一种用于氨肟化废水处理的药物混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及氨肟化废水处理技术领域，具体为一种用于氨肟化废水处理的药物混合搅拌装置。

背景技术：

氨肟化废水主要来自原料双氧水反应生成水、尾气吸收水、水洗肟工序水等，废水中含微量甲苯、环己酮肟、环己醇、环己酮、磷等有机杂质及过氧化物。现有氨肟化废水处理用药物混合搅拌装置，在进料时将药粉和药液直接放入搅拌箱，容易造成药粉结块，导致搅拌不完全，影响药物的混合比例，且搅拌时通常为一个方向转动搅拌，搅拌效率低下。因此，针对上述问题提出一种用于氨肟化废水处理的药物混合搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于氨肟化废水处理的药物混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于氨肟化废水处理的药物混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定连接有药粉箱，所述搅拌箱的内侧固定连接有送药箱，所述送药箱均匀分布在搅拌箱的内侧，所述送药箱的内侧转动连接有输送杆，所述输送杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在送药箱的外侧，所述搅拌箱的左端连通有进药管，所述搅拌箱的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转杆，所述转杆与搅拌箱转动连接，所述转杆的外侧固定连接有第一锥齿轮和第四锥齿轮，所述转杆的外侧固定连接有搅拌杆，位于左侧的所述搅拌杆的左端与位于右侧的搅拌杆的右端均固定连接有刮板，所述刮板与搅拌箱滑动连接，所述搅拌箱的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有搅拌板，所述转杆的外侧转动连接有固定环，所述连接杆与固定环转动连接，所述连接杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮设置在固定环的内侧，所述搅拌箱的底端连通有出药管，所述搅拌箱的底端固定连接有固定脚。

优选的，所述搅拌箱的顶端内侧固定连接有阀门，且药粉箱通过阀门与送药箱连通。

优选的，所述送药箱的底端开设有送药口，所述送药口均匀分布在送药箱的底端。

优选的，所述连接杆的数量为8个，且连接杆均匀分布在固定环的四周。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过送药箱将药粉分散洒落至混合盘上，混合盘的转动使药液在混合盘上均匀流动，从而将药粉和药液在搅拌前就进行预混合，使药物的混合更加完全，避免发生药粉结块的现象，使药物混合比例不会受到影响。

2、本实用新型设置有搅拌杆、搅拌板等构件，转杆转动带动搅拌杆和搅拌板转动，搅拌杆和搅拌板可以对搅拌箱内的药物在不同方向进行搅拌，加速搅拌效率，使搅拌更加完全、快速，且刮板会对搅拌箱内部刮动，避免混合盘流下的药物粘附在搅拌箱内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型进药管安装结构示意图。

图中：1-药粉箱、2-搅拌箱、3-送药箱、4-输送杆、5-阀门、6-进药管、7-转杆、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-刮板、11-搅拌杆、12-连接杆、13-搅拌板、14-第三锥齿轮、15-第四锥齿轮、16-固定环、17-电机、18-出药管、19-固定脚、20-混合盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于氨肟化废水处理的药物混合搅拌装置，包括搅拌箱2，所述搅拌箱2的顶端固定连接有药粉箱1，所述搅拌箱2的内侧固定连接有送药箱3，所述送药箱3均匀分布在搅拌箱2的内侧，所述送药箱3的内侧转动连接有输送杆4，所述输送杆4的一端固定连接有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9设置在送药箱3的外侧，所述搅拌箱2的左端连通有进药管6，这种设置通过进药管6向搅拌箱2内注入药液，所述搅拌箱2的底端内侧固定连接有电机17，所述电机17的主轴末端固定连接有转杆7，所述转杆7与搅拌箱2转动连接，所述转杆7的外侧固定连接有第一锥齿轮8和第四锥齿轮15，所述转杆7的外侧固定连接有搅拌杆11，这种设置通过搅拌杆11对搅拌箱2内的药物搅拌，位于左侧的所述搅拌杆11的左端与位于右侧的搅拌杆11的右端均固定连接有刮板10，所述刮板10与搅拌箱2滑动连接，这种设置通过刮板10与搅拌箱2的滑动，避免混合盘20流下的药物粘附在搅拌箱2的内壁，所述搅拌箱2的内侧转动连接有连接杆12，所述连接杆12的外侧固定连接有搅拌板13，所述转杆7的外侧转动连接有固定环16，所述连接杆12与固定环16转动连接，所述连接杆12的一端固定连接有第三锥齿轮14，所述第三锥齿轮14设置在固定环16的内侧，所述搅拌箱2的底端连通有出药管18，所述搅拌箱2的底端固定连接有固定脚19。

所述搅拌箱2的顶端内侧固定连接有阀门5，且药粉箱1通过阀门5与送药箱3连通，这种设置通过阀门5控制药粉箱1内的药粉是否可以进入送药箱3内，也可以通过阀门5的开启数量控制药粉的进入量，所述送药箱3的底端开设有送药口，所述送药口均匀分布在送药箱3的底端，这种设置通过送药口使药粉均匀洒落在混合盘20上，所述连接杆12的数量为8个，且连接杆12均匀分布在固定环16的四周，这种设置使连接杆12在带动搅拌板13对搅拌箱2搅拌时更加均匀，所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，所述第三锥齿轮14与第四锥齿轮15啮合，这种设置通过转杆7的转动，可以同时带动第二锥齿轮9和第三锥齿轮14转动。

所述电机17的型号为ylt160m-4电机。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，将药粉放入药粉箱1内，之后启动电机17，电机17带动转杆7转动，打开阀门5，药粉会掉落到送药箱3内，转杆7转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8通过第二锥齿轮9带动输送杆4转动，输送杆4会将掉落在送药箱3内的药粉带动，使药粉从送药箱3底端的送药口落下，使药粉均匀洒落在混合盘20上，将药液从进药管6注入搅拌箱2内，药液会从靠近混合盘20中心位置流出，并在混合盘20上流动，之后转杆7转动会带动混合盘20转动，使混合盘20上的药粉和药液进行预混合，之后药物从混合盘20上流下，掉落至搅拌箱2的底端，转杆7转动会带动搅拌杆11转动，使搅拌杆11对药物进行搅拌，刮板10会贴着搅拌箱2内部滑动，避免药液附着在搅拌箱2内壁，转杆7转动带动第四锥齿轮15转动，第四锥齿轮15通过第三锥齿轮14带动连接杆12转动，从而带动搅拌板13转动，使搅拌杆11和搅拌板13对药物进行不同方向的搅拌，加快药物的搅拌效率，搅拌完成后，打开出药管18，药物从出药管18流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。