一种污水处理沉淀装置的制作方法

文档序号:20178592发布日期:2020-03-27 13:39阅读:373来源:国知局
一种污水处理沉淀装置的制作方法

本实用新型属于水处理领域,具体涉及一种污水处理沉淀装置。



背景技术:

沉淀器(池)是利用沉淀作用去除水中悬浮物的一种装置,起到净化水质的目的。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀器按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果,减少设备占地面积,目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等,沉淀池沉淀罐在废水处理中广为使用。斜板沉淀方式的产生来源于哈真(hazen)在二十世纪初提出的浅池理论。斜板沉淀池借助于斜板形成许多浅层沉淀池,从而增大沉降面积,因此斜板沉淀池的处理能力显著地得到了提高。通常斜板沉淀罐使用在处理负荷较大、工作场地较小的场合下。

尽管斜板沉淀器有诸多优点,但是,现有的斜板沉淀器由于其中的斜板间距较小,沉淀罐运行一段时间后,或者当水质水量发生变化后,其沉淀效率和出水水质明显降低,导致斜板间严重积泥与堵塞,甚至压塌斜板。



技术实现要素:

针对上述现象,本实用新型提出一种污水处理沉淀装置,以解决斜板容易堵塞的问题。

一种污水处理沉淀装置,包括罐体,罐体上部为空心柱体,罐体下部为空心锥体;罐体上部侧壁上设置有进水口、出水口,罐体下部侧壁上设置有人孔、排泥口;罐体上部内设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板、多组斜板,其中第一隔板和第二隔板竖直放置,第三隔板水平放置,第一隔板、第二隔板、第三隔板对多组斜板形成半包围结构;多组斜板的外围设置有固定框,多组斜板的底部设置有安装座,多组斜板的上方设置有溢水堰;在固定框上连接有升降杆,升降杆的另一端连接升降装置。

进一步的,所述升降装置包括电机、凸轮、顶杆、弹簧,所述电机设置在罐体上方,电机的输出轴与凸轮连接,凸轮的外沿上设置有顶杆,顶杆穿过弹簧,顶杆的另一端与所述升降杆连接。

进一步的,所述固定框设置在斜板的竖直方向的中部,斜板的倾斜角度为60度。

进一步的,所述排泥口靠近锥体底部,侧向水平设置。

本实用新型的积极有益效果:罐体上部为储水区,下部为集泥区,又通过内置多个隔板将储水区分隔成污水区、斜板区、净水区,杂质经过斜板区沉淀,清水经过溢流堰后进入净水区经出水口排出;罐体下部的锥体有利于杂质的沉淀下降与排出,排泥口侧向水平设置可防止排泥时的反泥现象发生;通过在斜板外围的固定框上设置升降杆,升降杆的另一端与凸轮驱动装置的顶杆连接,当沉淀罐运行一段时间后,启动电机带动凸轮转动,凸轮推动顶杆做往复升降运动,进而带动固定框和多组斜板也做周期性的升降运动,从而使沉淀在斜板上的沉淀物及时脱落斜板进入下部锥体,使其不易附着,从而有效避免了斜板上沉淀物越积越多,进而阻塞的现象;当斜板上的沉淀物脱落后,可关闭电机,恢复原来的运行状态,从而避免了停产,以及传统上人工清理斜板堵塞的繁琐与麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是升降装置结构示意图。

附图标记:1罐体,11第一隔板,12第二隔板,13第三隔板,2进水管,3人孔,4排泥口,5斜板,51安装座,52固定框,6出水管,7溢水堰,8支腿,9升降装置,91电机,92凸轮,93顶杆,94弹簧,95升降杆。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做进一步说明,本例中“上、下、左、右”等字眼是为了描述清楚方便之用,本领域技术人员可以理解,并非限制本实用新型的实施。

如图1所示,一种斜板沉淀罐,包括罐体1和支腿8,罐体1可分为上下两部分,上部为空心圆柱体,罐体下部为空心圆锥体;罐体上部左侧壁上设置有进水管2、右侧壁上设置有出水管6,罐体下部左侧壁上设置有人孔3、右侧壁上设置有排泥口4,排泥口4靠近圆锥底部,侧向水平设置。

罐体上部内设置有第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13、多组斜板5,其中第一隔板11和第二隔板12竖直放置,第三隔板13水平放置,第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13对多组斜板5的侧面形成半包围结构;多组斜板5的底面设置有安装座51,多组斜板5的外围设置有固定框52,固定框52设置在斜板5的竖直方向的中部,斜板的倾斜角度为60度,多组斜板的上方设置有溢水堰7;第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13、多组斜板5将罐体内部分割成四个区域:污水区、斜板区、溢流区、清水区。

工作时,污水从进水管2进入罐体的上部污水区,然后向下流动进入罐体下部圆锥污水区,水流再向上通过斜板区,杂质沉淀物在斜板区发生沉淀,在重力作用下落入圆锥底部集泥区,通过排泥口4可定期将沉淀污泥排出;沉淀后的清水进一步上升到溢流区,经过溢流堰7后,进入到清水区,在清水区设置有出水管6,可将沉淀后的清水引出。

如图2所示,为了防止沉淀物堵塞斜板,在固定框52上连接有升降杆95,升降杆95的另一端连接升降装置9。所述升降装置9包括电机91、凸轮92、顶杆93、弹簧94,所述电机91设置在罐体1上方,电机91的输出轴与凸轮92连接,凸轮92的外沿上设置有顶杆93,顶杆93穿过弹簧94,顶杆93的另一端与升降杆95连接。

当沉淀罐运行一段时间后,斜板上贮存了一定量的污泥,此时启动电机91带动凸轮92转动,凸轮92推动顶杆93做上下往复升降运动,顶杆93带动升降杆95,进而带动固定框52和多组斜板5也做周期性的升降运动,从而使沉淀在斜板上的沉淀物及时脱落斜板进入下部锥体,从而有效避免了斜板上沉淀物越积越多,进而阻塞的现象;当斜板上的沉淀物脱落后,可关闭电机,恢复沉淀罐原来的运行状态,从而避免了停产,将人们从传统的手工清理斜板堵塞的繁琐与麻烦中解脱出来,实现了自动化运行,具有明显的推广价值。

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