配的传动轴ii与传动轴ii的外圆上固定套装有磁辊构成，所述磁吸辊组下端左右对称设有两个压送辊组，所述压送辊组由与轴孔相套配的传动轴iii与传动轴iii外圆上所固定套接的压辊构成，所述压送辊组的下端固定安装有切割组，所述切割组中间的左右两侧对称设有两组导向板iii，且在每组切刀的中间滑配有切刀，所述切刀的端面固定连接有铰接座，所述切割组外侧的左右两侧设有两个与轴孔相套配的传动轴iv，且在传动轴iv上固定套装有偏心轮，所述偏心轮的侧面固定连接有偏心轴，所述偏心轴与铰接座之间连接有传动杆，所述破碎机构的侧面设有驱动轮组，所述驱动轮组由五对齿轮构成，且五对齿轮分别与传动轴i、传动轴ii、传动轴iii、传动轴iv、传动轴v相套接，且驱动轮组通过皮带相传动连接在一起，所述驱动轮组的侧面并且在传动轴i的端部固定安装有驱动电机组。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒的外圆上套设有环形结构的锉压盘，且两个辊筒上的锉压盘相交错排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板iii的前后两端面上固定连接有连接板，所述连接板与机箱前后两端的壁体通过螺栓固定连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆的一端与铰接座相铰接，所述传动杆的另一端与偏心轴相套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽口i的下端并且在机箱前后两端的壁体之间左右对称设有两块落料板，且落料板位于两组导向板iii下端的中间位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁吸辊组外圆的左右两侧设有回收箱，所述回收箱的中间设有箱槽，且在箱槽的侧上方引有回收口，所述回收口的上端口与磁吸辊组的外圆相贴合，所述箱槽上端的左右两侧对称设有两块导向板ii。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的左右两端面上开设有安装槽口ii，且由安装槽口ii的侧面向机箱前后两端面对称引有两条与导向板ii相滑配的导向板i。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组的下端并且在落料板的正下方设有两个排料辊组，所述排料辊组由与轴孔相套配的传动轴v、传动轴v外侧所固定套配的输送辊构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过破碎机构上的切割组的将垃圾切成小段，并且不会使垃圾缠绕在传动轴上，提高了垃圾破碎的效率；

2.通过破碎机构上的挤压辊组将垃圾中的铁金属与胶管锉压分离，并且通过磁吸辊组将铁金属进一步的分离到回收箱内，提高了破碎的质量，有利于垃圾的进一步回收处理。

附图说明

图1为本实用新型机构轴侧视图；

图2为本实用新型结构轴侧半剖视图；

图3为机箱轴侧结构视图；

图4为机箱轴侧半剖视图；

图5为破碎机构轴侧视图；

图6为回收箱轴侧半剖视图。

图中：1、机箱；2、破碎机构；3、进料槽；4、回收箱；5、挤压辊组；6、磁吸辊组；7、压送辊组；8、切割组；9、排料辊组；10、驱动轮组；11、皮带；12、驱动电机组；101、安装槽口i；102、安装槽口ii；103、导向板i；104、支撑腿；105、轴孔；106、落料板；107、出料口；108、防护挡板；401、箱槽；402、回收口；403、导向板ii；501、传动轴i；502、辊筒；503、锉压盘；601、传动轴ii；602、磁辊；701、传动轴iii；702、压辊；801、导向板iii；802、切刀；803、铰接座；804、传动杆；805、偏心轮；806、偏心轴；807、传动轴iv；808、连接板；901、传动轴v；902、输送辊。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种医疗垃圾用破碎机，包括箱体结构的机箱1与机箱1内所设的破碎机构2，机箱1的顶部开设有安装槽口i101，且在安装槽口i101内固定插配有进料槽3，机箱1底部的四角处固定设有四个支撑腿104，机箱1的底部开设有出料口107，机箱1的前端面上设有防护挡板108，防护挡板108内并且在机箱1前后两端的壁体上对称设有出料口107；

