用于爆炸性粉尘的湿式除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种用于爆炸性粉尘的湿式除尘器。

背景技术：

现有工厂通常在机械生产加工的过程中，产生铝粉、合金粉尘等爆炸性粉尘。而现有的除尘器通常在处理这些爆炸性粉尘的过程中容易发生爆炸等危险情况。并且在发生危险情况时，除尘系统不能够及时发出报警信息，容易导致意外情况发生。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于爆炸性粉尘的湿式除尘器，该用于爆炸性粉尘的湿式除尘器适用于处理爆炸性粉尘，降低了危险系数。

根据本实用新型实施例的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器，包括：机体，所述机体内限定有容纳腔，所述容纳腔具有与其连通的进气口和出气口，所述出气口位于所述进气口的上方；旋流板，所述旋流板设于所述容纳腔内且位于所述进气口和所述出气口之间，废气从所述进气口进入后经过所述旋流板；洗涤组件，所述洗涤组件设于所述旋流板和所述出气口之间，所述废气经过所述旋流板后经过所述洗涤组件以被水雾洗涤；除雾组件，所述除雾组件设于所述洗涤组件和所述出气口之间，所述废气经过所述洗涤组件后经过所述除雾组件以去除水雾并从所述出气口输出。

根据本实用新型实施例的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器，采用湿式除尘，可对铝粉、合金粉尘等爆炸性粉尘进行处理，降低了危险系数。

根据本实用新型一个实施例，所述进气口位于所述机体的侧部，所述出气口位于所述机体的上顶部。

根据本实用新型一个实施例，所述旋流板、所述洗涤组件和所述除雾组件分别沿水平方向延伸。

根据本实用新型一个实施例，所述旋流板沿竖直方向与所述进气口之间的距离大于所述旋流板沿竖直方向与所述洗涤组件之间的距离。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器还包括：泄爆片，所述泄爆片设于所述除雾组件和所述出气口之间。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器还包括：排氢气风机，所述排氢气风机设于所述除雾组件和所述出气口之间。

根据本实用新型一个实施例，所述机体形成为235b碳钢或s304不锈钢材质件。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器还包括：风速仪，所述风速仪设于所述进气口以用于检测风速；压差表，所述压差表分别与所述进气口和所述出气口相连以用于检测所述进气口和所述出气口之间的压差。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器还包括：控制系统，所述控制系统分别与所述风速仪、所述压差表相连，所述控制系统能够获得风速信息以及压差信息；报警器，所述报警器与所述控制系统相连，当所述风速信息和所述压差信息大于预设信息时所述报警器发出报警信息。

根据本实用新型一个实施例，所述洗涤组件包括：喷雾部，所述喷雾部能够喷射水雾；角度调节部，所述角度调节部与所述喷雾部相连以用于调节所述喷雾部所喷射的水雾的角度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器的局部剖面图。

附图标记：

用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100；

机体10；容纳腔11；进气口12；出气口13；

旋流板20；洗涤组件30；除雾组件40；泄爆片50；排氢气风机60；风速仪70；压差表80；控制系统90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100，包括：机体10、旋流板20、洗涤组件30和除雾组件40。

具体而言，机体10内限定有容纳腔11，容纳腔11具有与其连通的进气口12和出气口13，出气口13位于进气口12的上方，旋流板20设于容纳腔11内且位于进气口12和出气口13之间，废气从进气口12进入后经过旋流板20，洗涤组件30设于旋流板20和出气口13之间，废气经过旋流板20后经过洗涤组件30以被水雾洗涤，除雾组件40设于洗涤组件30和出气口13之间，废气经过洗涤组件30后经过除雾组件40以去除水雾并从出气口13输出。

根据本实用新型的一个实施例，进气口12位于机体10的侧部，出气口13位于机体10的上顶部。

在本实用新型的一些具体实施方式中，旋流板20、洗涤组件30和除雾组件40分别沿水平方向延伸。

可选地，旋流板20沿竖直方向与进气口12之间的距离大于旋流板20沿竖直方向与洗涤组件30之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100还包括：泄爆片50，泄爆片50设于除雾组件40和出气口13之间。

在本实用新型的一些具体实施方式中，用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100还包括：排氢气风机60，排氢气风机60设于除雾组件40和出气口13之间。

可选地，机体10形成为235b碳钢或s304不锈钢材质件。

根据本实用新型的一个实施例，用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100还包括风速仪70和压差表80，风速仪70设于进气口12以用于检测风速，压差表80分别与进气口12和出气口13相连以用于检测进气口12和出气口13之间的压差。

进一步地，用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100还包括控制系统90和报警器（图中未示出），控制系统90分别与风速仪70、压差表80相连，控制系统90能够获得风速信息以及压差信息，报警器与控制系统90相连，当风速信息和压差信息大于预设信息时报警器发出报警信息。控制系统可以自动运行，电控系统配有风压、温度、流量、水位连动控制，当系统出现异常时能够停机报警。

根据本实用新型的一个实施例，洗涤组件30包括：喷雾部和角度调节部（图中未示出），喷雾部能够喷射水雾，角度调节部与喷雾部相连以用于调节喷雾部所喷射的水雾的角度，能够根据不同的粉尘种类进行调节。

总而言之，根据本实用新型实施例的用于爆炸性粉尘的湿式除尘器100，采用湿式除尘，可对铝粉、合金粉尘等爆炸性粉尘进行处理，提高安全性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。