一种自公转搅拌器的驱动机构的制作方法

本实用新型属于搅拌器技术领域，涉及一种自公转搅拌器的驱动机构。

背景技术：

传统搅拌器的驱动机构一般由驱动电机通过联轴器带动输入齿轴在经过三级减速将动力传递到搅拌传动轴上，实现齿轮箱的两根搅拌传动轴的自转搅拌动作，其内部的连接结构相对于比较松散，留有较大的空隙，使其占用空间增大，可能无法满足部分环境的使用条件，同时自转搅拌动作的扭矩较小，在搅拌时，使其搅拌的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自公转、结构紧凑且占用空间小、搅拌扭矩大的转搅拌器的驱动机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自公转搅拌器的驱动机构，包括带有电机轴的驱动电机、搅拌壳板和齿轮箱体，且齿轮箱体的前端面上设置有两根伸入齿轮箱体内且均与齿轮箱体相固连的搅拌传动轴，所述的驱动电机与搅拌壳板通过环形过渡盘相固连，所述的驱动电机中的电机轴通过联轴器与齿轮箱体相配合连接，其特征在于，所述的齿轮箱体内设置有一端与联轴器相固连的输入齿轴以及两个与输入齿轴相配合传动的传动机构，所述的传动机构由输入盘齿、中间齿轴、中间齿盘、输出齿轴和输出盘齿组成，且输出盘齿安装于相对应的搅拌传动轴上，所述的两个输出齿轴一端均轴向向外延伸且伸出齿轮箱体外，所述两个输出齿轴伸出齿轮箱体外的一端的外圆周壁上均设置有与其相固连的行星齿轮，所述齿轮箱体朝向驱动电机的一端面上设置有与齿轮箱体相固连且与两个行星齿轮相旋转配合的回转支承，所述回转支撑中的内圈的内圆周壁上设置有与行星齿轮外齿相啮合配合的内齿。

在上述的一种自公转搅拌器的驱动机构中，所述的两个传动机构相对于沿输入齿轴的横向中心线对称设置。

在上述的一种自公转搅拌器的驱动机构中，所述的输入齿轴的两端部的外圆周壁上均设置有与齿轮箱体相固连且与输入齿轴相配合的双列圆柱滚子轴承。

在上述的一种自公转搅拌器的驱动机构中，所述的两个搅拌传动轴与齿轮箱体均通过法兰体相固连，所述的两个法兰体位于法兰体两端部的内圆周壁上均设置有与法兰体相固连且与相对应搅拌传动轴相配合的双列圆柱滚子轴承。

在上述的一种自公转搅拌器的驱动机构中，所述的两个中间齿轴和两个输出齿轴的两端部的外圆周壁上均设置有与齿轮箱体相固连且与相对应中间齿轴和输出齿轴相配合的双列圆柱滚子轴承。

在上述的一种自公转搅拌器的驱动机构中，所述的输入盘齿安装于所述中间齿轴上，且输入盘齿中的外齿与输入齿轴配合连接接触，所述的中间齿盘安装于所述输出齿轴上，且中间齿盘中的外齿与中间齿轴配合连接接触。

在上述的一种自公转搅拌器的驱动机构中，所述的回转支撑与齿轮箱体通过若干个沿回转支承圆周方向间隔分布的螺钉相固连。

与现有技术相比，本自公转搅拌器的驱动机构在齿轮箱体内设置有一端与联轴器相固连的输入齿轴以及两个与输入齿轴相配合传动的传动机构组成，传动机构由输入盘齿、中间齿轴、中间齿盘和输出齿轴组成，输出盘齿安装于相对应的搅拌传动轴上，两个输出齿轴一端均轴向向外延伸且伸出齿轮箱体外，两个输出齿轴伸出齿轮箱体外的一端的外圆周壁上均设置有与其相固连的行星齿轮，齿轮箱体朝向驱动电机的一端面上设置有与齿轮箱体相固连且与两个行星齿轮相旋转配合的回转支承，回转支承中的内圈的内圆周壁上设置有与行星齿轮外齿相啮合配合的内齿，上述结构的设置，使齿轮箱体的内部连接结构紧凑，相对于松散的连接结构其占用空间小，同时实现齿轮相体的整体公转运动，相对于自转结构其搅拌扭矩大。