破碎机构2的上端并且在进料槽3的下端的左右两侧对称设有挤压辊组5，挤压辊组5由与轴孔105相套配的传动轴i501与传动轴i501外所固定套接的辊筒502构成，挤压辊组5下端的左右两侧对称设有两个磁吸辊组6，磁吸辊组6由与轴孔105相套配的传动轴ii601与传动轴ii601的外圆上固定套装有磁辊602构成，磁吸辊组6下端左右对称设有两个压送辊组7，压送辊组7由与轴孔105相套配的传动轴iii701与传动轴iii701外圆上所固定套接的压辊702构成，压送辊组7的下端固定安装有切割组8，切割组8中间的左右两侧对称设有两组导向板iii801，且在每组切刀802的中间滑配有切刀802，切刀802的端面固定连接有铰接座803，切割组8外侧的左右两侧设有两个与轴孔105相套配的传动轴iv807，且在传动轴iv807上固定套装有偏心轮805，偏心轮805的侧面固定连接有偏心轴806，偏心轴806与铰接座803之间连接有传动杆804，破碎机构2的侧面设有驱动轮组10，驱动轮组10由五对齿轮构成，且五对齿轮分别与传动轴i501、传动轴ii601、传动轴iii701、传动轴iv807、传动轴v901相套接，且驱动轮组10通过皮带11相传动连接在一起，驱动轮组10的侧面并且在传动轴i501的端部固定安装有驱动电机组12。

在图5中：辊筒502的外圆上套设有环形结构的锉压盘503，且两个辊筒502上的锉压盘503相交错排列，当辊筒502转动时，两个辊筒502上的锉压盘503交错旋转对垃圾形成锉压，可将铁金属与胶管分离。

在图5中：导向板iii801的前后两端面上固定连接有连接板808，连接板808与机箱1前后两端的壁体通过螺栓固定连接在一起，这种连接方式便于更换导向板iii801。

在图5中：传动杆804的一端与铰接座803相铰接，传动杆804的另一端与偏心轴806相套接，通过偏心轮805旋转驱动传动杆804连带切刀802沿导向板iii801往复运动。

在图2中：安装槽口i101的下端并且在机箱1前后两端的壁体之间左右对称设有两块落料板106，且落料板106位于两组导向板iii801下端的中间位置处，使碎料可以快速的被收拢到排料辊组9处。

在图2与图6中：磁吸辊组6外圆的左右两侧设有回收箱4，回收箱4的中间设有箱槽401，且在箱槽401的侧上方引有回收口402，回收口402的上端口与磁吸辊组6的外圆相贴合，箱槽401上端的左右两侧对称设有两块导向板ii403，当吸附在磁吸辊组6外圆上的铁金属转到与磁吸辊组6外圆上的回收口402相贴合的上端口处时，被刮下并落入到箱槽401内，完成铁金属的回收。

在图4中：机箱1的左右两端面上开设有安装槽口ii102，且由安装槽口ii102的侧面向机箱1前后两端面对称引有两条与导向板ii403相滑配的导向板i103，这种结构便于回收箱4在磁吸辊组6两侧的装卸。

在图2中：所述切割组8的下端并且在落料板106的正下方设有两个排料辊组9，所述排料辊组9由与轴孔105相套配的传动轴v、传动轴v外侧所固定套配的输送辊902构成。

本实用新型的工作原理是：医疗垃圾从进料槽3的上端口导入到两个挤压辊组5之间，经过挤压辊组5上锉压盘503的锉压使针头与胶管分开，并且将胶管上的一些连接接头处错开，垃圾进一步的从挤压辊组5的下端落入到两个磁吸辊组6之间，针头在经过磁吸辊组6时被吸附到磁辊602上，当磁辊602旋转到回收口402的上端口时，被回收口402的上端口拔下并落入到箱槽401内，而无针头的垃圾继续从磁吸辊组6的下端落入到两个压送辊组7之间，通过压送辊组7将胶管上端夹紧，此时偏心轮805转动带动传动杆804使切刀802沿导向板iii801的导向往复运动，进而使切刀802在压送辊组7的下端形成对向切割，垂落在压送辊组7下端的胶管部分在切刀802的切割作用下被破碎成小段机构，破碎后的垃圾在落料板106的导向作用下落入到两个排料辊组9之间，通过输送辊902的快速拨动将破碎后的垃圾从出料口107处排出，完成医疗垃圾的破碎处理，整个破碎过程衔接有序，不会使胶管绕在传动轴上，进而提高了破碎效率，同时通过挤压辊组5的锉压将针头等铁件与胶管分离，再通过磁吸辊组6将针头分出并继续分离到回收箱4内，提高了破碎的质量，有利于垃圾的进一步处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。