附图说明

图1是自公转搅拌器的驱动机构中的剖视结构示意图。

图中，1、电机轴；2、驱动电机；3、搅拌壳板；4、齿轮箱体；5、搅拌传动轴；6、过渡盘；7、联轴器；8、输入齿轴；9、传动机构；10、输入盘齿；11、中间齿轴；12、中间齿盘；13、输出齿轴；14、行星齿轮；15、回转支承；16、双列圆柱滚子轴承；17、输出盘齿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本自公转搅拌器的驱动机构包括带有电机轴1的驱动电机2、搅拌壳板3和齿轮箱体4，齿轮箱体4的前端面上设置有两根伸入齿轮箱体4内且均与齿轮箱体4相固连的搅拌传动轴5，两根搅拌传动轴5相对于沿驱动电机2中的电机轴1对称设置，驱动电机2与搅拌壳板3通过环形过渡盘6相固连，过渡盘6与驱动电机2和搅拌壳板3分别通过沿过渡盘6圆周方向依次间隔分布的螺钉一和螺钉二相固连，驱动电机2中的电机轴1穿过搅拌壳板3和过渡盘6且通过联轴器7与齿轮箱体4相配合连接，搅拌壳板3和过渡盘6上均开设有供电机轴1穿过的通孔，齿轮箱体4内设置有一端伸出齿轮箱体4外与联轴器7相固连且通过联轴器7与电机轴1相固连的输入齿轴8以及两个与输入齿轴8相配合传动的传动机构9，传动机构9由输入盘齿10、中间齿轴11、中间齿盘12、输出齿轴13和输出盘齿17组成，输出盘齿17安装于相对应伸入齿轮箱体4内的搅拌传动轴5上，两个输出齿轴13朝向驱动电机2的一端均轴向向外延伸且伸出齿轮箱体4外，两个输出齿轴13伸出齿轮箱体4外的一端的外圆周壁上均设置有与其相固连的行星齿轮14，齿轮箱体4朝向驱动电机2的一端面上设置有与齿轮箱体4相固连且与两个行星齿轮14相旋转配合的回转支承15，回转支承15由外圈、内圈和若干个滚珠组成，回转支承15中的内圈的内圆周壁上设置有与行星齿轮14外齿相啮合配合的内齿。

本自公转搅拌器的驱动机构的工作原理：驱动电机通过联轴器带动输入齿轴旋转，输入齿轴同时带动两个输入盘齿转动，两个输入盘齿转动时，同时带动相对应的两个中间齿轴转动，两个中间齿轴转动时同时带动两个相对应的中间盘齿转动，两个中间齿盘转动时同时带动两个相对应输出齿轴旋转，两个输出齿轴旋转时同时带动两个相对应的输出盘齿和行星齿轮转动，两个输出盘齿转动时同时带动两个搅拌传动轴转动，两个行星齿轮将动刀传递到回转支承，由于回转支承中的内齿和搅拌器壳体固定不动，故相对的行星齿轮整体绕着回转中心做公转运动，这种公转运动通过输出齿轴带动整个齿轮箱壳体转动，实现齿轮箱的整体的公转运动。

作为优选结构，两个传动机构9相对于沿输入齿轴8的横向中心线对称设置。

作为优选结构，输入盘齿10安装于所述中间齿轴11上，且输入盘齿10中的外齿与输入齿轴8配合连接接触，所述的中间齿盘12安装于所述输出齿轴13上，且中间齿盘12中的外齿与中间齿轴11配合连接接触。

进一步细说，为了方便传动机构9和输入齿轴8在齿轮箱体4内传动旋转，输入齿轴8的两端部的外圆周壁上均设置有与齿轮箱体4相固连且与输入齿轴8相配合的双列圆柱滚子轴承16，两个搅拌传动轴5与齿轮箱体4均通过法兰体相固连，两个法兰体位于法兰体两端部的内圆周壁上均设置有与法兰体相固连且与相对应搅拌传动轴5相配合的双列圆柱滚子轴承16，两个中间齿轴11和两个输出齿轴13的两端部的外圆周壁上均设置有与齿轮箱体4相固连且与相对应中间齿轴11和输出齿轴13相配合的双列圆柱滚子轴承16，为了方便双列圆柱滚子轴承16的安装同时在运行时减少灰尘的进入，齿轮箱体4位于相对应双列圆柱滚子轴承16处的两端面均开设有供双列圆柱滚子轴承16安装的通孔，齿轮箱体4位于相对应通孔处的端面上均设置有用于密封相对应通孔的密封盖，密封盖与齿轮箱体4均通过若干个周向间隔分布的螺柱相固定连接，密封盖与齿轮箱体4相贴合的端面设置有向相对应通孔内延伸且与相对应旋转机构相抵触的凸环部，密封盖位于输入齿轴8和输出齿轴13处的端面上开设有便于输入齿轴8和输出齿轴13穿出的通孔。

进一步细说，为了实现齿轮箱体4的公转运动，回转支承15与齿轮箱体4通过若干个沿回转支承15圆周方向间隔分布的螺钉相固连，螺钉安装于所述回转支承15的外圈上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。